滤头、过滤器以及过滤机组制造技术

本发明专利技术涉及一种滤头、过滤器和过滤机组。滤头包括：滤头壳体；阀体，阀体安装在壳体本体的内腔内；以及滤头基座，滤头基座固定安装至滤头壳体以将阀体限制在滤头壳体内。壳体本体设置有原水端口、第一出水端口和第二出水端口。阀体构造成能够相对于滤头壳体转动至导通位置或者关闭位置，在导通位置，阀体本体的内腔与原水端口、第一出水端口以及第二出水端口流体连通，在关闭位置，阀体本体的内腔与原水端口、第一出水端口以及第二出水端口均不流体连通。根据本发明专利技术的滤头、过滤器以及过滤机组能够在不关闭连接至过滤器的流体管路的情况下进行滤芯的拆卸与安装，并且通过在阀体与滤头壳体之间提供合适的密封，可以有效地防止流体的回流与混合。

【技术实现步骤摘要】
滤头、过滤器以及过滤机组
本专利技术涉及过滤领域，更具体地，涉及一种用于过滤器的滤头、具有该滤头的过滤器以及具有该过滤器的过滤机组。
技术介绍
本部分的内容仅提供了与本专利技术相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。过滤器在工业生产以及日常生活中应用广泛，常用于各种流体的过滤。净水器作为一种常见的过滤器，广泛应用于居民用水系统，消除水源、输送过程等对水的污染以及对水质的影响，以保证用水安全。过滤器主要包括滤芯和滤头。原水流入滤芯，经滤芯过滤之后得到的产品水从滤头的流体出口流出。在过滤器的使用过程中，往往需要根据滤芯的状态例如定期地更换滤芯，以确保过滤器提供有效的过滤。在更换滤芯时，涉及滤芯与滤头之间的安装与拆卸。通常需要先关闭过滤器的各流体管路的阀门，然后再将滤芯从滤头拆下并安装新的滤芯，滤芯与滤头之间的安装需防止不同流体管路的流体的回流以及混合。为此，希望提出一种新的过滤器，该过滤器的滤芯与滤头之间的安装与拆卸操作简单，并且能够提供各流体管路之间的有效隔离。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改进的滤头、过滤器以及过滤机组，能够简化滤芯与滤头之间的安装与拆卸，并有效防止各流体管路的流体的回流以及混合。本专利技术的一个方面在于提供一种滤头，该滤头包括：滤头壳体，滤头壳体包括中空的壳体本体；阀体，阀体安装在壳体本体的内腔内，阀体包括中空的阀体本体，阀体本体的内腔待容置滤芯的流体入口和流体出口；以及滤头基座，滤头基座安装至滤头壳体以将阀体限制在滤头壳体内。壳体本体设置有与壳体本体的内腔连通的原水端口、第一出水端口和第二出水端口。阀体构造成能够相对于滤头壳体转动至导通位置或者关闭位置，在导通位置，阀体本体的内腔与原水端口、第一出水端口以及第二出水端口流体连通，在关闭位置，阀体本体的内腔与原水端口、第一出水端口以及第二出水端口均不流体连通。在一个实施方式中，阀体本体的周壁设置有沿阀体的轴向彼此间隔开的第一组通孔和第二组通孔，阀体本体的横向壁设置有内筒形部，内筒形部沿轴向延伸穿过横向壁并且具有位于横向壁的轴向上方的第一内筒部，第一内筒部设置有开口部。在导通位置，第一组通孔中的一个通孔与原水端口流体连通，第二组通孔中的一个通孔与第一出水端口流体连通，并且开口部与第二出水端口流体连通。在关闭位置，第一组通孔均不与原水端口流体连通，第二组通孔均不与第一出水端口流体连通，并且开口部不与第二出水端口流体连通。在一个实施方式中，壳体本体还设置有从壳体本体的顶壁沿轴向在壳体本体的内腔中延伸的环形壁，环形壁的轴向端部设置有槽口，环形壁与第一内筒部密封接合。