一种节能型钢包工作衬浇注料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种节能型钢包工作衬浇注料，以60‑75质量份的低导热烧结刚玉颗粒为骨料，以8‑15质量份的低导热烧结刚玉细粉、2‑8质量份的电熔镁砂细粉、8‑15质量份的α‑Al

【技术实现步骤摘要】
一种节能型钢包工作衬浇注料及其制备方法
本专利技术涉及钢包衬耐火材料
，更具体的说是涉及一种节能型钢包工作衬浇注料及其制备方法。
技术介绍
随着高温工业节能降耗的迫切要求，以及耐火材料向资源节约型发展，耐火材料轻量化成为其重要发展方向之一。钢包是钢水储存、运输及二次精炼的重要设备，服役过程中其耐火材料与钢水接触时间长、温度高、参与冶金过程的物理和化学反应，因此，实现钢包工作衬耐火材料的节能化及保证服役寿命，具有重要的实际意义。申请号为201310094139.2的专利技术以板状刚玉、镁铝尖晶石、α-Al2O3微粉、水泥等为原料，采用发泡法，经浇注成型、干燥、烧成，得到具有微纳孔结构的刚玉尖晶石浇注料，但是材料的孔径过大，抗热震性能和使用寿命不佳；申请号为201410467630.X和201510550636.8的专利技术分别以微孔刚玉-尖晶石颗粒和等径微孔刚玉球为骨料，制备了轻量铝镁浇注料和轻量刚玉-尖晶石浇注料，但是所制备的材料的热导率偏高。因此，如何提供一种热导率低、抗热震性能好和使用寿命长的节能型钢包工作衬浇注料是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型钢包工作衬浇注料，其特征在于，以质量份数计，包括60-75份骨料、21-45份基质料，以及占所述骨料和所述基质料总质量3-6％的水；/n其中，所述骨料为低导热烧结刚玉颗粒；/n所述基质料包括质量比为(8-15):(2-8):(8-15):(3-7)的低导热烧结刚玉细粉、电熔镁砂细粉、α-Al

【技术特征摘要】
1.一种节能型钢包工作衬浇注料，其特征在于，以质量份数计，包括60-75份骨料、21-45份基质料，以及占所述骨料和所述基质料总质量3-6％的水；
其中，所述骨料为低导热烧结刚玉颗粒；
所述基质料包括质量比为(8-15):(2-8):(8-15):(3-7)的低导热烧结刚玉细粉、电熔镁砂细粉、α-Al2O3微粉和纯铝酸钙水泥。


2.根据权利要求1所述的一种节能型钢包工作衬浇注料的制备方法，其特征在于，所述低导热烧结刚玉颗粒的粒径为0.088-8mm；所述低导热烧结刚玉细粉的粒径小于0.088mm。


3.根据权利要求1或2所述的一种节能型钢包工作衬浇注料的制备方法，其特征在于，所述低导热烧结刚玉颗粒和所述低导热烧结刚玉细粉的制备方法如下：
(1)将0.5-1.5质量份的纳米碳材料颗粒加入到100质量份的氨水溶液中，然后在超声仪中进行超声分散，得到纳米碳材料悬浮液；
(2)在水浴加热条件下，将所述纳米碳材料悬浮液逐滴加入至铝盐溶液中，同时采用磁力搅拌均匀，得到混合液体；
(3)将所述混合液体静置陈化后进行离心分离，将离心产物经干燥和低温热处理，制得纳米核壳结构颗粒；
(4)以80-99wt％的工业氧化铝微粉和1-2...

【专利技术属性】
技术研发人员：付绿平，唐少鹏，顾华志，黄奥，张美杰，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42