一种玻璃打孔定位装置用定位板制造方法及图纸

实用新型专利技术提供一种玻璃打孔定位装置用定位板，其可以使用单侧的定位板进行Y轴方向的定位，定位结果准确，且装置结构简单，成本低廉。其特征在于，其包括：垂直于水平面设置的板体、旋转定位结构，板体通过旋转定位结构连接Y轴方向定位装置的Y轴延长杆；板体上端设置垂直地面的转轴；旋转定位结构包括复位弹簧、以及成L型互相垂直的轴套、限位件；轴套设置在限位件的一端，轴套的一端套接在转轴的外周，轴套的另一端可拆卸的连接Y轴延长杆；限位件的另一端上、位于板体的一侧，垂直于板体侧壁开设U型锁孔，在锁孔内部设置压入式开关；板体上设置垂直于板体的压入块，压入块的外型与锁孔内腔适配。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃打孔定位装置用定位板
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃打孔定位装置用定位板。
技术介绍
玻璃加工过程中，需要经过很多道工序。在某些领域中使用的玻璃，出厂前需要在玻璃上进行打孔；如图1所示，现有的生产线上，待打孔玻璃都是通过输送线往前输送，输送线包括：输送线机架1、输送辊道2，待打孔玻璃放在输送辊道2上，由辊道驱动装置驱动输送辊道2转动，沿着箭头指示方向输送到打孔装置下方，打孔装置包括：打孔机机架4、位于打孔机架中心位置的垂直向下的打孔钻头3、减震架5。因为放置于输送辊道2的玻璃大小是随着产品规格的要求发生变化的，如图1所示，设：箭头所指的待打孔玻璃前进方向为Y轴方向，与Y轴垂直的方向为X轴方向；对于要求严格的比例产品，待打孔玻璃上的孔的位置有很明确的误差要求；现有技术中，对钢化玻璃的打孔多采用人工确认玻璃位置的定位方式；然而人工定位方式对玻璃进行定位，不但准确性低，误差较大，生产效率低，且人工成本较高；虽然也有实现自动定位的装置，但是一些小厂商不希望投入过大成本大规模改造现有生产线，那么在只能在现有的生产线基础上进行增加。如图2所示，在不改动现有生产线结构的基础上，将2个X轴定位装置6和1个Y轴定位装置7增加到现有生产线上；2个X轴定位装置6可以从两侧进行推动待打孔玻璃实现定位，然而Y轴定位装置7，如何通过单侧的定位板如何实现Y轴方向的定位，是一个需要解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决在玻璃打孔工序中Y轴方向上单侧定位板实现待打孔玻璃定位的技术问题，本技术提供一种玻璃打孔定位装置用定位板，其可以使用单侧的定位板进行Y轴方向的定位，定位结果准确，且装置结构简单，成本低廉。本技术的结构是这样的：一种玻璃打孔定位装置用定位板，其特征在于，其包括：垂直于水平面设置的板体、旋转定位结构，所述板体通过旋转定位结构连接Y轴方向定位装置的Y轴延长杆；所述板体上端设置垂直地面的转轴；所述旋转定位结构包括复位弹簧、以及成L型互相垂直的轴套、限位件；所述轴套设置在所述限位件的一端，所述轴套的一端套接在所述转轴的外周，所述轴套的另一端可拆卸的连接所述Y轴延长杆；所述限位件的另一端上、位于所述板体的一侧，垂直于所述板体侧壁开设U型锁孔，在所述锁孔内部设置压入式开关；所述板体位于所述旋转定位结构一侧、与所述锁孔水平位置对应的侧壁上，向着所述限位件的方向，设置垂直于所述板体的压入块，所述压入块的外型与所述锁孔内腔适配；所述板体位于所述旋转定位结构一侧、与所述压入块水平位置对称的一侧的侧壁上，设置第一弹簧锁扣，所述Y轴延长杆上在所述第一弹簧锁扣同侧的侧壁上设置第二弹簧锁扣，所述复位弹簧的两端分别连接所述第一弹簧锁扣、所述第二弹簧锁扣。其进一步特征在于：所述轴套与所述转轴相对的一端上水平设置上下两个板状的夹片，所述Y轴延长杆插入到两个所述夹片之间，设置好所述Y轴延长杆与所述限位件之间的夹角之后，通过定位螺母拧紧固定所述轴套、所述Y轴延长杆的位置；所述压入式开关电气连接控制器；所述控制器通过采用CC-link通讯方式完成PLC设备之间的通讯和数据传输工作；所述压入式开关被压入则有Y轴定位结束信号发送到所述控制器；所述压入式开关和待打孔玻璃输送线的电机联动设置，所述压入式开关处于压入状态则所述输送线的电机停止运行。本专利通过复位弹簧确保Y轴定位板的板体未与待打孔玻璃接触之前不会处于X轴方向的位置，通过限位件限制Y轴定位板的板体被待打孔玻璃抵触后旋转的位置，通过压入式开关发出待打孔玻璃到达预定位置的Y轴定位结束信号，实现了使用单侧定位板对待打孔玻璃进行Y轴方向的定位；通过调整轴套和Y轴延长杆之间的角度，使限位件与X轴方向平行，实现定位的同时不会改变待打孔玻璃的行进方向，确保对待打孔玻璃在Y轴的定位准确，使本专利更具可实施性。附图说明图1为现有技术中的待打孔玻璃输送线的结构示意图；图2为安装了定位结构的待打孔玻璃输送线的结构示意图；图3为本专利中夹紧装置的结构示意图；图4为本专利中Y轴延长杆伸入到夹紧装置的部分的结构示意图；图5为本专利中Y轴定位装置的剖视的结构示意图；图6为本专利中Y轴定位板的结构示意图；图7为本专利Y轴定位板在A-A方向的剖视的结构示意图；图8为本专利中旋转定位结构的结构示意图；图9为本专利中旋转定位结构在B-B方向的剖视的结构示意图；图10为Y轴定位板与Y轴延长杆的角度关系示意图。