低碳酶解微氧堆肥除臭的方法及其氨气循环利用除臭设备技术

本发明专利技术低碳酶解微氧堆肥氨气循环利用除臭的方法包括：调节畜禽粪污C/N比，使得包含畜禽粪便原料和辅料的低碳酶解微氧堆肥原料的碳氮比调节25：1至35:1；将畜禽粪污原料与辅料混料后含水控制在50％至60％，防止低碳酶解微氧堆肥原料在厌氧环境下产生恶臭气体；将畜禽粪便原料和辅料进行充分混拌，使得禽粪便原料和辅料的混合均匀度大于0.7；将低碳酶解微氧堆肥原料堆成堆体；将堆体的温度控制在30℃‑65℃之间；控制堆体的曝气量及气压值，从堆体中溢出的气体通过循环装置返回堆体内；在堆体外表面进行除臭处理。该设备包括：堆肥车间和循环装置，从堆肥车间车间顶层抽出气体先进入循环装置，后被送入堆肥车间底部曝气管中。

【技术实现步骤摘要】
低碳酶解微氧堆肥除臭的方法及其氨气循环利用除臭设备
本申请涉及堆肥生产
，特别是涉及一种低碳酶解微氧堆肥氨气循环利用除臭的方法及其循环除臭设备。
技术介绍
随着养殖行业的快速发展，集约化、规模化养殖场不断增加，在解决了畜禽产品供应、带动农村经济发展的同时，也带来了日益严重的环境污染问题。堆肥是用各种作物秸秆、尾菜、绿肥、山草、草皮等有机物与人畜粪尿共同堆积腐熟而成的一种有机肥料。在一定的水分、碳氮比和通风等人工控制条件下，通过微生物的作用，实现有机废弃物无害化、稳定化的过程。堆肥原理主要利用多种微生物的作用，将动物粪便、植物有机残体，进行矿质化、腐殖化和无害化，使各种复杂的有机态的养分，转化为可溶性养分和腐殖质；利用堆肥所产高温(45～65℃)来杀死原材料中所带来的病菌、虫卵和杂草种子，达到无害化的目的。堆肥中最大的问题是氨气挥发散失,尤其是对于含氮量较高的畜禽粪便类废弃物的堆肥，氨气是堆肥过程中恶臭的主要组成部分,其散失会污染空气,影响人体健康；另外,氮元素是植物所需营养的重要元素之一,堆肥产品中由于氨散失使氮元素含量的降低,导致堆肥肥效降低,影响其农业利用价值。因此,解决堆肥过程中氨气的散失问题是减少堆肥非二氧化碳温室气体排放的关键点，实现真正意义上的固体废弃物堆肥过程中的资源化和无害化所必需的。在堆肥过程中，氮素损失较为严重，初始堆料的氮素损失为20％～70％，极大影响堆肥的农用价值；在发酵堆肥过程中，NH3挥发损失是其总氮的47％～62％。发酵堆肥处理过程中所产生的臭气成分复杂，但其主要成分是NH3和H2S。目前对堆肥过程中所产生的臭气可用物理、化学和生物方法进行处理。物理除臭法主要有水洗法、吸附法、掩蔽剂法和高空扩散法，化学除臭法主要有直接燃烧法、化学氧化法、中和法和高温氧化法，生物除臭法是利用微生物来分解、转化臭气成分以达到除臭目的，因此也叫微生物除臭法，在除臭材料中起作用的微生物主要有硝化细菌、亚硝酸菌、反硝化细菌、硫细菌等。以上除臭方法在大面积堆肥场站效果都不佳，只能应用于局部除臭，起到的作用太差，而且投资大，运行成本高，还造成二次污染等问题，所以发酵堆肥过程中产生的恶臭造成了极大的环境污染，已成为堆肥过程中的瓶颈。
技术实现思路
本申请的专利技术目是解决在现有技术中存在的发酵堆肥过程中除臭存在的问题，而提供一种低碳酶解微氧堆肥氨气循环利用除臭的方法。为了完成本申请的专利技术目的，本申请采用以下技术方案：本专利技术的一种低碳酶解微氧堆肥氨气循环利用除臭的方法，其中：它包括以下步骤：(a)、调节畜禽粪污C/N比测量畜禽粪便原料的含氮量，根据上述畜禽粪便原料含氮量加入适量颗粒≤5mm的辅料，使得包含畜禽粪便原料和辅料的低碳酶解微氧堆肥原料的碳氮比调节25：1至35:1；(b)、控制混料干湿度将畜禽粪污原料含水率控制在75％至85％，辅料原料含水控制在10％至20％，畜禽粪污原料与辅料混料后含水控制在50％至60％，防止低碳酶解微氧堆肥原料在厌氧环境下产生恶臭气体；(c)、充分混合使得混合均匀度大于0.7将畜禽粪便原料和辅料进行充分混拌，使得禽粪便原料和辅料的混合均匀度大于0.7，得到低碳碳酶解微氧堆肥原料，以确保氧气能从外部渗入，防止低碳酶解微氧堆肥原料内形成厌氧环境；(d)、将低碳酶解微氧堆肥原料堆成堆体在铺有曝气管(12)的堆肥车间(10)内，将步骤(c)的低碳酶解微氧堆肥原料堆成堆体，堆体为1-5米长、1-3米宽和1-2米高的立方体；(e)、控制堆肥过程中堆体内的温度将上述步骤(d)堆体的温度控制在30℃-65℃之间，堆体温度过高造成大量水分散失，以水为溶剂的氨气、硫化氢随着水分同时挥发至空气中；堆体温度过低达不到无害化处理的目的；(f)、控制堆体的曝气量及气压值：向曝气管(12)内通入气体，供气量控制在0.2m3/m3/h至0.4m3/m3/h，即m3/m3/h为每小时每立方米的堆体中通入的气体量，供气压力控制在0.3MPa至0.5MPa，通入的气体达到堆体高度的3/4至4/5，堆体内的含氧量控制在8％至12％，防止低碳酶解微氧堆肥原料在厌氧环境下产生恶臭气体，从堆体中溢出的气体通过循环装置返回堆体内；(g)、在堆体外表面进行除臭在上述堆体的外表面喷淋除臭保氮调理剂，喷淋覆盖率95％以上，以加速微生物对有机物的分解，促进好氧微生物的生长，抑制腐败细菌的生长，有效减少恶臭气体的产生，同时减少蚊蝇的滋生。