一种用于生产PMMA和PVDF两层共挤的模头制造技术

本发明专利技术的技术方案是一种用于生产PMMA和PVDF两层共挤的模头，包括上模体、下模体和下前模，所述上模体和下模体之间设置有PMMA层进料流道，所述下模体和下前模之间设置有PVDF层进料流道，所述PMMA层进料流道和PVDF层进料流道在上模体、下模体、下前模三者交汇处形成熔体汇合区，并经上模体和下前模之间的出料通道后从出料口处挤出，所述PMMA层进料流道和PVDF层进料流道之间的下模体内设置有隔热机构。本发明专利技术因为产品同时需要PMMA和PVDF两种材质的特性，设计特别的模头结构，并且在两者进料流道之间设置隔热机构的形式，避免温度对各自熔融物料的干扰，以实现模内共挤复合加工复合共挤出产品。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产PMMA和PVDF两层共挤的模头
本专利技术涉及一种挤出模头，尤其是涉及一种用于生产PMMA和PVDF两层共挤的模头。
技术介绍
PMMA化学名聚甲基丙烯酸甲酯，是一种可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性（指应用于室外经受气候的考验，如光照、冷热、风雨、细菌等造成的综合破坏的耐受能力），易染色、易加工、外观优美，PMMA开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，适宜的挤出加工温度在220-245℃。PVDF化学名聚偏氟乙烯，熔点为172℃，热变形温度112~145℃，适宜的挤出加工温度200-220℃，拥有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能。目前，基于一些特殊要求，有些产品需要将PMMA和PVDF两种原料复合在一起形成共挤片材产品，目前这两种原料的复合加工一直未能满足要求。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术旨在提供一种用于生产PMMA和PVDF两层共挤的模头，其通过改进模头结构，优化流道设计，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产PMMA和PVDF两层共挤的模头，其特征在于：包括上模体（1）、下模体（2）和下前模（3），所述上模体（1）和下模体（2）之间设置有PMMA层进料流道（4），所述下模体（2）和下前模（3）之间设置有PVDF层进料流道（5），所述PMMA层进料流道（4）和PVDF层进料流道（5）在上模体（1）、下模体（2）、下前模（3）三者交汇处形成熔体汇合区（6），并经上模体（1）和下前模（3）之间的出料通道（7）后从出料口（8）处挤出，所述PMMA层进料流道（4）和PVDF层进料流道（5）之间的下模体（2）内设置有隔热机构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产PMMA和PVDF两层共挤的模头，其特征在于：包括上模体（1）、下模体（2）和下前模（3），所述上模体（1）和下模体（2）之间设置有PMMA层进料流道（4），所述下模体（2）和下前模（3）之间设置有PVDF层进料流道（5），所述PMMA层进料流道（4）和PVDF层进料流道（5）在上模体（1）、下模体（2）、下前模（3）三者交汇处形成熔体汇合区（6），并经上模体（1）和下前模（3）之间的出料通道（7）后从出料口（8）处挤出，所述PMMA层进料流道（4）和PVDF层进料流道（5）之间的下模体（2）内设置有隔热机构（9）。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产PMMA和PVDF两层共挤的模头，其特征在于：所述隔热机构（9）包括沿下模体（2）前后方向设置的竖排隔热排孔（10）和沿下模体（2）宽度方向设置的横排隔热排孔（11）；所述竖排隔热排孔（10）尾端起...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁斌，戴惠斌，
申请(专利权)人：浙江精诚模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33