一种保鲜袋高效吹塑成型机制造技术

技术编号:29383959 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-23 22:15
本实用新型专利技术公开了一种保鲜袋高效吹塑成型机,包括吹塑设备和循环速冷装置,吹塑设备的内部安装有循环速冷装置,通过循环液冷箱可以使内部的水可以快速冷凝起来,启动一侧的风冷箱可以加速循环液冷箱内部水的冷凝,通过通水机构和微型冷凝器,方便对吹塑的保鲜袋以最快的速度冷却成型,通过速冷传导层,采用银合金材料具有极佳的导热性能,可以将吹塑成型凹槽内部的高温传导进吸热腔中,吸热腔中的冷水温度可以迅速降低吹塑成型凹槽内部的温度,来加快保鲜袋冷却成型的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种保鲜袋高效吹塑成型机
本技术涉及吹塑成型机
,具体为一种保鲜袋高效吹塑成型机。
技术介绍
吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。然而现在的吹塑成型机采用风环吹风为主的冷却方式,冷却速度慢且散热效率低,不利于保鲜膜的吹塑成型。针对上述问题。本技术提出一种保鲜袋高效吹塑成型机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保鲜袋高效吹塑成型机,通过循环液冷箱的制冷腔、和冷凝机,冷凝机两端的传输管连接在循环液冷箱内部的制冷管上,将冷凝机通上电进行工作,使循环液冷箱的水可以快速冷凝起来,在通过启动循环液冷箱一侧的风冷箱,风冷箱内部的电机转动驱动扇叶快速转动,可以加速循环液冷箱内部水的冷凝,从而解决了上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种保鲜袋高效吹塑成型机,包括吹塑设备和循环速冷装置,吹塑设备的内部安装有循环速冷装置,所述吹塑设备包括存料斗和运料仓,吹塑设备的一侧安装有存料斗,存料斗的一侧安装有运料仓;所述循环速冷装置包括循环液冷箱和风冷箱,循环速冷装置的两侧分别安装有循环液冷箱,循环液冷箱的一侧安装有风冷箱。优选的,所述运料仓包括下料管和伸缩下料口,运料仓的一侧安装有下料管,下料管的底端安装有伸缩下料口。优选的,所述循环液冷箱包括制冷腔、吸热腔、隔离腔、冷凝机和速冷传导层,循环液冷箱的内部开设有制冷腔,制冷腔的一侧开设有吸热腔,循环液冷箱的中部开设有隔离腔,循环液冷箱的外部两侧安装有冷凝机,吸热腔的外部安装有速冷传导层,制冷腔的内部安装有制冷管。优选的,所述隔离腔包括通水机构和微型冷凝器,隔离腔的两侧分别安装有通水机构,隔离腔的中部安装有微型冷凝器,冷凝机的两端分别安装有传输管。优选的,所述通水机构包括制冷丝、通水叶片、限位圆环、传动锥型齿轮、伺服电机和驱动锥型齿轮,通水机构的内部安装有制冷丝,制冷丝的两侧分别安装有通水叶片,通水叶片的底端安装分别安装有两个限位圆环,限位圆环的底部安装有传动锥型齿轮,传动锥型齿轮的一侧安装有伺服电机,伺服电机的顶端安装有驱动锥型齿轮。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术提出的一种保鲜袋高效吹塑成型机,在循环速冷装置的两侧分别安装有循环液冷箱,通过循环液冷箱的制冷腔、和冷凝机,冷凝机两端的传输管连接在循环液冷箱内部的制冷管上,将冷凝机通上电进行工作,使循环液冷箱的水可以快速冷凝起来,在通过启动循环液冷箱一侧的风冷箱,风冷箱内部的电机转动驱动扇叶快速转动,可以加速循环液冷箱内部水的冷凝。2、本技术提出的一种保鲜袋高效吹塑成型机,在循环液冷箱的中部开设有隔离腔,通过隔离腔的通水机构和微型冷凝器,启动通水机构内部的伺服电机带动驱动锥型齿轮,驱动锥型齿轮驱动传动锥型齿轮和通水叶片进行旋转运动,通水叶片做旋转运动时产生离心力使得制冷腔里的冷水进入到通水机构的中部,通水机构中部的制冷丝连接在微型冷凝器上,同样起到对水进行制冷的效果,冷水最终被另一侧旋转的通水叶片排放入吸热腔中、隔离腔将制冷腔与吸热腔隔开,防止两个腔中的水温互相传导,隔离腔内安装的两个通水机构,通过控制伺服电机的转向形成一个通水机构从加速制冷腔往吸热腔内部排水,一个通水机构从吸热腔往制冷腔内部排水,形成一个水循环系统,使得一侧吸热腔中的水温保持过低,方便对吹塑的保鲜袋以最快的速度冷却成型。3、本技术提出的一种保鲜袋高效吹塑成型机,在吸热腔的外部安装有速冷传导层,通过在循环液冷箱一侧的吹塑成型凹槽的底部的速冷传导层,采用银合金材料构成的组件,具有极佳的导热性能,可以将吹塑成型凹槽内部的高温传导进吸热腔中,吸热腔中的冷水温度可以迅速降低吹塑成型凹槽内部的温度,来加快保鲜袋冷却成型的速度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的循环速冷装置结构示意图;图3为本技术的循环液冷箱结构示意图;图4为本技术的隔离腔内部结构示意图;图5为本技术的制冷腔内部结构示意图;图6为本技术的图4中A处放大结构示意图。图中:1、吹塑设备;2、循环速冷装置;21、循环液冷箱;22、风冷箱;11、存料斗;12、运料仓;121、下料管;122、伸缩下料口;211、制冷腔;212、吸热腔;213、隔离腔;214、冷凝机;215、速冷传导层;2111、制冷管;2131、通水机构;2132、微型冷凝器;2141、传输管;21311、制冷丝;21312、通水叶片;21313、限位圆环;21314、传动锥型齿轮;21315、伺服电机;21316、驱动锥型齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种保鲜袋高效吹塑成型机,包括吹塑设备1和循环速冷装置2,吹塑设备1的内部安装有循环速冷装置2,吹塑设备1包括存料斗11和运料仓12,吹塑设备1的一侧安装有存料斗11,存料斗11的一侧安装有运料仓12,循环速冷装置2包括循环液冷箱21和风冷箱22,循环速冷装置2的两侧分别安装有循环液冷箱21,循环液冷箱21的一侧安装有风冷箱22,运料仓12包括下料管121和伸缩下料口122,运料仓12的一侧安装有下料管121,下料管121的底端安装有伸缩下料口122,通过循环液冷箱21的制冷腔211、和冷凝机214,冷凝机214两端的传输管2141连接在循环液冷箱21内部的制冷管2111上,将冷凝机214通上电进行工作,使循环液冷箱21的水可以快速冷凝起来,在通过启动循环液冷箱21一侧的风冷箱22,风冷箱22内部的电机转动驱动扇叶快速转动,可以加速循环液冷箱21内部水的冷凝。请参阅图4-6,一种保鲜袋高效吹塑成型机,循环液冷箱21包括制冷腔211、吸热腔212、隔离腔213、冷凝机214和速冷传导层215,循环液冷箱21的内部开设有制冷腔211,制冷腔211的一侧开设有吸热腔212,循环液冷箱21的中部开设有隔离腔213,循环液冷箱21的外部两侧安装有冷凝机214,吸热腔212的外部安装有速冷传导层215,制冷腔211的内部安装有制冷管2111,隔离腔213包括通水机构2131和微型冷凝器2132,隔离腔213的两侧分别安装有通水机构2131,隔离腔213的中部安装有微型冷凝器2132,冷凝机214的两端分别安装有传输管2141,通过隔离腔213的通水机构2131和微型冷凝器2132,启动通水机构2131内部的伺服电机21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保鲜袋高效吹塑成型机,包括吹塑设备(1)和循环速冷装置(2),吹塑设备(1)的内部安装有循环速冷装置(2),其特征在于:所述吹塑设备(1)包括存料斗(11)和运料仓(12),吹塑设备(1)的一侧安装有存料斗(11),存料斗(11)的一侧安装有运料仓(12);/n所述循环速冷装置(2)包括循环液冷箱(21)和风冷箱(22),循环速冷装置(2)的两侧分别安装有循环液冷箱(21),循环液冷箱(21)的一侧安装有风冷箱(22);/n所述循环液冷箱(21)包括制冷腔(211)、吸热腔(212)、隔离腔(213)、冷凝机(214)和速冷传导层(215),循环液冷箱(21)的内部开设有制冷腔(211),制冷腔(211)的一侧开设有吸热腔(212),循环液冷箱(21)的中部开设有隔离腔(213),循环液冷箱(21)的外部两侧安装有冷凝机(214),吸热腔(212)的外部安装有速冷传导层(215),制冷腔(211)的内部安装有制冷管(2111)。/n

