一种防止物料偏移的辊蕊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止物料偏移的辊蕊，涉及压辊技术领域，为解决现有的一些辊蕊在使用时，缺少导向结构，使得压辊时物料偏移，导致产品质量下降的问题。所述金属主辊蕊的一端安装有齿轮结构，所述金属主辊蕊的一侧设置有限位防移结构，所述限位防移结构的底板安装有滑移套板，所述滑移套板的下方设置有保护轴套结构，所述保护轴套结构的一侧安装有安装轴头，所述保护轴套结构的表面设置有滑移槽，所述限位防移结构的一侧安装有限宽伸缩器，所述限宽伸缩器的一侧设置有限宽伸缩杆，所述限宽伸缩杆的一侧安装有调节旋钮，所述限位防移结构的内部设置有防移块，所述限位防移结构的背部安装有隔震槽，所述防移块的一侧设置有对边槽。

【技术实现步骤摘要】
一种防止物料偏移的辊蕊
本技术涉及压辊
，具体为一种防止物料偏移的辊蕊。
技术介绍
辊子又称辊筒，为圆柱形的零件，分驱动和从动辊，广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中，辊的意思是机器上能滚动的圆柱形机件的统称，压力辊就是用来施加压力的轴状机件，这是一个统称，可以是辊轴，比如轧制辊多数就是，也可以是用来作辊的轴，这种辊是组合辊，由轴、轴承、辊套、密封圈(盖、环)组成，后面的部件都是套在轴上的，比如传送带的托辊就是这种，压辊是一种能把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起的设备，在挤塑涂覆和压延涂覆中，分别与冷却辊、压延辊组合使用的橡胶辊在胶黏带制造过程中也可把涂有胶料的基材与防粘材料压贴在一起，有时也指压花机上的橡胶辊，它可与刻花辊配合，在料片上进行均匀压花。但是随着辊蕊的运用，现有的一些辊蕊在使用时，缺少导向结构，使得压辊时物料偏移，导致产品质量下降；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防止物料偏移的辊蕊。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止物料偏移的辊蕊，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一些辊蕊在使用时，缺少导向结构，使得压辊时物料偏移，导致产品质量下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止物料偏移的辊蕊，包括金属主辊蕊，所述金属主辊蕊的一端安装有齿轮结构，所述金属主辊蕊的一侧设置有限位防移结构，所述限位防移结构的底板安装有滑移套板，所述滑移套板的下方设置有保护轴套结构，所述保护轴套结构的一侧安装有安装轴头，所述保护轴套结构的表面设置有滑移槽，所述限位防移结构的一侧安装有限宽伸缩器，所述限宽伸缩器的一侧设置有限宽伸缩杆，所述限宽伸缩杆的一侧安装有调节旋钮，所述限位防移结构的内部设置有防移块，所述限位防移结构的背部安装有隔震槽，所述防移块的一侧设置有对边槽，所述防移块的内部安装有缓震橡胶。优选的，所述金属主辊蕊的内部安装有转轴，且转轴与金属主辊蕊的内部固定连接。优选的，所述滑移套板的表面设置有插块，且插块与滑移套板的表面固定连接。优选的，所述滑移槽的一侧安装有卡槽，且卡槽与滑移槽的一侧固定连接。优选的，所述限宽伸缩器与限位防移结构的之间设置有螺栓结构，且限位防移结构与限宽伸缩器螺栓连接。优选的，所述调节旋钮的内部安装有螺纹控制杆，且螺纹控制杆与调节旋钮的内部固定连接。优选的，所述防移块的前端设置有限位槽，且限位槽与防移块的前端固定连接。优选的，所述对边槽的内壁安装有耐磨层，且耐磨层与对边槽的内壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术与普通的防止物料偏移的辊蕊不同的是，设置的限宽伸缩器与限位防移结构，且利用滑移套板和卡槽进行调节，可以有效的对物料进行限位，从而防止物料偏移，增加稳定性，利用对边槽，可以对物料的边角进行限位控制，从而保证了产品质量。2、通过设置的防移块与耐磨层，可以很好的阻隔物料的偏移，管控物料同时，降低物料与机器面的磨损，增加稳定性，提高使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的防移块局部放大图；图中：1、金属主辊蕊；2、限宽伸缩器；3、限宽伸缩杆；4、限位防移结构；5、调节旋钮；6、隔震槽；7、限位槽；8、滑移槽；9、安装轴头；10、卡槽；11、对边槽；12、螺纹控制杆；13、插块；14、滑移套板；15、齿轮结构；16、转轴；17、防移块；18、耐磨层；19、缓震橡胶；20、螺栓结构；21、保护轴套结构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种防止物料偏移的辊蕊，包括金属主辊蕊1，金属主辊蕊1的一端安装有齿轮结构15，金属主辊蕊1的一侧设置有限位防移结构4，限位防移结构4的底板安装有滑移套板14，滑移套板14的下方设置有保护轴套结构21，保护轴套结构21的一侧安装有安装轴头9，保护轴套结构21的表面设置有滑移槽8，限位防移结构4的一侧安装有限宽伸缩器2，限宽伸缩器2的一侧设置有限宽伸缩杆3，限宽伸缩杆3的一侧安装有调节旋钮5，限位防移结构4的内部设置有防移块17，限位防移结构4的背部安装有隔震槽6，防移块17的一侧设置有对边槽11，防移块17的内部安装有缓震橡胶19。