一种利用磷石膏制备高浓度二氧化硫烟气的系统及其工艺技术方案

技术编号:29382004 阅读:32 留言:0更新日期:2021-07-23 22:12
本发明专利技术公开了一种利用磷石膏制备高浓度二氧化硫烟气的系统及其工艺,涉及磷石膏资源化利用技术领域。通过磷石膏、燃煤配比和返料控制,实现一段还原产物中硫化钙与硫酸钙比率的精细控制。一段还原采用干法净化,即以石灰石(或氧化钙)粉、尿素固定和脱除煤炭燃烧或磷石膏焙烧产生的SO

【技术实现步骤摘要】
一种利用磷石膏制备高浓度二氧化硫烟气的系统及其工艺
本专利技术涉及磷石膏资源化利用
,具体涉及一种利用磷石膏制备高浓度二氧化硫烟气的系统及其工艺。
技术介绍
磷石膏是湿法磷酸生产的副产物,采用二水物工艺生产1吨磷酸(P2O5计),副产4-5吨二水磷石膏,其主要成分是二水硫酸钙。目前,绝大部分磷石膏作为一般固废在专用渣场堆置,渣场建设占地大、防渗要求高、投资大,运营费用高,且存在环保风险。近年来,国家和地方出台了一系列磷石膏利用方面的政策,对磷石膏利用率提出了越来越高的要求。为实现磷复肥行业的持续健康发展,可利用磷石膏制备高浓度二氧化硫气体,用于生产硫酸和湿法磷酸,同时副产烧渣。其中,硫酸循环用于磷酸和磷复肥生产;副产烧渣可作为一种具有活性的胶凝材料、化工原料等,可用于水泥、建材、化工等行业,从而实现磷石膏中硫、钙资源的循环利用和高效利用,具有实用价值和重要意义。上述工艺可以通过一段法或两段法来实现。一段法技术是在同一个窑、炉中,同时完成煤炭对磷石膏的还原分解及其还原产物的氧化焙烧两个主要过程。CN11377625A中公开了一种磷石本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用磷石膏制备高浓度二氧化硫烟气的系统,其特征在于:包括依次连接的循环流化床(1)、第一旋风分离器(2)、第二旋风分离器(3)、第一燃烧装置(4)、第一空气预热器(5)、第一布袋除尘器(6)和第一风机(7),循环流化床(1)出料口依次连接有缓冲仓(14)、鼓泡流化床(15),鼓泡流化床(15)排气口依次连接有第三旋风分离器(8)、第二燃烧装置(9)、第二空气预热器(10)、第二布袋除尘器(11)和第二风机(12),鼓泡流化床(15)出料口连接有滚筒冷渣器(13),滚筒冷渣器(13)出料口连接有烧渣存储仓;所述第二布袋除尘器(11)出料口与烧渣存储仓连接,第一旋风分离器(2)、第二旋风分...

【技术特征摘要】
1.一种利用磷石膏制备高浓度二氧化硫烟气的系统,其特征在于:包括依次连接的循环流化床(1)、第一旋风分离器(2)、第二旋风分离器(3)、第一燃烧装置(4)、第一空气预热器(5)、第一布袋除尘器(6)和第一风机(7),循环流化床(1)出料口依次连接有缓冲仓(14)、鼓泡流化床(15),鼓泡流化床(15)排气口依次连接有第三旋风分离器(8)、第二燃烧装置(9)、第二空气预热器(10)、第二布袋除尘器(11)和第二风机(12),鼓泡流化床(15)出料口连接有滚筒冷渣器(13),滚筒冷渣器(13)出料口连接有烧渣存储仓;所述第二布袋除尘器(11)出料口与烧渣存储仓连接,第一旋风分离器(2)、第二旋风分离器(3)和第一布袋除尘器(6)出料口均与缓冲仓(2)连接;所述第一空气预热器(5)热空气出口分别与第一燃烧装置(4)、循环流化床(1)的进气口连接;所述第二空气预热器(10)热空气出口分别与第二燃烧装置(9)、鼓泡流化床(15)的进气口连接。


2.根据权利要求1所述的一种利用磷石膏制备高浓度二氧化硫烟气的系统,其特征在于:所述缓冲仓(14)为中空舱体,且出料口处设置有流量控制阀门。


3.根据权利要求1所述的一种利用磷石膏制备高浓度二氧化硫烟气的系统,其特征在于:所述第一旋风分离器(2)出料口与循环流化床(1)进料口连接。


4.根据权利要求1所述的一种利用磷石膏制备高浓度二氧化硫烟气的系统,其特征在于:所述第一燃烧装置(4)为中空筒状,其外侧壁上设置有余热回收水管。


5.一种利用磷石膏制备高浓度二氧化硫烟气的工艺,其特征在于包括如下步骤:
S1.在循环流化床(1)内加入磷石膏、燃煤与石灰石或氧化钙粉,通入预热空气,保持反应温度在805~950℃,控制CaSO4还原率为55~75%,得到的反应物料进入缓冲仓(14)内,烟气经过第一旋风分离器(2)、第二旋风分离器(3)分离固相颗粒后,烟气进入第一燃烧装置(4)内燃烬,并在第一燃烧装置(4)内喷入尿素溶液脱除NOx;燃烬后的烟气与第一空气预热器(5)内的空气...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勤辉张晖郭旭东资学民钟晋骆仲泱李若松宋慧林延静
申请(专利权)人:云南云天化环保科技有限公司浙江大学
类型:发明
国别省市:云南;53

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