一种用于存放纺织钢扣的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织生产技术领域，具体涉及一种用于存放纺织钢扣的装置，包括架子和横梁，所述架子上设置有立柱，所述立柱间隔设置至少两个，所述立柱上设置有滑槽，所述滑槽的上端沿伸至所述立柱的上表面，所述滑槽相对的两侧壁上均设置有开口，所述横梁且沿所述滑槽的方向间隔设置多个，所述横梁的中部间隙穿过所述滑槽两侧壁上的所述开口，不同所述立柱上的所述横梁相对且平行设置，所述横梁的上表面上沿所述横梁的方向间隔设置有多个限位凹槽，所述横梁中部的上下表面上均固定设置有滑动柱，所述滑动柱滑动设置在所述滑槽内。总之，本实用新型专利技术可以使得在从下层横轴上取放纺织钢扣时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于存放纺织钢扣的装置
本技术涉及纺织生产
，具体涉及一种用于存放纺织钢扣的装置。
技术介绍
随着纺织技术的不断发展，各种纺织设备也迅速增多，纺织钢扣是纺织机器上的必需设备之一，同一台纺织机器可以更换不同的纺织钢扣，而纺织钢扣属于易耗品，在工厂生产过程中往往需要存放大量钢扣，为了防止纺织钢扣损害，往往需要设置单独的存放装置对纺织钢扣进行存放。传统的钢扣存放装置往往设置多层横轴，纺织钢扣一层层码放在每层横轴上，由于横轴层与层之间间距较小，导致在从下层横轴上取放纺织钢扣层与层之间的横轴会对取放纺织钢扣造成干扰，时十分不方便。
技术实现思路
本技术提供一种用于存放纺织钢扣的装置，目的在于：使得在从下层横轴上取放纺织钢扣时更加方便。为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于存放纺织钢扣的装置，包括架子和横梁，所述架子上设置有立柱，所述立柱间隔设置至少两个，所述立柱上设置有滑槽，所述滑槽的上端沿伸至所述立柱的上表面，所述滑槽相对的两侧壁上均设置有开口，所述横梁且沿所述滑槽的方向间隔设置多个，所述横梁的中部间隙穿过所述滑槽两侧壁上的所述开口，不同所述立柱上的所述横梁相对且平行设置，所述横梁的上表面上沿所述横梁的方向间隔设置有多个限位凹槽，所述横梁中部的上下表面上均固定设置有滑动柱，所述滑动柱滑动设置在所述滑槽内。进一步地，所述滑动柱远离所述横梁的端面侧边为倒斜角设置。进一步地，还包括压柱和盖套，所述压柱滑动设置在所述滑槽内且所述压柱的下表面与所述滑槽内最上方的所述立柱的上表面接触设置，所述压柱的另一端与所述盖套固定连接，所述盖套配合盖设在所述立柱的上端。进一步地，所述盖套的下表面上设置有盖槽，所述盖槽与所述立柱的上端面间隙配合设置，所述压柱与所述盖槽的槽底面固定连接。进一步地，所述限位凹槽槽口处的侧边均为倒斜角设置。进一步地，所述架子的底部设置有多个万向轮。相对于现有技术，本技术的有益效果为：通过设置多个横梁，配合滑动柱将一个横梁放入滑槽内，再在不同立柱上横梁上的限位凹槽内放入纺织钢扣，放完本层纺织钢扣后再配合滑动柱将下一个横梁滑动放入滑槽内，继续放入纺织钢扣，直到将多层纺织钢扣纺织放置完成，当需要取出限位钢扣时则正好相反，先取出最上层的纺织钢扣，然后往上从滑槽内滑出最上层的横梁，再继续取下一层的纺织钢扣，直到将多层纺织钢扣纺织取出完成，层与层之间的横梁不会对取放纺织钢扣产生干扰，取放都十分方便。总之，本技术可以使得在从下层横轴上取放纺织钢扣时更加方便。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术的一个实施例的结构示意图；图2为图1的爆炸分解图。图中：1、架子；2、万向轮；3、立柱；4、滑槽；5、开口；6、滑动柱；7、横梁；8、限位凹槽；9、压柱；10、盖套。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1：如图1和图2所示，本技术提供一种用于存放纺织钢扣的装置，包括架子1和横梁7，架子1上设置有立柱3，立柱3间隔设置至少两个，立柱3上设置有滑槽4，滑槽4的上端沿伸至立柱3的上表面，滑槽4相对的两侧壁上均设置有开口5，横梁7且沿滑槽4的方向间隔设置多个，横梁7的中部间隙穿过滑槽4两侧壁上的开口5，不同立柱3上的横梁7相对且平行设置，横梁7的上表面上沿横梁7的方向间隔设置有多个限位凹槽8，横梁7中部的上下表面上均固定设置有滑动柱6，滑动柱6滑动设置在滑槽4内，滑动柱6远离横梁7的端面侧边为倒斜角设置，方便将滑动柱6插入滑槽4内。