丙烯腈装置用阻垢分散剂及其评价方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种丙烯腈装置用阻垢分散剂及其评价方法。该阻垢分散剂包括溶质和溶剂，溶质包括组分A、组分B、组分C和组分D，组分A为萘磺酸甲醛缩合物钾盐和萘磺酸甲醛缩合物钠盐中的一种或多种；组分B为亚甲基双甲基萘磺酸钾和亚甲基双甲基萘磺酸钠中的一种或两种；组分C为聚丙烯酸酯型超分散剂；组分D为亚硫酸钾、异丙醇、巯基乙醇和甲酸钠中的一种或多种；溶剂为水。该阻垢分散剂同时使用了多种有机分散剂，针对丙烯腈装置特别是其回收塔和四效蒸发器等易结垢部件内不同聚合度的聚合物具有良好的分散效果，能够更有效地防止其结垢。

【技术实现步骤摘要】
丙烯腈装置用阻垢分散剂及其评价方法
本专利技术涉及有机合成
，具体而言，涉及一种丙烯腈装置用阻垢分散剂及其评价方法。
技术介绍
采用丙烯氨氧化法的丙烯腈生产装置采用萃取精馏的方法，在回收塔内将吸收塔塔釜液中的丙烯腈、氢氰酸、丙烯醛、乙腈及少量其它有机物与水进行分离，在回收塔顶部得到氢氰酸、丙烯腈和少量水，冷却后分层得到粗丙烯腈。水和乙腈分别自回收塔的下段测线采出，塔釜剩余水和少量有机物及聚合物进入四效蒸发器回收其中微量的游离氨和氢氰酸。由于丙烯腈、氢氰酸和丙烯醛都极易聚合,生成不溶于水的聚合物沉积在回收塔塔板、再沸器换热管和四效蒸发器的换热管上，造成回收塔分离效果和换热器换热效果变差，装置需停车处理，制约了丙烯腈装置的长周期稳定运行。现有技术主要以水溶性大分子量的聚合物分散剂为主要组成，专利CN200980146776和CN201610900091均报道了以一种或者多种大分子量聚合物为主体的分散剂，但其效果不够好。此外，该专利中通过考察回收塔和四效蒸发器内聚合物在分散剂水溶液中的溶解度来说明分散剂的使用效果，无法量化说明分散剂对聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙烯腈装置用阻垢分散剂，其特征在于，所述阻垢分散剂包括溶质和溶剂，所述溶质包括组分A、组分B、组分C和组分D，所述组分A为萘磺酸甲醛缩合物钾盐和萘磺酸甲醛缩合物钠盐中的一种或多种；所述组分B为亚甲基双甲基萘磺酸钾和亚甲基双甲基萘磺酸钠中的一种或两种；所述组分C为聚丙烯酸酯型超分散剂；所述组分D为亚硫酸钾、异丙醇、巯基乙醇和甲酸钠中的一种或多种；所述溶剂为水。/n

【技术特征摘要】
1.一种丙烯腈装置用阻垢分散剂，其特征在于，所述阻垢分散剂包括溶质和溶剂，所述溶质包括组分A、组分B、组分C和组分D，所述组分A为萘磺酸甲醛缩合物钾盐和萘磺酸甲醛缩合物钠盐中的一种或多种；所述组分B为亚甲基双甲基萘磺酸钾和亚甲基双甲基萘磺酸钠中的一种或两种；所述组分C为聚丙烯酸酯型超分散剂；所述组分D为亚硫酸钾、异丙醇、巯基乙醇和甲酸钠中的一种或多种；所述溶剂为水。


2.根据权利要求1所述的丙烯腈装置用阻垢分散剂，其特征在于，所述聚丙烯酸酯型超分散剂为2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的共聚物；优选所述聚丙烯酸酯型超分散剂的相对分子量为2000～6000，优选为5000～6000。


3.根据权利要求1所述的丙烯腈装置用阻垢分散剂，其特征在于，所述组分A、所述组分B、所述组分C和所述组分D之间的重量比为(10～50):(10～50):(1～5):(1～2)；优选地，所述组分A、所述组分B、所述组分C和所述组分D之间的重量比为(40～50):(40～50):(4～5):(1～2)。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的丙烯腈装置用阻垢分散剂，其特征在于，所述溶质的质量分数为1～70％。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的丙烯腈装置用阻垢分散剂，其特征在于，所述组分A包括所述萘磺酸甲醛缩合物钾盐和所述萘磺酸甲醛缩合物钠盐；优选地，所述萘磺酸甲醛缩合物钾盐和所述萘磺酸甲醛缩合物钠盐的重量比为(8～9):(2～1)。


6.根据权利要求5所述的丙烯腈装置用阻垢分散剂，其特征在于，所述萘磺酸甲醛缩合物钾盐和所述萘磺酸甲醛缩合物钠盐的相对分子量分别为472...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝凤岭，阳军，张庆伟，郝宇宁，贾娟利，张子轩，吴涛，张宁，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11