一种用于印刷设备的切线刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于印刷设备的切线刀装置，包括两个传动辊，两个所述传动辊侧壁均设有有支撑腿.两个所述传动辊之间通过输送带连接，所述输送带两侧均设有边条，所述输送带下方设有底板，所述输送带上方设有切割架，所述切割架上方设有电机，所述切割架下方设有切线刀，所述切割架两端内部均设有第一腔体，所述第一腔体内转动连接有往复丝杠。通过设置传动机构与往复机构可以在电机的带动下实现切线刀上下往复运动进行纸张切割，不需要手动操作，减少了体力消耗提高了切割效率，通过设置弹性机构可以在切线刀对纸张切割之前对纸张进行挤压固定，避免了切割过程中纸张发生偏移造成的切割偏差，提高了切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷设备的切线刀装置
本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种用于印刷设备的切线刀装置。
技术介绍
印刷设备是将印刷完毕的印张进行加工、整饰成为印刷成品的机械。书刊装订的方法有线装、平装和精装3种。一般经过裁切、折页、配页(配帖)、书芯加工、订书、包封面、切书、包装等工序。切线刀装置是印刷设备中的重要组件，切线刀装置的作用是对印刷好的纸张进行切割，现有的切线刀装置在对纸张进行切割的时候经常由于纸张的稳定性差造成切割发生偏差，且现有的切线刀装置需要工人手动操作对纸张进行切割，工作效率很低。所以，需要设计一种用于印刷设备的切线刀装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于印刷设备的切线刀装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于印刷设备的切线刀装置，包括两个传动辊，两个所述传动辊侧壁均设有有支撑腿.两个所述传动辊之间通过输送带连接，所述输送带两侧均设有边条，所述输送带下方设有底板，所述输送带上方设有切割架，所述切割架上方设有电机，所述切割架下方设有切线刀，所述切割架两端内部均设有第一腔体，所述第一腔体内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠通过传动机构与电机连接，所述切线刀通过往复机构与往复丝杠连接，所述切线刀下方设有两个挤压板，两个所述挤压板均通过弹性机构与切线刀连接。优选地，所述传动机构设置于切割架内的第二腔体，所述电机输出轴末端贯穿切割架外壁并与第二腔体内底壁转动连接，所述电机输出轴外壁固定有双层皮带轮，所述往复丝杠上端贯穿第一腔体上壁并与第二腔体上内壁转动连接，所述往复丝杠上端外壁固定有传动皮带轮，所述双层皮带轮通过皮带与传动皮带轮连接。优选地，所述往复机构包括套设于往复丝杠外壁的丝杠套，所述丝杠套通过连接杆与切线刀侧壁固定连接。优选地，所述弹性机构包括两个固定于切线刀两侧外壁上的固定板，两个所述固定板内均对称设有两个弹腔，两个所述弹腔内均通过弹簧弹性联机恶友T形杆，所述T形杆下端贯穿弹腔底壁并与挤压板固定连接。优选地，所述输送带左侧设有与输送带连接的衔接板，所述衔接板与输送带齐平。优选地，所述底板两侧外壁均固定有支撑板，所述切割架底端固定于支撑板侧壁。本技术中，具有以下有益效果：1、通过设置传动机构与往复机构可以在电机的带动下实现切线刀上下往复运动，配合输送带输送纸张可以对纸张进行自动切割，不需要手动操作，减少了体力消耗提高了切割效率。2、通过设置弹性机构可以在切线刀对纸张切割之前对纸张进行挤压固定，避免了切割过程中纸张发生偏移造成的切割偏差，提高了切割质量。附图说明图1为本技术提出的一种用于印刷设备的切线刀装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于印刷设备的切线刀装置的切割架结构示意图；图3为本技术提出的一种用于印刷设备的切线刀装置的A处结构放大图。图中：1传动辊、2输送带、3边条、4支撑腿、5底板、6衔接板、7支撑板、8切割架、9电机、10双层皮带轮、11传动皮带轮、12往复丝杠、13丝杠套、14切线刀、15固定板、16挤压板、17T形杆、18弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种用于印刷设备的切线刀装置，包括两个传动辊1，两个传动辊1侧壁均设有有支撑腿4.