一种便于破碎的生物肥反应釜制造技术

技术编号:29347921 阅读:10 留言:0更新日期:2021-07-20 18:20
本实用新型专利技术公开了一种便于破碎的生物肥反应釜,包括釜体、电机和固定支座,所述釜体的外表面设有加热丝,且釜体的左右两端对称设置有支撑架,所述釜体的左上端设有进料斗,且釜体的上端设有安装架,所述安装架的内部设置有蓄电池,且安装架的中端设有旋转轴,并且旋转轴的另一端连接有光伏电板,所述釜体的中端设有电机,且电机的一端设有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面从上到下依次设有破碎杆、搅拌杆、分离框、固定支座和粉碎浆片。该便于破碎的生物肥反应釜,在转轴的带动下,使破碎杆高速的在釜体内进行转动,能够对釜体内部的生物肥料进行破碎工作,使肥料更加稀化便于进行反应工作,从而增加了肥料的混合反应效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于破碎的生物肥反应釜
本技术涉及生物肥
,具体为一种便于破碎的生物肥反应釜。
技术介绍
生物肥料是通过微生物生命活动,使农作物得到特定的肥料效应的制品,也被称之为接种剂或菌肥,本身不含营养元素,不能代替化肥,广义地生物肥料是既含有作物所需的营养元素,又含有微生物的制品;生物肥在降解时需要用到反应釜进行降解,生物肥在降解时为加速降解需要进行搅拌。然而在对生物肥料进行搅拌的过程中,无法对肥料进行破碎,导致内部颗粒过大,无法充分的进行降解反应,导致生物肥料的生产效率降低,同时也降低了生产质量,使整体的实用性降低,因此,需要一种便于破碎的生物肥反应釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于破碎的生物肥反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出在对生物肥料进行搅拌的过程中,无法对肥料进行破碎,导致内部颗粒过大,无法充分的进行降解反应,导致生物肥料的生产效率降低,同时也降低了生产质量,使整体的实用性降低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于破碎的生物肥反应釜,包括釜体、电机和固定支座,所述釜体的外表面设有加热丝,且釜体的左右两端对称设置有支撑架,所述釜体的左上端设有进料斗,且釜体的上端设有安装架,所述安装架的内部设置有蓄电池,且安装架的中端设有旋转轴,并且旋转轴的另一端连接有光伏电板,所述釜体的中端设有电机,且电机的一端设有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面从上到下依次设有破碎杆、搅拌杆、分离框、固定支座和粉碎浆片,且破碎杆的外表面设有锯齿,所述釜体的底端设有出料管,所述进料斗的外表面设有导向轨,且导向轨的外侧连接有密封盖。优选的,所述光伏电板与安装架为活动连接,且光伏电板与蓄电池为电线连接。优选的,所述搅拌轴与固定支座为活动连接,且固定支座与釜体为固定连接。优选的,所述破碎杆等间距分布在搅拌轴的外表面,且破碎杆的外表面等间距分布有锯齿。优选的,所述粉碎浆片对称设置在搅拌轴的外表面,且粉碎浆片的中心点与出料管的中心点位于同一垂直线。优选的,所述密封盖与进料斗为滑动连接,且进料斗呈倾斜状结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于破碎的生物肥反应釜,1.通过设置多根破碎杆在釜体内,并配合外表面的锯齿,在转轴的带动下,使破碎杆高速的在釜体内进行转动,能够对釜体内部的生物肥料进行破碎工作,使肥料更加稀化便于进行反应工作,从而增加了肥料的混合反应效果;2.通过设置粉碎浆片在出料管的上端,能够对釜体底部的肥料进行二次破碎,并且可以在下料的过程中,使底部的肥料形成一股涡流,不仅可以能够混合的更加均匀,同时还可以增加出料管的出料速度;3.通过增加固定支出在釜体的内表面,并与转轴相互连接,能够在转轴转动时,可以很好的保证转轴底部的稳定性,避免在进行搅拌工作时出现抖动,并且设置有光伏电板和蓄电池为机械设备供电,能够使整体设备更加的具有环保性。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术进料斗俯视结构示意图;图3为本技术搅拌轴俯视结构示意图;图4为本技术釜体俯视结构示意图。图中:1、釜体;2、加热丝;3、支撑架;4、进料斗;5、安装架;6、蓄电池;7、旋转轴;8、光伏电板;9、电机;10、搅拌轴;11、破碎杆;12、搅拌杆;13、分离框;14、固定支座;15、粉碎浆片;16、出料管;17、导向轨;18、密封盖;19、锯齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种便于破碎的生物肥反应釜,包括釜体1、电机9和固定支座14,釜体1的外表面设有加热丝2,且釜体1的左右两端对称设置有支撑架3,釜体1的左上端设有进料斗4,且釜体1的上端设有安装架5,安装架5的内部设置有蓄电池6,且安装架5的中端设有旋转轴7,并且旋转轴7的另一端连接有光伏电板8,釜体1的中端设有电机9,且电机9的一端设有搅拌轴10,搅拌轴10的外表面从上到下依次设有破碎杆11、搅拌杆12、分离框13、固定支座14和粉碎浆片15,且破碎杆11的外表面设有锯齿19,釜体1的底端设有出料管16,进料斗4的外表面设有导向轨17,且导向轨17的外侧连接有密封盖18。