在导通位置，开口部经槽口与第二出水端口流体连通。在关闭位置，开口部被环形壁完全遮挡。在一个实施方式中，壳体本体和阀体本体中的一者设置有第一限位部，并且壳体本体和阀体本体中的另一者设置有第二限位部，第一限位部和第二限位部共同限定阀体相对于滤头壳体的转动范围。在一个实施方式中，开口部包括沿周向间隔开的第一开口部和第二开口部。槽口包括沿周向间隔开的第一槽口和第二槽口，使得环形壁的轴向端部形成有沿周向彼此间隔开的第一弧形壁和第二弧形壁。在导通位置，第一开口部和第二开口部分别经第一槽口和第二槽口与第二出水端口流体连通。在关闭位置，第一开口部和第二开口部分别被第一弧形壁和第二弧形壁完全遮挡。在一个实施方式中，第一限位部是设置在第一弧形壁的轴向端部上的限位突起，第二限位部是设置在阀体本体的横向壁上的限位凹槽。在一个实施方式中，阀体本体的周壁与壳体本体的周壁之间设置有环形的第一密封件、第二密封件以及第三密封件，第一密封件位于第一组通孔的轴向下方，第二密封件位于第一组通孔与第二组通孔之间，并且第三密封件设置在第二组通孔的轴向上方并且位于第二出水端口的轴向下方。在一个实施方式中，环绕第一组通孔和第二组通孔中的每个通孔设置有环形密封件。滤头壳体还包括壳体凸缘，壳体凸缘位于壳体本体的径向外侧，并且在滤头壳体的内腔中，在壳体本体与壳体凸缘之间形成有壳体台阶部，壳体台阶部与滤头基座共同保持阀体的轴向位置。阀体还包括阀体凸缘，阀体凸缘位于阀体本体的径向外侧，并且在阀体的内腔中，在阀体本体与阀体凸缘之间形成有阀体台阶部，其中，阀体凸缘安装在滤头基座与壳体台阶部之间。阀体凸缘的周壁的内表面设置有突起部，突起部构造成被操作以使阀体相对于滤头壳体转动。在一个实施方式中，壳体本体设置有沿壳体本体的轴向彼此间隔开的第一组管状部、第二组管状部和第三组管状部，第一组管状部中的一个管状部形成原水端口，第二组管状部中的一个管状部形成第一出水端口，第三组管状部中的一个管状部形成第二出水端口。在一个实施方式中，原水端口、第一出水端口以及第二出水端口沿轴向对齐。在一个实施方式中，壳体本体的外周壁设置有沿壳体本体的外周壁周向地延伸的肋部。肋部包括第一环形肋和第二环形肋，第一环形肋设置在第一组管状部与第二组管状部之间，第二环形肋设置在第二组管状部与第三组管状部之间。并且/或者，肋部包括在第一组管状部、第二组管状部以及第三组管状部中的每一组管状部的各管状部之间沿壳体本体的外周壁周向地延伸的弧形肋。在一个实施方式中，壳体本体的第一组管状部、第二组管状部、第三组管状部以及肋部通过注塑一体地形成。本专利技术的另一方面在于提供一种过滤器，该过滤器包括滤芯，滤芯设置有流体入口和流体出口。该过滤器还包括根据本专利技术的滤头。滤芯的流体入口和流体出口安装在滤头的阀体本体的内腔中，流体入口与原水端口流体连通，并且流体出口与第一出水端口和第二出水端口中的一者或两者连通。在一个实施方式中，流体出口包括第一流体出口和第二流体出口，第一流体出口与第一出水端口流体连通，第二流体出口与第二出水端口流体连通。滤芯设置有保持凹部，保持凹部配合至阀体的突起部，使得阀体能够随滤芯转动至导通位置或关闭位置。滤芯设置有安装部，滤头基座的内壁设置有保持部，当阀体随滤芯转动时，安装部沿保持部移动，在导通位置，安装部被限制在保持部与阀体的阀体台阶部之间，在关闭位置，安装部离开保持部。在一个实施方式中，保持凹部设置在安装部上。