为了防止横梁7上放置纺织钢扣后发生倾斜，还包括压柱9和盖套10，压柱9滑动设置在滑槽4内且压柱9的下表面与滑槽4内最上方的立柱3的上表面接触设置，压柱9的另一端与盖套10固定连接，盖套10配合盖设在立柱3的上端，使用时压柱9和盖套10配合卡设在立柱3的上端并对滑槽4内的立柱和横梁7进行压紧，防止其发生倾斜。具体地，盖套10的下表面上设置有盖槽，盖槽与立柱3的上端面间隙配合设置，压柱9与盖槽的槽底面固定连接。为了方便将纺织钢扣放入限位凹槽8内，限位凹槽8槽口处的侧边均为倒斜角设置。本实施例中，架子1的底部设置有多个万向轮2，方便移动架子1。本技术提供的一种用于存放纺织钢扣的装置，在实际使用过程中，通过设置多个横梁7，配合滑动柱6将一个横梁7放入滑槽4内，再在不同立柱4上横梁7上的限位凹槽8内放入纺织钢扣，放完本层纺织钢扣后再配合滑动柱6将下一个横梁7滑动放入滑槽4内，继续放入纺织钢扣，直到将多层纺织钢扣纺织放置完成，当需要取出限位钢扣时则正好相反，先取出最上层的纺织钢扣，然后往上从滑槽4内滑出最上层的横梁7，再继续取下一层的纺织钢扣，直到将多层纺织钢扣纺织取出完成，层与层之间不会发生干扰，取放都十分方便。总之，本技术可以使得在从下层横轴上取放纺织钢扣时更加方便。实施例2：如图1和图2所示，本技术提供一种用于存放纺织钢扣的装置，包括架子1和横梁7，架子1上竖直设置有立柱3，立柱3沿左右方向间隔设置至少两个，立柱3上竖直设置有滑槽4，滑槽4的上端沿伸至立柱3的上表面，滑槽4相对的前后两侧壁上均设置有开口5，横梁7且沿滑槽4的方向间隔设置多个，横梁7沿前后方向设置，横梁7的中部间隙穿过滑槽4两侧壁上的开口5，不同立柱3上的横梁7相对且平行设置，横梁7的上表面上沿横梁7的方向间隔设置有多个限位凹槽8，横梁7中部的上下表面上均固定设置有滑动柱6，滑动柱6滑动设置在滑槽4内。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于存放纺织钢扣的装置，其特征在于，包括架子（1）和横梁（7），所述架子（1）上设置有立柱（3），所述立柱（3）间隔设置至少两个，所述立柱（3）上设置有滑槽（4），所述滑槽（4）的上端沿伸至所述立柱（3）的上表面，所述滑槽（4）相对的两侧壁上均设置有开口（5），所述横梁（7）且沿所述滑槽（4）的方向间隔设置多个，所述横梁（7）的中部间隙穿过所述滑槽（4）两侧壁上的所述开口（5），不同所述立柱（3）上的所述横梁（7）相对且平行设置，所述横梁（7）的上表面上沿所述横梁（7）的方向间隔设置有多个限位凹槽（8），所述横梁（7）中部的上下表面上均固定设置有滑动柱（6），所述滑动柱（6）滑动设置在所述滑槽（4）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于存放纺织钢扣的装置，其特征在于，包括架子（1）和横梁（7），所述架子（1）上设置有立柱（3），所述立柱（3）间隔设置至少两个，所述立柱（3）上设置有滑槽（4），所述滑槽（4）的上端沿伸至所述立柱（3）的上表面，所述滑槽（4）相对的两侧壁上均设置有开口（5），所述横梁（7）且沿所述滑槽（4）的方向间隔设置多个，所述横梁（7）的中部间隙穿过所述滑槽（4）两侧壁上的所述开口（5），不同所述立柱（3）上的所述横梁（7）相对且平行设置，所述横梁（7）的上表面上沿所述横梁（7）的方向间隔设置有多个限位凹槽（8），所述横梁（7）中部的上下表面上均固定设置有滑动柱（6），所述滑动柱（6）滑动设置在所述滑槽（4）内。


2.根据权利要求1所述的用于存放纺织钢扣的装置，其特征在于，所述滑动柱（6）远离所述横梁（7）的端面侧边为倒斜角设置。


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【专利技术属性】
技术研发人员：华伟，
申请(专利权)人：河南省浙商纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41