一种蓄热瓷球制造用取料装置制造方法及图纸

技术编号:29382336 阅读:32 留言:0更新日期:2021-07-23 22:13
本实用新型专利技术公开了一种蓄热瓷球制造用取料装置,包括底座,所述底座顶部的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板一侧的顶部设置有横板,所述横板的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的底部设置有上压模,所述支撑板的一侧且位于所述横板的底部固定连接有承重板,所述承重板的顶部放置有压模箱,所述压模箱内壁的底部设置有下压模,所述压模箱的两侧均固定连接有固定板。本实用新型专利技术该一种蓄热瓷球制造用取料装置,通过启动电机带动驱动齿轮转动,通过齿轮啮合带动螺纹杆转动从而带动压模箱转动,通过启动电动伸缩杆带动下压模上升脱离压模箱,方便取料,大大提升了取料效率,通过加水管、支管和喷头,使得装置可以对蓄热瓷球与模具进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热瓷球制造用取料装置
本技术涉及陶瓷球生产
,具体为一种蓄热瓷球制造用取料装置。
技术介绍
蓄热瓷球具有热容量大、热稳定性好、温度剧变时不易决裂等长处,蓄热瓷球格外适用与空气别离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料,经过对煤气和空气进行双预热,使焚烧温度疾速到达轧钢对钢坯加热的需求。目前已有的蓄热瓷球制造用取料装置在机压成型过后通常为人工取料,而人工取料效率低,且有一定的安全隐患,不利于人们的使用,同时,在蓄热瓷球成型过后需要对其进行清理烘干,而目前已有的取料装置不具备清洗功能。因此,有必要提供一种蓄热瓷球制造用取料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蓄热瓷球制造用取料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蓄热瓷球制造用取料装置,包括底座,所述底座顶部的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板一侧的顶部设置有横板,所述横板的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的底部设置有上压模,所述支撑板的一侧且位于所述横板的底部固定连接有承重板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄热瓷球制造用取料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的一侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)一侧的顶部设置有横板(3),所述横板(3)的底部固定连接有液压杆(4),所述液压杆(4)的底部设置有上压模(5),所述支撑板(2)的一侧且位于所述横板(3)的底部固定连接有承重板(6),所述承重板(6)的顶部放置有压模箱(7),所述压模箱(7)内壁的底部设置有下压模(8),所述压模箱(7)的两侧均固定连接有固定板(9),两个所述固定板(9)的相对一侧均固定连接有架板(10),两个所述架板(10)的底部均设置有电动伸缩杆(11),所述底座(1)的顶部固定连接有保护箱(12)...

【技术特征摘要】
1.一种蓄热瓷球制造用取料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的一侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)一侧的顶部设置有横板(3),所述横板(3)的底部固定连接有液压杆(4),所述液压杆(4)的底部设置有上压模(5),所述支撑板(2)的一侧且位于所述横板(3)的底部固定连接有承重板(6),所述承重板(6)的顶部放置有压模箱(7),所述压模箱(7)内壁的底部设置有下压模(8),所述压模箱(7)的两侧均固定连接有固定板(9),两个所述固定板(9)的相对一侧均固定连接有架板(10),两个所述架板(10)的底部均设置有电动伸缩杆(11),所述底座(1)的顶部固定连接有保护箱(12),所述保护箱(12)的内部设置有电机(13),所述电机(13)的输出轴通过转动轴固定连接有驱动齿轮(14),所述驱动齿轮(14)啮合有从动齿轮(15),所述底座(1)的顶部转动连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的表面设置有螺纹套(17),所述螺纹套(17)的一侧固定连接有连接板(18),所述底座(1)顶部的一侧固定连接有清洗箱(20),所述清洗箱(20)的顶部固定连接有挡板(23)。


2.根据权利要求1所述的一种蓄热瓷球制造用取料装置,其特征在于:所述螺纹杆(16)的顶部设置有限位板(19),所述连接板(18)的一侧与所述固定板(9)的一侧固定连接,所述连接板(18)的形状为“L”型,所述螺纹杆(16)与从动齿轮(15)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强
申请(专利权)人:章丘市隆鑫刚玉制品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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