【技术特征摘要】
1.一种保鲜袋高效吹塑成型机,包括吹塑设备(1)和循环速冷装置(2),吹塑设备(1)的内部安装有循环速冷装置(2),其特征在于:所述吹塑设备(1)包括存料斗(11)和运料仓(12),吹塑设备(1)的一侧安装有存料斗(11),存料斗(11)的一侧安装有运料仓(12);
所述循环速冷装置(2)包括循环液冷箱(21)和风冷箱(22),循环速冷装置(2)的两侧分别安装有循环液冷箱(21),循环液冷箱(21)的一侧安装有风冷箱(22);
所述循环液冷箱(21)包括制冷腔(211)、吸热腔(212)、隔离腔(213)、冷凝机(214)和速冷传导层(215),循环液冷箱(21)的内部开设有制冷腔(211),制冷腔(211)的一侧开设有吸热腔(212),循环液冷箱(21)的中部开设有隔离腔(213),循环液冷箱(21)的外部两侧安装有冷凝机(214),吸热腔(212)的外部安装有速冷传导层(215),制冷腔(211)的内部安装有制冷管(2111)。


2.根据权利要求1所述的一种保鲜袋高效吹塑成型机,其特征在于:所述运料仓(12)包括下料管(121)和伸缩下料口(122),运料仓(12)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄世亮
申请(专利权)人:东莞市巨友纸塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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