一种装饰用石膏板的挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种装饰用石膏板的挤压成型装置，包括基座及其上的背板和顶板，顶板上设有第一油缸，其活塞杆朝下并设有连接轴，连接轴底端设有上压板，上压板底部中心嵌有透气块、顶部一端设有气泵，透气块与气泵连通，上压板下方的基座上设有模具，模具内上下滑动设有底板，基座底面设有第二油缸，其活塞杆朝上固连在底板上，模具与背板之间的基座上设有导向板，第一油缸的活塞杆背部通过限位杆上下滑动连接在导向板上，导向板前端顶部设有第一行程开关、底部一侧设有第三油缸，其活塞杆朝上并设有第二行程开关。本实用新型专利技术可灵活掌控挤压厚度，能够及时排出模具中的空气，并可快速顶出成型后的石膏板，保证石膏板的生产效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰用石膏板的挤压成型装置
本技术属于石膏板生产
，具体涉及一种装饰用石膏板的挤压成型装置。
技术介绍
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量较轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。石膏板的生产工艺主要有配料、混料、挤压成型、凝固、切断、干燥等工序。其中，挤压成型是利用挤压设备将混合料挤压成指定规格的石膏板的工序，是保证石膏板成品合格率的关键工序。但现有石膏板挤压成型工序所用的挤压设备在实际使用时依旧存在以下一些问题：1.需要依靠人工来掌控其挤压的厚度，由人工等待压力到达指定值时才开始控制上压板复位，易造成成型后的石膏板厚度不均，不能够准确定位和及时复位；2.压制过程中模具内的空气无法及时排出，不容易将物料压实，从而影响石膏板挤压成型的效率和质量；3.无法方便快捷的将成型后的石膏板从模具中取出，导致生产效率低，有待改进。技术内容有鉴于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装饰用石膏板的挤压成型装置，包括基座，所述基座顶面后端竖向设有背板，所述背板顶端朝向基座前端水平设有顶板，其特征在于，所述顶板上固定架设有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆朝下并固定连接有连接轴，所述连接轴底端固定连接有上压板，所述上压板的底部中心内嵌有透气块、顶部一端设有气泵，所述透气块顶部通过设于上压板和连接轴内的L形排气管道与气泵进气口连通；所述上压板正下方对应的基座上设有模具，所述模具为上下贯通的槽形结构且其内上下滑动设有底板，所述底板对应的基座底面固定架设有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆朝上穿出基座并固定连接在底板上；所述模具与背板之间的基座上与第一油缸对应的位置处竖向设有导向板...

【技术特征摘要】
1.一种装饰用石膏板的挤压成型装置，包括基座，所述基座顶面后端竖向设有背板，所述背板顶端朝向基座前端水平设有顶板，其特征在于，所述顶板上固定架设有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆朝下并固定连接有连接轴，所述连接轴底端固定连接有上压板，所述上压板的底部中心内嵌有透气块、顶部一端设有气泵，所述透气块顶部通过设于上压板和连接轴内的L形排气管道与气泵进气口连通；所述上压板正下方对应的基座上设有模具，所述模具为上下贯通的槽形结构且其内上下滑动设有底板，所述底板对应的基座底面固定架设有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆朝上穿出基座并固定连接在底板上；所述模具与背板之间的基座上与第一油缸对应的位置处竖向设有导向板，所述第一油缸的活塞杆背部固定连接有限位杆，所述限位杆后端上下滑动连接在导向板上，所述导向板前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建林，郝沛沛，张双科，刘亚磊，闫二帅，赵永聪，
申请(专利权)人：康利达装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41