一种纤维增强玻璃基复合材料制备设备制造技术

本发明专利技术提供一种纤维增强玻璃基复合材料制备设备，其结构包括：控制端、门扇、底脚、箱体，控制端的后端嵌入于箱体的内侧，门扇通过铰链安装于箱体的前方，底脚的上端面与箱体的下端面相焊接，本发明专利技术将带有泥浆的模具放置工作台上方，启动控制端，使得加热盘对箱体内的泥浆进行烘干，而烘干的过程中不断地产生热气，随着热气的增多，箱体内的压力逐渐增大，以致于热气进入排气管内侧，从而推动摆动块进行摆动，致使排气管的开口打开，则热气将能够通过排气孔进行排放，避免箱体内的热气增多，而对模具内的泥浆表面造成挤压的现象，且在排放的过程中，能够通过移动装置对热气进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维增强玻璃基复合材料制备设备
本专利技术涉及纤维及复合材料制备领域，具体为一种纤维增强玻璃基复合材料制备设备。
技术介绍
众所周知，纤维增强玻璃基复合材料是一种以玻璃纤维及其基体材料，通过缠绕、压制等工艺复合而成的一种材料，由于纤维增强玻璃基复合材料具有优良的性能，因此在航空航天构件等领域广泛地使用，纤维增强玻璃基复合材料是通过多种工艺而制备而成，但现有技术中的纤维增强玻璃基复合材料制备设备，将玻璃破碎成粉末，加入溶剂与粘接剂调成泥浆后，将调成的泥浆导入模具中放置烘干箱内进行烘干，由于烘干箱为密闭状态，则烘干的过程中箱体内不断地产生热气进行膨胀，而模具中的泥浆呈糊状未完全凝固，以致于产生的热气将对泥浆进行压迫，从而导致泥浆表面产生凹凸不平的现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种纤维增强玻璃基复合材料制备设备，以烘干的过程中箱体内不断地产生热气进行膨胀，而模具中的泥浆呈糊状未完全凝固，以致于产生的热气将对泥浆进行压迫，从而导致泥浆表面产生凹凸不平的问题。为了实现上述目的，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维增强玻璃基复合材料制备设备，其结构包括：控制端(1)、门扇(2)、底脚(3)、箱体(4)，所述控制端(1)的后端嵌入于箱体(4)的内侧，所述门扇(2)通过铰链安装于箱体(4)的前方，所述底脚(3)的上端面与箱体(4)的下端面相焊接，其特征在于：/n所述箱体(4)包括加热盘(41)、工作台(42)、活动腔(43)，所述加热盘(41)的下端面与箱体(4)的内侧进行螺栓连接，所述工作台(42)与箱体(4)为一体化结构，所述活动腔(43)的上端与箱体(4)的内侧相焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维增强玻璃基复合材料制备设备，其结构包括：控制端(1)、门扇(2)、底脚(3)、箱体(4)，所述控制端(1)的后端嵌入于箱体(4)的内侧，所述门扇(2)通过铰链安装于箱体(4)的前方，所述底脚(3)的上端面与箱体(4)的下端面相焊接，其特征在于：
所述箱体(4)包括加热盘(41)、工作台(42)、活动腔(43)，所述加热盘(41)的下端面与箱体(4)的内侧进行螺栓连接，所述工作台(42)与箱体(4)为一体化结构，所述活动腔(43)的上端与箱体(4)的内侧相焊接。


2.根据权利要求1所述的一种纤维增强玻璃基复合材料制备设备，其特征在于：所述活动腔(43)包括排气装置(431)、支架(432)、移动装置(433)、排气端(434)、单向阀(435)、安装板(436)，所述排气装置(431)贯穿支架(432)与安装板(436)进行嵌固连接，所述移动装置(433)的侧面嵌入于活动腔(43)的内侧，所述排气端(434)与活动腔(43)为一体化结构，所述单向阀(435)的上端嵌入于排气端(434)的内侧。


3.根据权利要求2所述的一种纤维增强玻璃基复合材料制备设备，其特征在于：所述排气装置(431)包括衔接板(311)、排气管(312)、排气孔(313)、转动装置(314)，所述衔接板(311)内设有排气孔(313)，所述排气管(312)嵌入于衔接板(311)的内侧，所述转动装置(314)的一侧与衔接板(311)的内侧进行嵌固连接。


4.根据权利要求3所述的一种纤维增强玻璃基复合材料制备设备，其特征在于：所述转动装置(314)包括卡扣(141)、承接板(142)、摆动块(143)、弹性弹簧(144)、伸缩杆(145)、固定板(146)，所述卡扣(141)与承接板(142)为一体化结构，所述承接板(142)的左端与固定板(146)的右端进行嵌固连接，所述摆动块(143)的后端面与承接板(142)的前端面进行活动卡合，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡彬彬，
申请(专利权)人：蔡彬彬，
类型：发明
国别省市：福建;35