一种钢包上水口浇注料、预制件及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种钢包上水口浇注料、预制件及其制备方法，按照质量份数计算，钢包上水口浇注料的制备原料包括以下组分：板状刚玉10‑60份、废陶瓷颗粒5‑50份、废透气砖颗粒5‑50份、电熔镁铝尖晶石10‑60份、白刚玉0.5‑20份、α氧化铝微粉0.5‑20份、纯铝酸钙水泥1‑10份、氧化铬0.5‑10份、有机纤维0.01‑0.3份、减水剂0.05‑2份、金属铝粉0.005‑0.2份。该钢包上水口浇注料耐冲刷、抗侵蚀、寿命长，降低一个包役内上水口更换次数，能在保证安全的前提下最大限度减少对钢厂生产的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包上水口浇注料、预制件及其制备方法
本专利技术属于耐火材料
，具体涉及一种钢包上水口浇注料、预制件及其制备方法。
技术介绍
钢包在连铸平台浇钢过程中需要通过机构控制钢水流出与停止，而上水口是衔接钢包内衬与机构的重要部件，由于在使用过程中上水口不断受到钢水冲刷与侵蚀，其内径会逐渐增大，导致与上滑板间隙扩大，二者配合精准度逐渐下降。故上水口达到一定寿命时需要视情况拆除更换，否则可能会出现上水口与上滑板间漏钢，后果较为严重。在钢包周转时，更换上水口是一项费时费力的工作，不仅工人劳作强度大，也会出现因更换水口耗时太长而影响生产节奏的问题。为此，尽可能延长上水口使用寿命，降低一个包役内上水口更换次数能在保证安全的前提下最大限度减少对钢厂生产的影响。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种钢包上水口浇注料、预制件及其制备方法，钢包上水口浇注料耐冲刷、抗侵蚀、寿命长，降低一个包役内上水口更换次数，能在保证安全的前提下最大限度减少对钢厂生产的影响。为了解决上述问题，本专利技术的一个方面提供一种钢包上水口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢包上水口浇注料，其特征在于，按照质量份数计算，其制备原料包括以下组分：/n板状刚玉10-60份、废陶瓷颗粒5-50份、废透气砖颗粒5-50份、电熔镁铝尖晶石10-60份、白刚玉0.5-20份、α氧化铝微粉0.5-20份、纯铝酸钙水泥1-10份、氧化铬0.5-10份、有机纤维0.01-0.3份、减水剂0.05-2份、金属铝粉0.005-0.2份。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢包上水口浇注料，其特征在于，按照质量份数计算，其制备原料包括以下组分：
板状刚玉10-60份、废陶瓷颗粒5-50份、废透气砖颗粒5-50份、电熔镁铝尖晶石10-60份、白刚玉0.5-20份、α氧化铝微粉0.5-20份、纯铝酸钙水泥1-10份、氧化铬0.5-10份、有机纤维0.01-0.3份、减水剂0.05-2份、金属铝粉0.005-0.2份。


2.根据权利要求1所述的钢包上水口浇注料，其特征在于，按照质量份数计算，其制备原料包括以下组分：
板状刚玉20-40份、废陶瓷颗粒10-25份、废透气砖颗粒10-25份、电熔镁铝尖晶石20-40份、白刚玉1-10份、α氧化铝微粉1-10份、纯铝酸钙水泥5-7份、氧化铬1-5份、有机纤维0.05-0.15份、减水剂0.1-1份、金属铝粉0.01-0.1份。


3.根据权利要求2所述的钢包上水口浇注料，其特征在于，按照质量份数计算，所述板状刚玉包括以下组分：
粒径为3-5mm的板状刚玉5-15份、粒径为1-3mm的板状刚玉15-25份；
所述板状刚玉中Al2O3的含量大于99wt%。


4.根据权利要求2所述的钢包上水口浇注料，其特征在于，按照质量份数计算，所述废陶瓷颗粒包括以下组分：
粒径为1-3mm的废陶瓷颗粒5-10份、粒径为0-1mm的废陶瓷颗粒5-15份；
所述废陶瓷颗粒中Al2O3的含量大于94wt%。


5.根据权利要求2所述的钢包上水口浇注料，其特征在于，按照质量份数计算，所述废透气砖颗粒包括以下组分：
粒径为1-3mm的废透气砖颗粒5-10份、粒径为0-1mm的废透气砖...

【专利技术属性】
技术研发人员：王团收，李健，刘丽，贾详超，任林，颜浩，张盛，刘靖轩，
申请(专利权)人：北京利尔高温材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11