一种表带自动贴膜热切设备制造技术

本发明专利技术公开了一种表带自动贴膜热切设备，包括贴标机构及热切机构，贴标机构包括贴标机架及设置在贴标机架上的自动送标模组、三轴贴标机械手，热切机构包括热切机架及设置在热切机架上的转盘模组、热切模组，转盘模组上设置有多个贴标热切治具，贴标热切治具用于放置需要加工的手表产品，自动送标模组用于实现标签的自动输送，三轴贴标机械手用于将标签贴到位于贴标热切治具上的手表产品，转盘模组用于驱动贴标热切治具转动以切换加工位置，热切模组用于对贴标热切治具上的手表产品表带进行热切操作。该种表带自动贴膜热切设备具有设备集成程度高、自动化程度高、占用空间小，在实际应用时可大幅度提升生产效率、降低人工成本及节省设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种表带自动贴膜热切设备
本专利技术涉及一种自动化工业生产设备，特别是一种表带自动贴膜热切设备。
技术介绍
在手表的加工过程中，其中涉及到贴标及表带裁切两个工艺。在现有技术中，这两个工艺需要采用两种针对性的设备来实现加工过程，存自动化程度低、人工成本高的缺点，产品在两种设备来回换位时会极大降低生产效率，时间成本高。另外，由于需要两种设备来完成上述两种加工过程，设备成本大幅度提升，不利于提升企业的经济效益，且过多的设备会占用大量的厂房空间，空间利用率不高。为此，本专利技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种表带自动贴膜热切设备，解决了现有技术存在的设备成本高、生产效率低下、自动化程度低、人工成本高、占用空间大、经济效益差等技术缺陷。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种表带自动贴膜热切设备，包括贴标机构及热切机构，所述贴标机构包括贴标机架及设置在贴标机架上的自动送标模组、三轴贴标机械手，所述热切机构包括热切机架及设置在热切机架上的转盘模组、热切模组，所述转盘模组上设置有多个贴标热切治具，所述贴标热切治具用于放置需要加工的手表产品，所述自动送标模组用于实现标签的自动输送，所述三轴贴标机械手用于将标签贴到位于贴标热切治具上的手表产品，所述转盘模组用于驱动贴标热切治具转动以切换加工位置，所述热切模组用于对贴标热切治具上的手表产品表带进行热切操作。作为上述技术方案的改进，所述自动送标机构包括固定设置在贴标机架上的出料滚筒及送标无杆气缸，所述送标无杆气缸的输出端设置有送标移动板，所述送标移动板上设置有标签料带夹紧气缸，所述标签料带夹紧气缸的输出端设置有料带夹爪，所述标签料带夹紧气缸可驱动其料带夹爪夹紧标签料带，所述送标无杆气缸可驱动送标移动板及标签料带夹紧气缸水平移动并同步将标签料带向前输送。作为上述技术方案的进一步改进，所述贴标机架上还设置有送料平台，所述标签料带夹紧气缸具有两个，所述送料平台上具有两个长条形通槽，标签料带夹紧气缸可从送料平台底部由长条形通槽延伸到送料平台上部并将标签料带的侧部夹紧，所述送标无杆气缸通过无杆气缸安装座安装在送料平台下方。作为上述技术方案的进一步改进，所述三轴贴标机械手包括固定设置在贴标机架上的贴标X轴模组、设置在贴标X轴模组输出端上的贴标Y轴模组及设置在贴标Y轴模组输出端上的贴标Z轴模组，所述贴标Z轴模组上设置有贴标负压吸嘴。作为上述技术方案的进一步改进，所述贴标X轴模组包括固定在贴标机架上的X轴模组底板及固定设置在X轴模组底板上的X轴驱动电机、X轴丝杆螺母副、X轴导轨，所述X轴导轨上设置有X轴滑动安装板，所述贴标Y轴模组固定设置在所述X轴滑动安装板上，所述X轴丝杆螺母副通过X轴螺母连接座与X轴滑动安装板固定连接，所述X轴驱动电机的输出端通过X轴联轴器与X轴丝杆螺母副的丝杆一端固定连接，X轴驱动电机可通过X轴联轴器、X轴丝杆螺母副及X轴螺母连接座带动X轴滑动安装板在X轴导轨上滑动。