本专利技术的低碳酶解微氧堆肥氨气循环利用除臭的方法，其中：所述辅料为废弃秸秆。本专利技术的低碳酶解微氧堆肥氨气循环利用除臭的方法，其中：所述除臭保氮调理剂为含有过磷酸钙的除臭剂。本专利技术的低碳酶解微氧堆肥氨气循环利用除臭的方法，其中：所述上述堆体的温度控制在40℃-55℃。本专利技术的除臭设备，它包括：堆肥车间和循环装置，从堆肥车间车间顶层抽出的气体先进入循环装置，后被送入堆肥车间底部的曝气管中，循环装置包括：向上导流器、第一臭气检测仪、收集器、向下导流器、第二臭气检测仪、臭气流量调节器、送风机和控制器，循环装置装在堆肥车间外，其中：所述向上导流器的输入端通过第一臭气检测仪与车间顶层相连，向上导流器的输出端与收集器输入端相连，收集器输出端与向下导流器的输入端相连，向下导流器的输出端依次与臭气流调节器、第二臭气检测仪和堆肥车间底部的曝气管相连，送风机输出端与臭气流调节器输入端相连，控制器的输入端分别与第一臭气检测仪和第二臭气检测仪相连，控制器的输出端分别与向上导流器、向下导流器和臭气流量调节器相连，控制器通过从第一臭气检测仪和第二臭气检测仪检测到的臭气量，来控制向上导流器、向下导流器和臭气流量调节器的流量，向堆肥车间内供入气体。本专利技术的除臭设备，其中：所述臭气流量调节器为调节阀，它用于调节从向下导流器送入的臭气与从送风机送入的新鲜空气的比例。本专利技术的除臭设备，其中：所述循环装置还包括：温度仪和压力仪，温度仪和压力仪装在臭气流调节器和第二臭气检测仪之间的管道上，温度仪和压力仪分别与控制器的输入端相连。本专利技术的除臭设备，其中：所述向上导流器布置在距车间顶层上方至少0.2米处。本专利技术的低碳酶解微氧堆肥除臭的方法及其除臭设备是把堆肥料层作为除臭填料使用，把臭气中氨气、硫化氢气体、二氧化硫气体、甲硫醇气等气体进行微生物反应及过滤处理，把臭气中N元素与腐熟阶段堆肥料进行二次反应，从而解决氨气的散失，达到即增加有机肥N的含量提高又达到车间整体除臭的目地，整个堆肥车间形成自下向上的臭气循环除臭，整个堆肥车间都达到了除臭的目地，由于不需要向外面大气排放臭气，所以不会对环境造成污染，这种除臭方法投资小，效果佳，后期维护费用低并增加有机肥含N量，形成堆肥车间的自我循环。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的低碳酶解微氧堆肥氨气循环利用除臭设备的示意图；在图1中，标号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低碳酶解微氧堆肥氨气循环利用除臭的方法，其特征在于：它包括以下步骤：/n(a)、调节畜禽粪污C/N比/n测量畜禽粪便原料的含氮量，根据上述畜禽粪便原料含氮量加入适量颗粒≤5mm的辅料，使得包含畜禽粪便原料和辅料的低碳酶解微氧堆肥原料的碳氮比调节25：1至35:1；/n(b)、控制混料干湿度/n将畜禽粪污原料含水率控制在75％至85％，辅料原料含水控制在10％至20％，畜禽粪污原料与辅料混料后含水控制在50％至60％，防止低碳酶解微氧堆肥原料在厌氧环境下产生恶臭气体；/n(c)、充分混合使得混合均匀度大于0.7/n将畜禽粪便原料和辅料进行充分混拌，使得禽粪便原料和辅料的混合均匀度大于0.7，得到低碳碳酶解微氧堆肥原料，以确保氧气能从外部渗入，防止低碳酶解微氧堆肥原料内形成厌氧环境；/n(d)、将低碳酶解微氧堆肥原料堆成堆体/n在铺有曝气管(12)的堆肥车间(10)内，将步骤(c)的低碳酶解微氧堆肥原料堆成堆体，堆体为1-5米长、1-3米宽和1-2米高的立方体；/n(e)、控制堆肥过程中堆体内的温度/n将上述步骤(d)堆体的温度控制在30℃-65℃之间，堆体温度过高造成大量水分散失，以水为溶剂的氨气、硫化氢随着水分同时挥发至空气中；堆体温度过低达不到无害化处理的目的；/n(f)、控制堆体的曝气量及气压值：/n向曝气管(12)内通入气体，供气量控制在0.2m...

