利用回收废刚玉座砖料生产的钢包修补料及其修补钢包内衬的方法技术

技术编号:28926896 阅读:36 留言:0更新日期:2021-06-18 21:22
本发明专利技术公开了一种利用回收废刚玉座砖料生产的钢包修补料及其修补钢包内衬的方法,该修补料采用废刚玉砖料84%(粒径6‑3mm的颗粒料15%,粒径3‑1mm的颗粒料25%,粒径1‑0mm的颗粒料35%,200目粉料9%),尖晶石粉5%,电熔镁粉2%,活性氧化铝微粉4%,71水泥5%配制而成,将所有原料在混炼机中混合均匀,放料进行分袋包装,防潮存放。使用时,在钢包下线需要进行修补时,依据修补的面积,称取适量的钢包修补料,并添加物料总重4‑5%的水在搅拌机中搅拌均匀备用;将钢包内壁的残余钢渣、附着物和灰尘清理干净;用修补料在待修补的地方涂抹至平整;十分钟后进行第二次涂抹;然后自然晾至8小时后进行正常烘烤。

【技术实现步骤摘要】
利用回收废刚玉座砖料生产的钢包修补料及其修补钢包内衬的方法
本专利技术涉及耐火材料,尤其是涉及一种利用回收废刚玉座砖料生产的钢包修补料。
技术介绍
钢包内衬砖在连续使用过程中会受到高温钢水的冲涮侵蚀,导致钢包砖逐渐变薄,特别是个别体密较低的砖侵蚀的更为严重,甚至出现坑洼不平的现象。为了保证这些侵蚀严重的砖与大部分侵蚀均匀的砖保持同步,就必须对这些侵蚀严重的砖进行修补。常用的修补材料有修补砖和铝矾土修补料,但是在刚玉水口座砖和刚玉透气座砖出现侵蚀严重时,采用一级铝矾土修补料进行修补后,修补效果不好,用不了几次就会出现裂纹、剥落现象,主要是粘结效果不好,压强度低,抗热震能力差。每个钢包下线前至少需要修补2-3次,使用材料多,成本相应提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用回收废刚玉座砖料生产的钢包修补料,不仅修补料的生产成本低,且修补后钢包包龄得以延长5-10次;本专利技术还提供采用该钢包修改料修补钢包内衬的方法。为实现上述目的,本专利技术可采取下述技术方案:本专利技术所述的利用回收废刚玉座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用回收废刚玉座砖料生产的钢包修补料,其特征在于:采用废刚玉砖料、尖晶石粉、电熔镁粉、活性氧化铝微粉、71水泥按下述重量百分比配制而成:/n废刚玉砖料84%,其中:粒径6-3mm的颗粒料15%,粒径3-1mm的颗粒料25%,粒径1-0mm的颗粒料35%,200目粉料9%;/n尖晶石粉5%;/n电熔镁粉2%;/n活性氧化铝微粉4%;/n71水泥5%;/n将上述原料在混炼机中混合均匀,放料进行分袋包装,防潮存放。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用回收废刚玉座砖料生产的钢包修补料,其特征在于:采用废刚玉砖料、尖晶石粉、电熔镁粉、活性氧化铝微粉、71水泥按下述重量百分比配制而成:
废刚玉砖料84%,其中:粒径6-3mm的颗粒料15%,粒径3-1mm的颗粒料25%,粒径1-0mm的颗粒料35%,200目粉料9%;
尖晶石粉5%;
电熔镁粉2%;
活性氧化铝微粉4%;
71水泥5%;
将上述原料在混炼机中混合均匀,放料进行分袋包装,防潮存放。


2.根据权利要求1所述的利用回收废刚玉座砖料生产的钢包修补料,其特征在于:所述废刚玉砖料中Al2O3≥80%。


3.根据权利要求1所述的利用回收废刚玉座砖料生产的钢包修补料,其特征在于:所述尖晶...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯会峰侯振东刘大圈
申请(专利权)人:郑州振东科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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