一种多级膜浓缩含油废水装置制造方法及图纸

含油废水来源广泛，如不达标排放，既会对环境生态产生严重破坏作用，同时造成能源资源浪费，膜分离技术对含油废水进行处理通常可保证渗透液达到相关排放标准，而利用膜分离技术同时解决水资源污染和石油资源浪费的问题却鲜有报道。本发明专利技术公开了一种多级膜浓缩含油废水装置，通过纳滤、超滤、微滤膜过程集成的多级膜浓缩系统，可以同时解决水资源污染问题和石油资源浪费问题。在多级膜浓缩装置中包含浓缩系统、反清洗系统，其中浓缩系统可以有效的分离含油废水中的油份和水份，这样即实现了对含油废水中油份的浓缩，也实现了对水的净化处理；反清洗系统是在浓缩结束后对分离膜进行清洗，延长膜的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多级膜浓缩含油废水装置
本专利技术涉及石油化工
，具体为一种多级膜浓缩含油废水装置。
技术介绍
含油废水主要是指在工业生产过程中排放出来的含油类物质的废水。通常我们根据油分在水中的形态以及其粒径的大小将含油废水中的油分分为四种，分别为溶解油、乳化油、分散油、浮油(自由游)。浮油的油珠粒径较大，一般大于150μm，易浮于水面形成油膜或油层。分散油的油珠粒径在20-150μm之间，这同时乳化过程通常加入表面活性剂，采用常规沉降方法油滴难以聚并，此类分散体系表现为很强的动力学相对稳定性，难以实现油水有效分离。溶解油基本可归为均相体系，油在水中以分子状态分散，油滴粒径甚至小于几个纳米，油和水形成均匀、稳定的体系，采用物理方法很难去除油滴。含油废水的来源十分广泛，在石油的开采及精炼加工、印刷纺织、机械加工及制造、钢铁工业、食品加工以及医药制造等各个行业都会产生含油废水。其中，石油的开采加工、印刷纺织和医药制造产生的含油废水主要因其水量大，成分复杂而增加了处理的难度。机械加工的含油废水则主要包含加工过程中的表面活性剂、防腐剂、机油、润滑油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级膜浓缩含油废水装置，其特征在于：主要由浓缩系统和反清洗系统组成，根据含油废水处理过程中不同阶段含油粒度的特性，可采用相应装置进行分级浓缩处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种多级膜浓缩含油废水装置，其特征在于：主要由浓缩系统和反清洗系统组成，根据含油废水处理过程中不同阶段含油粒度的特性，可采用相应装置进行分级浓缩处理。


2.根据权利要求1所述的多级膜浓缩含油废水装置，其特征在于：所述的浓缩系统包括(2)加压泵，(3)纳滤膜，(4)超滤膜，(5)微滤膜，(7)渗透液储存池，(8)浓缩液储存池；所述的(3)纳滤膜，(4)超滤膜，(5)微滤膜通过管道依次连接，通过阀门的开闭实现各级膜浓缩；所述的(3)纳滤膜，(4)超滤膜，(5)微滤膜通过(10)压力表和(11)流量计测量进出口的压力和流量，并通过(2)加压泵和阀门的开度进行控制进出口的压力和流量。


3.根据权利要求2所述的多级膜浓缩含油废水装置，其特征在于：所述的(7)渗透液储存池和(8)浓缩液储存池含有刻度，可以更好测量渗透液和浓缩液的体积。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李桂水，洪逸斌，陈皓，李煜，李文祥，王庆港，
申请(专利权)人：天津科技大学，
类型：发明
国别省市：天津;12