【技术特征摘要】
1.一种低碳酶解微氧堆肥氨气循环利用除臭的方法，其特征在于：它包括以下步骤：
(a)、调节畜禽粪污C/N比
测量畜禽粪便原料的含氮量，根据上述畜禽粪便原料含氮量加入适量颗粒≤5mm的辅料，使得包含畜禽粪便原料和辅料的低碳酶解微氧堆肥原料的碳氮比调节25：1至35:1；
(b)、控制混料干湿度
将畜禽粪污原料含水率控制在75％至85％，辅料原料含水控制在10％至20％，畜禽粪污原料与辅料混料后含水控制在50％至60％，防止低碳酶解微氧堆肥原料在厌氧环境下产生恶臭气体；
(c)、充分混合使得混合均匀度大于0.7
将畜禽粪便原料和辅料进行充分混拌，使得禽粪便原料和辅料的混合均匀度大于0.7，得到低碳碳酶解微氧堆肥原料，以确保氧气能从外部渗入，防止低碳酶解微氧堆肥原料内形成厌氧环境；
(d)、将低碳酶解微氧堆肥原料堆成堆体
在铺有曝气管(12)的堆肥车间(10)内，将步骤(c)的低碳酶解微氧堆肥原料堆成堆体，堆体为1-5米长、1-3米宽和1-2米高的立方体；
(e)、控制堆肥过程中堆体内的温度
将上述步骤(d)堆体的温度控制在30℃-65℃之间，堆体温度过高造成大量水分散失，以水为溶剂的氨气、硫化氢随着水分同时挥发至空气中；堆体温度过低达不到无害化处理的目的；
(f)、控制堆体的曝气量及气压值：
向曝气管(12)内通入气体，供气量控制在0.2m3/m3/h至0.4m3/m3/h，即m3/m3/h为每小时每立方米的堆体中通入的气体量，供气压力控制在0.3MPa至0.5MPa，通入的气体达到堆体高度的3/4至4/5，堆体内的含氧量控制在8％至12％，防止低碳酶解微氧堆肥原料在厌氧环境下产生恶臭气体，从堆体中溢出的气体通过循环装置返回堆体内；
(g)、在堆体外表面进行除臭
在上述堆体的外表面喷淋除臭保氮调理剂，喷淋覆盖率95％以上，以加速微生物对有机物的分解，促进好氧微生物的生长，抑制腐败细菌的生长，有效减少恶臭气体的产生，同时减少蚊蝇的滋生。


2.如权利要求1所述的低碳酶解微氧堆肥氨气循环利用除臭的方法，其特征在于：所述辅料为废弃秸秆。


3.如权利要求2所述的低碳酶解微...

【专利技术属性】
技术研发人员：于家伊，刘墨，武金辉，
申请(专利权)人：北京四良科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11