本专利技术的又一方面在于提供一种过滤机组，该过滤机组包括多个根据本专利技术的过滤器，多个过滤器彼此流体连接。多个过滤器包括第一过滤器和第二过滤器，并且过滤机组设置有：入水口，入水口连接至第一过滤器的原水端口；第一出水口，第一出水口连接至第一过滤器的第二出水端口；第二出水口，第二出水口连接至第二过滤器的第一出水端口；以及第三出水口，第三出水口连接至第二过滤器的第二出水端口。第一过滤器的第一出水端口连接至第二过滤器的原水端口。在一个实施方式中，多个过滤器还包括第三过滤器。第二过滤器的原水端口、第一出水端口以及第二出水端口中的一者与第三过滤器的原水端口流体连通。在一个实施方式中，第二过滤器的原水端口与第三过滤器的原水端口流体连通，第三过滤器的第一出水端口连接至第二出水口，第三过滤器的第二出水端口连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤头(20，20A，20B)，包括：/n滤头壳体(30，30A，30B)，所述滤头壳体(30，30A，30B)包括中空的壳体本体(31，31A，31B)；/n阀体(40)，所述阀体(40)安装在所述壳体本体(31，31A，31B)的内腔内，所述阀体(40)包括中空的阀体本体(41)，所述阀体本体(41)的内腔待容置滤芯(10)的流体入口(111)和流体出口；以及/n滤头基座(50)，所述滤头基座(50)安装至所述滤头壳体(30，30A，30B)以将所述阀体(40)限制在所述滤头壳体(30，30A，30B)内，/n其特征在于，/n所述壳体本体(31，31A，31B)设置有与所述壳体本体(31，31A，31B)的内腔连通的原水端口(P1)、第一出水端口(P2)和第二出水端口(P3)；并且/n所述阀体(40)构造成能够相对于所述滤头壳体(30，30A，30B)转动至导通位置或者关闭位置，在所述导通位置，所述阀体本体(41)的内腔与所述原水端口(P1)、所述第一出水端口(P2)以及所述第二出水端口(P3)流体连通，在所述关闭位置，所述阀体本体(41)的内腔与所述原水端口(P1)、所述第一出水端口(P2)以及所述第二出水端口(P3)均不流体连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滤头(20，20A，20B)，包括：
滤头壳体(30，30A，30B)，所述滤头壳体(30，30A，30B)包括中空的壳体本体(31，31A，31B)；
阀体(40)，所述阀体(40)安装在所述壳体本体(31，31A，31B)的内腔内，所述阀体(40)包括中空的阀体本体(41)，所述阀体本体(41)的内腔待容置滤芯(10)的流体入口(111)和流体出口；以及
滤头基座(50)，所述滤头基座(50)安装至所述滤头壳体(30，30A，30B)以将所述阀体(40)限制在所述滤头壳体(30，30A，30B)内，
其特征在于，
所述壳体本体(31，31A，31B)设置有与所述壳体本体(31，31A，31B)的内腔连通的原水端口(P1)、第一出水端口(P2)和第二出水端口(P3)；并且
所述阀体(40)构造成能够相对于所述滤头壳体(30，30A，30B)转动至导通位置或者关闭位置，在所述导通位置，所述阀体本体(41)的内腔与所述原水端口(P1)、所述第一出水端口(P2)以及所述第二出水端口(P3)流体连通，在所述关闭位置，所述阀体本体(41)的内腔与所述原水端口(P1)、所述第一出水端口(P2)以及所述第二出水端口(P3)均不流体连通。