光伏电板8与安装架5为活动连接,且光伏电板8与蓄电池6为电线连接,通过光伏电板8与安装架5为活动连接,在旋转轴7的作用下,使光伏电板8能够进行角度调节,并且光伏电板8与蓄电池6为电线连接,能够将光伏电板8转化的电能储存到蓄电池6中,使搅拌设备更加具有环保性;搅拌轴10与固定支座14为活动连接,且固定支座14与釜体1为固定连接,通过搅拌轴10与固定支座14为活动连接,并且固定支座14与釜体1为固定连接,能够在搅拌轴10转动时,为其他搅拌机构提供很好的稳定性,避免出现抖动而影响搅拌效果,从而提高了加工效率;破碎杆11等间距分布在搅拌轴10的外表面,且破碎杆11的外表面等间距分布有锯齿19,通过将破碎杆11等间距分布在搅拌轴10的外表面,并且破碎杆11的外表面等间距分布有锯齿19,在破碎杆11高速转动时,可以对生物肥料进行破碎,从而可以使肥料更加稀化,能够充分的进行反应降解,增加了整体的反应效果;粉碎浆片15对称设置在搅拌轴10的外表面,且粉碎浆片15的中心点与出料管16的中心点位于同一垂直线,通过将粉碎浆片15对称设置在搅拌轴10的外表面,并且粉碎浆片15的中心点与出料管16的中心点位于同一垂直线,在搅拌轴10的带动下,能够二次对物料进行破碎工作,同时在下料时,可以通过粉碎浆片15转动形成的涡流,来增加下料速度,增加了下料的便捷性;密封盖18与进料斗4为滑动连接,且进料斗4呈倾斜状结构,通过密封盖18与进料斗4为滑动连接,能够方便对物料进行下料,并且由密封盖18来保证进口的密封性,避免异物渗入而影响搅拌效果,同时进料斗4呈倾斜状结构,可以对物料进行导。工作原理:在使用该便于破碎的生物肥反应釜时,首先将密封盖18沿着导向轨17向后滑动,使进料斗4处于开启状态,随后将生物肥料从进料斗4上端排入,随后启动电机9对搅拌轴10进行转动,使搅拌轴10外侧的破碎杆11、搅拌杆12、分离框13和粉碎浆片15同步转动,在与破碎杆11接触时,配合破碎杆11外侧的锯齿19,在高速转动的状态下,使肥料立即被粉碎,并形成颗粒状,随后由搅拌杆12对颗粒状的肥料与溶剂进行搅拌,并配合分离框13来分离肥料,使肥料的粒径大小更加均匀,增加混合效果,最后由粉碎浆片15对物料进行破碎工作,同时在下料时,可以通过粉碎浆片15转动形成的涡流,来增加出料管16下料速度,加热丝2保证了釜体1内部的温度,使肥料处于适宜的温度,保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于破碎的生物肥反应釜,包括釜体(1)、电机(9)和固定支座(14),其特征在于:所述釜体(1)的外表面设有加热丝(2),且釜体(1)的左右两端对称设置有支撑架(3),所述釜体(1)的左上端设有进料斗(4),且釜体(1)的上端设有安装架(5),所述安装架(5)的内部设置有蓄电池(6),且安装架(5)的中端设有旋转轴(7),并且旋转轴(7)的另一端连接有光伏电板(8),所述釜体(1)的中端设有电机(9),且电机(9)的一端设有搅拌轴(10),所述搅拌轴(10)的外表面从上到下依次设有破碎杆(11)、搅拌杆(12)、分离框(13)、固定支座(14)和粉碎浆片(15),且破碎杆(11)的外表面设有锯齿(19),所述釜体(1)的底端设有出料管(16),所述进料斗(4)的外表面设有导向轨(17),且导向轨(17)的外侧连接有密封盖(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于破碎的生物肥反应釜,包括釜体(1)、电机(9)和固定支座(14),其特征在于:所述釜体(1)的外表面设有加热丝(2),且釜体(1)的左右两端对称设置有支撑架(3),所述釜体(1)的左上端设有进料斗(4),且釜体(1)的上端设有安装架(5),所述安装架(5)的内部设置有蓄电池(6),且安装架(5)的中端设有旋转轴(7),并且旋转轴(7)的另一端连接有光伏电板(8),所述釜体(1)的中端设有电机(9),且电机(9)的一端设有搅拌轴(10),所述搅拌轴(10)的外表面从上到下依次设有破碎杆(11)、搅拌杆(12)、分离框(13)、固定支座(14)和粉碎浆片(15),且破碎杆(11)的外表面设有锯齿(19),所述釜体(1)的底端设有出料管(16),所述进料斗(4)的外表面设有导向轨(17),且导向轨(17)的外侧连接有密封盖(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹永义
申请(专利权)人:日照市保尔沃生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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