具体实施方式如图5所示，Y轴定位装置7包括：转向基座、本专利的保护结构的实施例Y轴定位板7-6，垂直于水平面设置的Y轴定位板7-6在X轴方向可旋转的设置在Y轴延长杆7-7上；Y轴定位装置7中，使用夹紧装置、行走套筒7-8来连接Y轴延长杆7-7和Y轴丝杆7-5。如图3、4所示，夹紧装置包括：设置了开口向上的U型槽7-10-1的定位套筒7-10、连接件7-10-5、夹紧螺母7-10-4；定位套筒7-10的底部固定连接Y轴延长杆7-7，定位套筒7-10的顶部的套筒部件7-10-3套接在定位杆7-9外周；U型槽7-10-1的开口两侧分别设置凵字形的定位口7-10-2，两个定位口7-10-2的开口对称设置，两侧的定位口7-10-2合并后的形状与定位杆7-9上的定位块7-9-1适配；U型槽7-10-1两侧对称设置连接件7-10-5，夹紧螺母7-10-4穿过两个连接件7-10-5中设置的螺栓槽，拧紧后锁紧U型槽7-10-1。夹紧装置的定位套筒7-10的底部固定连接Y轴延长杆7-7，夹紧装置可拆卸的设置于行走套筒7-8底部的定位杆7-9上，行走套筒7-8内腔通过螺纹咬合套接在水平设置的Y轴丝杆7-5外周，Y轴丝杆7-5连接于Y轴驱动电机7-2的输出轴；Y轴驱动电机7-2安装在转向基座上，Y轴丝杆7-5通过Y轴丝杆固定架7-3、Y轴丝杆支撑架7-4固定在转向基座上方；转向基座包括：同心设置的Y轴底座7-11、转盘轴承、配重座7-1，三者的重心同心设置，确保在使用过程中装置是稳定的；Y轴驱动电机7-2、Y轴丝杆7-5、Y轴丝杆固定架7-3、Y轴丝杆支撑架7-4安装在配重座7-1的顶端面；转盘轴承包括带有内齿轮7-16的内圈7-14、上下设置的上外圈7-12和下外圈7-13，上外圈7-12和下外圈7-13之间可以自由旋转，上外圈7-12与内圈7-14固定连接、下外圈7-13与内圈7-14之间可以自由旋转；上外圈7-12的顶端固定连接配重座7-1的底端面，下外圈7-13底端固定连接Y轴底座7-11的顶端面；内圈7-14的内齿啮合连接旋转驱动装置的输出端；旋转驱动装置包括旋转驱动电机7-15，旋转驱动电机7-15的输出轴设有与内圈7-14的内齿啮合的齿轮7-16或者涡轮。Y轴定位装置7设置在输送线机架1的外侧；转向基座可以旋转角度使Y轴延长杆7-7、Y轴定位板7-6处于待打孔玻璃输送的Y轴线路上，Y轴定位板7-6在X轴方向可旋转的设置在Y轴延长杆7-7上；待打孔玻璃被输送过来的时候本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃打孔定位装置用定位板，其特征在于，其包括：垂直于水平面设置的板体、旋转定位结构，所述板体通过旋转定位结构连接Y轴方向定位装置的Y轴延长杆；所述板体上端设置垂直地面的转轴；所述旋转定位结构包括复位弹簧、以及成L型互相垂直的轴套、限位件；所述轴套设置在所述限位件的一端，所述轴套的一端套接在所述转轴的外周，所述轴套的另一端可拆卸的连接所述Y轴延长杆；所述限位件的另一端上、位于所述板体的一侧，垂直于所述板体侧壁开设U型锁孔，在所述锁孔内部设置压入式开关；所述板体位于所述旋转定位结构一侧、与所述锁孔水平位置对应的侧壁上，向着所述限位件的方向，设置垂直于所述板体的压入块，所述压入块的外型与所述锁孔内腔适配；所述板体位于所述旋转定位结构一侧、与所述压入块水平位置对称的一侧的侧壁上，设置第一弹簧锁扣，所述Y轴延长杆上在所述第一弹簧锁扣同侧的侧壁上设置第二弹簧锁扣，所述复位弹簧的两端分别连接所述第一弹簧锁扣、所述第二弹簧锁扣。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃打孔定位装置用定位板，其特征在于，其包括：垂直于水平面设置的板体、旋转定位结构，所述板体通过旋转定位结构连接Y轴方向定位装置的Y轴延长杆；所述板体上端设置垂直地面的转轴；所述旋转定位结构包括复位弹簧、以及成L型互相垂直的轴套、限位件；所述轴套设置在所述限位件的一端，所述轴套的一端套接在所述转轴的外周，所述轴套的另一端可拆卸的连接所述Y轴延长杆；所述限位件的另一端上、位于所述板体的一侧，垂直于所述板体侧壁开设U型锁孔，在所述锁孔内部设置压入式开关；所述板体位于所述旋转定位结构一侧、与所述锁孔水平位置对应的侧壁上，向着所述限位件的方向，设置垂直于所述板体的压入块，所述压入块的外型与所述锁孔内腔适配；所述板体位于所述旋转定位结构一侧、与所述压入块水平位置对称的一侧的侧壁上，设置第一弹簧锁扣，所述Y轴延长杆上在所述第一弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆斌武，
申请(专利权)人：无锡海达安全玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32