2.根据权利要求1所述的滤头(20，20A，20B)，其中，所述阀体本体(41)的周壁设置有沿所述阀体(40)的轴向彼此间隔开的第一组通孔和第二组通孔，所述阀体本体(41)的横向壁(43)设置有内筒形部(44)，所述内筒形部(44)沿轴向延伸穿过所述横向壁(43)并且具有位于所述横向壁(43)的轴向上方的第一内筒部(441)，所述第一内筒部(441)设置有开口部，
在所述导通位置，所述第一组通孔中的一个通孔与所述原水端口(P1)流体连通，所述第二组通孔中的一个通孔与所述第一出水端口(P2)流体连通，并且所述开口部与所述第二出水端口(P3)流体连通，
在所述关闭位置，所述第一组通孔均不与所述原水端口(P1)流体连通，所述第二组通孔均不与所述第一出水端口(P2)流体连通，并且所述开口部不与所述第二出水端口(P3)流体连通。


3.根据权利要求2所述的滤头(20，20A，20B)，其中，所述壳体本体(31，31A，31B)还设置有从所述壳体本体(31，31A，31B)的顶壁(317)沿轴向在所述壳体本体(31，31A，31B)的内腔中延伸的环形壁(33)，所述环形壁(33)的轴向端部设置有槽口，所述环形壁(33)与所述第一内筒部(441)密封接合，
在所述导通位置，所述开口部经所述槽口与所述第二出水端口(P3)流体连通，
在所述关闭位置，所述开口部被所述环形壁(33)完全遮挡。


4.根据权利要求3所述的滤头(20，20A，20B)，其中，所述壳体本体(31，31A，31B)和所述阀体本体(41)中的一者设置有第一限位部，并且所述壳体本体(31，31A，31B)和所述阀体本体(41)中的另一者设置有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部共同限定所述阀体(40)相对于所述滤头壳体(30，30A，30B)的转动范围。


5.根据权利要求4所述的滤头(20，20A，20B)，其中，
所述开口部包括沿周向间隔开的第一开口部(443)和第二开口部(444)；
所述槽口包括沿周向间隔开的第一槽口(335)和第二槽口(336)，使得所述环形壁(33)的轴向端部形成有沿周向彼此间隔开的第一弧形壁(331)和第二弧形壁(332)；
在所述导通位置，所述第一开口部(443)和所述第二开口部(444)分别经所述第一槽口(335)和所述第二槽口(336)与所述第二出水端口(P3)流体连通；
在所述关闭位置，所述第一开口部(443)和所述第二开口部(444)分别被所述第一弧形壁(331)和所述第二弧形壁(332)完全遮挡。


6.根据权利要求5所述的滤头(20，20A，20B)，其中，所述第一限位部是设置在所述第一弧形壁(331)的轴向端部上的限位突起(333)，所述第二限位部是设置在所述阀体本体(41)的所述横向壁(43)上的限位凹槽(431)。


7.根据权利要求2所述的滤头(20，20A，20B)，其中，所述阀体本体(41)的周壁与所述壳体本体(31，31A，31B)的周壁之间设置有环形的第一密封件(S1)、第二密封件(S2)以及第三密封件(S3)，所述第一密封件(S1)位于所述第一组通孔的轴向下方，所述第二密封件(S2)位于所述第一组通孔与所述第二组通孔之间，并且所述第三密封件(S3)设置在所述第二组通孔的轴向上方并且位于所述第二出水端口(P3)的轴向下方。


8.根据权利要求2所述的滤头(20，20A，20B)，其中，环绕所述第一组通孔和所述第二组通孔中的每个通孔均设置有环形密封件。


9.根据权利要求2所述的滤头(20，20A，20B)，其中，所述滤头壳体(30，30A，30B)还包括壳体凸缘(32，32A，32B)，所述壳体凸缘(32，32A，32B)位于所述壳体本体(31，31A，31B)的径向外侧，并且在所述滤头壳体(30，30A，30B)的内腔中，在所述壳体本体(31，31A，31B)与所述壳体凸缘(32，32A，32B)之间形成有壳体台阶部(321)，所述壳体台阶部(321)与所述滤头基座(50)共同保持所述阀体(40)的轴向位置。


10.根据权利要求9所述的滤头(20，20A，20B)，其中，所述阀体(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇必勇，郑滇，乔恩·克拉格内斯，
申请(专利权)人：三M材料技术广州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44