【技术实现步骤摘要】
无碳钢包工作衬用刚玉尖晶石质修补料及其制备方法
本专利技术涉及钢包工作衬用修补料的
,具体涉及一种无碳钢包工作衬用刚玉尖晶石质修补料及其制备方法。
技术介绍
随着冶金技术特别是炉外精炼技术的发展,钢包的使用条件越来越苛刻,精炼时间的延长直接影响钢包使用寿命。尤其是无碳工作衬砖与镁碳渣线砖结合部位,由于材料热膨胀性能不一致导致该部位出现裂纹,经过钢水与渣的冲刷、侵蚀后变成凹槽,成为制约钢包寿命延长的瓶颈。无论是钢厂还是耐材承包商从提高产能产值的角度出发,又要求钢包长寿化、加快钢包周转,为解决此问题,钢包包壁冷态修补和热态喷补技术应运而生。目前,国内使用的钢包包壁热态喷补由于受喷补施工条件和烧结时间等因素限制,使用寿命较低。而冷态修补时,修补料的附着性较差,有的附着性能不稳定,易坠落下滑,而且在用锹抛投时反弹率高,有的烘烤后局部易脱落,对修补料及包衬使用寿命影响较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述
技术介绍
的不足,提供一种无碳钢包工作衬用刚玉尖晶石质修补料及其制备方法,该修补料具有良 ...
【技术保护点】
1.一种无碳钢包工作衬用刚玉尖晶石质修补料,其特征在于:它按质量份数计包括如下组分:/n
【技术特征摘要】
1.一种无碳钢包工作衬用刚玉尖晶石质修补料,其特征在于:它按质量份数计包括如下组分:
2.根据权利要求1所述的无碳钢包工作衬用刚玉尖晶石质修补料,其特征在于:它按质量份数计包括如下组分:
3.根据权利要求1或2所述的无碳钢包工作衬用刚玉尖晶石质修补料,其特征在于:所述刚玉复合料中Al2O3质量百分含量≥85%;其中,1mm<粒度≤3mm的刚玉复合料占刚玉复合料总质量的50~70%,0.088mm<粒度≤1mm的刚玉复合料占刚玉复合料总质量的20~30%,粒度≤0.088mm的刚玉复合料占刚玉复合料总质量的0~30%。
4.根据权利要求1或2所述的无碳钢包工作衬用刚玉尖晶石质修补料,其特征在于:所述铝镁尖晶石中Al2O3质量百分含量为72~78%;其中,0.088mmmm<粒度≤1mm的铝镁尖晶石占铝镁尖晶石总质量的30~70%,粒度≤0.088mm的铝镁尖晶石占铝镁尖晶石总质量的30~70%。
5.根据权利要求1或2所述的无碳钢包工作衬用刚玉尖晶石质修补料,其特征在于:所述氧化铝微粉中Al2O3质量百分含量≥99%,所述氧化铝微粉粒度为0.5~3μm。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚亚双,雷中兴,
申请(专利权)人:武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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