两个传动辊1之间通过输送带2连接，输送带2左侧设有与输送带2连接的衔接板6，衔接板6与输送带2齐平，输送带2两侧均设有边条3，输送带2下方设有底板5，输送带2上方设有切割架8，底板5两侧外壁均固定有支撑板7，切割架8底端固定于支撑板7侧壁，切割架8上方设有电机9，切割架8下方设有切线刀14，切割架8两端内部均设有第一腔体，第一腔体内转动连接有往复丝杠12，往复丝杠12通过传动机构与电机9连接，传动机构设置于切割架8内的第二腔体，电机9输出轴末端贯穿切割架8外壁并与第二腔体内底壁转动连接，电机9输出轴外壁固定有双层皮带轮10，往复丝杠12上端贯穿第一腔体上壁并与第二腔体上内壁转动连接，往复丝杠12上端外壁固定有传动皮带轮11，双层皮带轮10通过皮带与传动皮带轮11连接，将需要进行切割的纸张通过衔接板6放入至输送带2上，输送带2在两个传动辊1的带动下进行纸张输送，启动电机9，电机9转动带动双层皮带轮10转动，双层皮带轮10通过传动皮带轮11带动往复丝杠12转动。切线刀14通过往复机构与往复丝杠12连接，往复机构包括套设于往复丝杠12外壁的丝杠套13，丝杠套13通过连接杆与切线刀14侧壁固定连接，往复丝杠12外壁套设的丝杠套13带动切线刀14在输送带2上方上下往复升降，配合底板5支撑在切线刀14下降的时候对纸张进行切割。切线刀14下方设有两个挤压板16，两个挤压板16均通过弹性机构与切线刀14连接，弹性机构包括两个固定于切线刀14两侧外壁上的固定板15，两个固定板15内均对称设有两个弹腔，两个弹腔内均通过弹簧18弹性联机恶友T形杆17，T形杆17下端贯穿弹腔底壁并与挤压板16固定连接，切线刀14在接触切割纸张之前，两个挤压板16会首先与纸张接触，挤压板16推动T形杆17在弹腔内向上滑动，通过弹簧18的弹力可以对纸张进行挤压固定，随后切线刀14可以与稳定的纸张接触进行切割。本技术中，将需要进行切割的纸张通过衔接板6放入至输送带2上，输送带2在两个传动辊1的带动下进行纸张输送，启动电机9，电机9转动带动双层皮带轮10转动，双层皮带轮10通过传动皮带轮11带动往复丝杠12转动，往复丝杠12外壁套设的丝杠套13带动切线刀14在输送带2上方上下往复升降，配合底板5支撑在切线刀14下降的时候对纸张进行切割，切线刀14在接触切割纸张之前，两个挤压板16会首先与纸张接触，挤压板16推动T形杆17在弹腔内向上滑动，通过弹簧18的弹力可以对纸张进行挤压固定，随后切线刀14可以与稳定的纸张接触进行切割。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印刷设备的切线刀装置，包括两个传动辊(1)，其特征在于，两个所述传动辊(1)侧壁均设有支撑腿(4)，两个所述传动辊(1)之间通过输送带(2)连接，所述输送带(2)两侧均设有边条(3)，所述输送带(2)下方设有底板(5)，所述输送带(2)上方设有切割架(8)，所述切割架(8)上方设有电机(9)，所述切割架(8)下方设有切线刀(14)，所述切割架(8)两端内部均设有第一腔体，所述第一腔体内转动连接有往复丝杠(12)，所述往复丝杠(12)通过传动机构与电机(9)连接，所述切线刀(14)通过往复机构与往复丝杠(12)连接，所述切线刀(14)下方设有两个挤压板(16)，两个所述挤压板(16)均通过弹性机构与切线刀(14)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷设备的切线刀装置，包括两个传动辊(1)，其特征在于，两个所述传动辊(1)侧壁均设有支撑腿(4)，两个所述传动辊(1)之间通过输送带(2)连接，所述输送带(2)两侧均设有边条(3)，所述输送带(2)下方设有底板(5)，所述输送带(2)上方设有切割架(8)，所述切割架(8)上方设有电机(9)，所述切割架(8)下方设有切线刀(14)，所述切割架(8)两端内部均设有第一腔体，所述第一腔体内转动连接有往复丝杠(12)，所述往复丝杠(12)通过传动机构与电机(9)连接，所述切线刀(14)通过往复机构与往复丝杠(12)连接，所述切线刀(14)下方设有两个挤压板(16)，两个所述挤压板(16)均通过弹性机构与切线刀(14)连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于印刷设备的切线刀装置，其特征在于，所述传动机构设置于切割架(8)内的第二腔体，所述电机(9)输出轴末端贯穿切割架(8)外壁并与第二腔体内底壁转动连接，所述电机(9)输出轴外壁固定有双层皮带轮(10)，所述往复丝杠(12)上端贯穿第一腔体上壁并与第二腔体上内壁转动连接，所述往复丝杠(12)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴珊玉，刘毅，
申请(专利权)人：深圳市加佳彩印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44