一种氨基模塑料生产用捏合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氨基模塑料生产用捏合机，包括底座，底座顶端的中部通过支撑架铰接有料仓，底座顶端的一侧通过安装座分别固定安装有减速机、驱动电机和控制柜，料仓的内部转动安装有两个搅拌桨，两个搅拌桨的一端均通过减速机与驱动电机的输出轴传动连接，料仓的顶端铰接有电动的仓盖，底座顶端的另一侧通过移位组件安装有存料箱，存料箱的顶端铰接有密封的箱盖，存料箱的一侧穿插设有与料仓相匹配的输料组件，驱动电机与控制柜电性连接，控制柜与外接电源电性连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过输料组件可以进行螺旋送料，将存料箱内部的物料输送至料仓的内部，无需人工上料，降低劳动强度，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基模塑料生产用捏合机
本技术涉及一种捏合机，特别涉及一种氨基模塑料生产用捏合机，属于捏合机

技术介绍
氨基模塑料俗称电玉粉,是由氨基树脂为基质添加其他填充剂、脱模剂、固化剂、颜料等，经过一定塑化工艺制成。由于原料价格低廉，生产工艺简单,环保易解决，制品色泽鲜艳，外观光滑，无臭无味，具有自熄及耐电弧性，耐热、阻燃、低烟，制品尺寸稳定，电绝缘性好和容易着色等优点，因而广泛用于电子、电器、汽车、机械、日用器皿等行业。目前的氨基模塑料在生产过程中一般需要用到捏合机进行加工，但现有的捏合机一般高度较高，不便于进行上料，一般通过人工提升上料，劳动强度大且费时费力，同时现有的捏合机的蒸发散热的热量直接排放，容易造成热量浪费，提高能耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氨基模塑料生产用捏合机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的捏合机人工上料费时费力以及热量直接排放造成热量浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨基模塑料生产用捏合机，包括底座，所述底座顶端的中部通过支撑架铰接有料仓，所述底座顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨基模塑料生产用捏合机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的中部通过支撑架铰接有料仓（2），所述底座（1）顶端的一侧通过安装座分别固定安装有减速机（3）、驱动电机（4）和控制柜（5），所述料仓（2）的内部转动安装有两个搅拌桨（7），两个所述搅拌桨（7）的一端均通过减速机（3）与驱动电机（4）的输出轴传动连接，所述料仓（2）的顶端铰接有电动的仓盖（6），所述底座（1）顶端的另一侧通过移位组件（8）安装有存料箱（9），所述存料箱（9）的顶端铰接有密封的箱盖（10），所述存料箱（9）的一侧穿插设有与料仓（2）相匹配的输料组件（11），所述驱动电机（4）与控制柜（5）电性连接，所述...

【技术特征摘要】
1.一种氨基模塑料生产用捏合机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的中部通过支撑架铰接有料仓（2），所述底座（1）顶端的一侧通过安装座分别固定安装有减速机（3）、驱动电机（4）和控制柜（5），所述料仓（2）的内部转动安装有两个搅拌桨（7），两个所述搅拌桨（7）的一端均通过减速机（3）与驱动电机（4）的输出轴传动连接，所述料仓（2）的顶端铰接有电动的仓盖（6），所述底座（1）顶端的另一侧通过移位组件（8）安装有存料箱（9），所述存料箱（9）的顶端铰接有密封的箱盖（10），所述存料箱（9）的一侧穿插设有与料仓（2）相匹配的输料组件（11），所述驱动电机（4）与控制柜（5）电性连接，所述控制柜（5）与外接电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种氨基模塑料生产用捏合机，其特征在于：所述移位组件（8）包括两个滑槽（81）、两个滑块（82）和两个电动缸（83），两个所述滑槽（81）分别开设在底座（1）顶端另一侧的两边，两个所述滑块（82）分别滑动设置在两个滑槽（81）的内部，且两个所述滑块（82）的顶端分别与存料箱（9）底端的两边固定连接，两个所述电动缸（83）分别固定安装在两个滑槽（81）内壁的另一侧，且两个所述电动缸（83）的输出端分别与两个滑块（82）的另一侧固定连接。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：高珊，郑永波，张守杰，
申请(专利权)人：山东高兴新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37