进一步，金属主辊蕊1的内部安装有转轴16，且转轴16与金属主辊蕊1的内部固定连接，设置的金属主辊蕊1，可以很好的承载物料的传输。进一步，滑移套板14的表面设置有插块13，且插块13与滑移套板14的表面固定连接，设置的滑移套板14，可以有效的推动结构进行移动，增加灵活性。进一步，滑移槽8的一侧安装有卡槽10，且卡槽10与滑移槽8的一侧固定连接，设置的卡槽10，以有效的对物料进行限位，从而防止物料偏移，增加稳定性。进一步，限宽伸缩器2与限位防移结构4的之间设置有螺栓结构20，且限位防移结构4与限宽伸缩器2螺栓连接，设置的限位防移结构4，可以很好的限位物料的自由的，保证稳定性。进一步，调节旋钮5的内部安装有螺纹控制杆12，且螺纹控制杆12与调节旋钮5的内部固定连接，设置的调节旋钮5，可以很好的调节结构，进行限位。进一步，防移块17的前端设置有限位槽7，且限位槽7与防移块17的前端固定连接，设置的防移块17，可以很好的阻隔物料的偏移，管控物料同时，降低物料与机器面的磨损，增加稳定性，提高使用寿命。进一步，对边槽11的内壁安装有耐磨层18，且耐磨层18与对边槽11的内壁固定连接，设置的耐磨层18，降低物料与机器面的磨损，增加稳定性，提高使用寿命。工作原理：使用时，首先将金属主辊蕊1两端的安装轴头9和电机连接，然后通过齿轮结构15带动金属主辊蕊1和转轴16转动，再将物料牵引到金属主辊蕊1上，观察物料的大小，推动两边的限位防移结构4利用滑移槽8在保护轴套结构21上向中间限位移动，利用滑移套板14上的插块13和卡槽10卡住，再通过调节旋钮5对限宽伸缩器2进行调节，使支座达到合适位置。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止物料偏移的辊蕊，包括金属主辊蕊(1)，其特征在于：所述金属主辊蕊(1)的一端安装有齿轮结构(15)，所述金属主辊蕊(1)的一侧设置有限位防移结构(4)，所述限位防移结构(4)的底板安装有滑移套板(14)，所述滑移套板(14)的下方设置有保护轴套结构(21)，所述保护轴套结构(21)的一侧安装有安装轴头(9)，所述保护轴套结构(21)的表面设置有滑移槽(8)，所述限位防移结构(4)的一侧安装有限宽伸缩器(2)，所述限宽伸缩器(2)的一侧设置有限宽伸缩杆(3)，所述限宽伸缩杆(3)的一侧安装有调节旋钮(5)，所述限位防移结构(4)的内部设置有防移块(17)，所述限位防移结构(4)的背部安装有隔震槽(6)，所述防移块(17)的一侧设置有对边槽(11)，所述防移块(17)的内部安装有缓震橡胶(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止物料偏移的辊蕊，包括金属主辊蕊(1)，其特征在于：所述金属主辊蕊(1)的一端安装有齿轮结构(15)，所述金属主辊蕊(1)的一侧设置有限位防移结构(4)，所述限位防移结构(4)的底板安装有滑移套板(14)，所述滑移套板(14)的下方设置有保护轴套结构(21)，所述保护轴套结构(21)的一侧安装有安装轴头(9)，所述保护轴套结构(21)的表面设置有滑移槽(8)，所述限位防移结构(4)的一侧安装有限宽伸缩器(2)，所述限宽伸缩器(2)的一侧设置有限宽伸缩杆(3)，所述限宽伸缩杆(3)的一侧安装有调节旋钮(5)，所述限位防移结构(4)的内部设置有防移块(17)，所述限位防移结构(4)的背部安装有隔震槽(6)，所述防移块(17)的一侧设置有对边槽(11)，所述防移块(17)的内部安装有缓震橡胶(19)。


2.根据权利要求1所述的一种防止物料偏移的辊蕊，其特征在于：所述金属主辊蕊(1)的内部安装有转轴(16)，且转轴(16)与金属主辊蕊(1)的内部固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种防止物料偏移的辊蕊，其特征在于：所述滑移套板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖建平，
申请(专利权)人：苏州市聚华精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32