作为上述技术方案的进一步改进，所述贴标Y轴模组包括固定在贴标X轴模组输出端上的Y轴模组底板及固定设置在Y轴模组底板上的Y轴驱动电机、Y轴丝杆螺母副、Y轴导轨，所述Y轴导轨上设置有Y轴滑动安装板，所述贴标Z轴模组固定设置在所述Y轴滑动安装板上，所述Y轴丝杆螺母副通过Y轴螺母连接座与Y轴滑动安装板固定连接，所述Y轴驱动电机的输出端通过Y轴联轴器与Y轴丝杆螺母副的丝杆一端固定连接，Y轴驱动电机可通过Y轴联轴器、Y轴丝杆螺母副及Y轴螺母连接座带动Y轴滑动安装板在Y轴导轨上滑动。作为上述技术方案的进一步改进，所述贴标Z轴模组包括固定设置在贴标Y轴模组上的Z轴安装板及固定安装在Z轴安装板上的Z轴气缸，所述Z轴气缸具有输出板，所述贴标负压吸嘴固定安装在所述Z轴气缸的输出板上。作为上述技术方案的进一步改进，所述热切机架上设置有热切安装平台，所述转盘模组、热切模组均安装在所述热切安装平台上，所述转盘模组包括固定在热切安装平台底部的转盘驱动电机、配合所述转盘驱动电机的减速机及安装在减速机输出轴上的转盘，所述贴标热切治具具有四个并均匀分布在所述转盘上，转盘驱动电机可通过减速机带动转盘转动以切换四个贴标热切治具的位置。作为上述技术方案的进一步改进，所述贴切模组包括热切模组安装架、固定设置在热切模组安装架上的热切Z轴组件及设置在热切Z轴组件输出端的热切切刀装置，所述热切Z轴组件包括热切Z轴电机及热切Z轴导轨装置，所述热切Z轴导轨装置上设置有由热切Z轴电机驱动其升降的热切Z轴滑动安装板，所述热切切刀装置安装在所述热切Z轴滑动安装板上，热切切刀装置包括切刀装置及用于给切刀装置加热的切刀加热装置。作为上述技术方案的进一步改进，所述热切安装平台上设置有废料通槽，热切安装平台底部对应废料通槽的位置设置有废料收集通道。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种表带自动贴膜热切设备，该种表带自动贴膜热切设备包括贴标机构及热切机构，通过贴标机构及热切机构可在同一个设备内实现贴标及热切的加工过程，具有自动化程度高的优点，可大幅度提升生产效率，降低人工成本，在实际应用时可节省设备成本及节约厂房空间，有助于提升企业的经济效益。综上，该种表带自动贴膜热切设备解决了现有技术存在的设备成本高、生产效率低下、自动化程度低、人工成本高、占用空间大、经济效益差等技术缺陷。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的装配示意图；图2是本专利技术中贴标机构的装配示意图；图3是本专利技术中自动送标机构的装配示意图；图4是本专利技术中自动送标机构的另一装配示意图；图5是本专利技术中三轴贴标机械手的装配示意图；图6是本专利技术中热切机构的装配示意图；图7是本专利技术中热切机构的另一装配示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-7。一种表带自动贴膜热切设备，包括贴标机构及热切机构，所述贴标机构包括贴标机架1及设置在贴标机架1上的自动送标模组2、三轴贴标机械手3，所述热切机构包括热切机架4及设置在热切机架4上的转盘模组5、热切模组6，所述转盘模组5上设置有多个贴标热切治具7，所述贴标热切治具7用于放置需要加工的手表产品，所述自动送标模组2用于实现标签的自动输送，所述三轴贴标机械手3用于将标签贴到位于贴标热切治具7上的手表产品，所述转盘模组5用于驱动贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表带自动贴膜热切设备，其特征在于：包括贴标机构及热切机构，所述贴标机构包括贴标机架(1)及设置在贴标机架(1)上的自动送标模组(2)、三轴贴标机械手(3)，所述热切机构包括热切机架(4)及设置在热切机架(4)上的转盘模组(5)、热切模组(6)，所述转盘模组(5)上设置有多个贴标热切治具(7)，所述贴标热切治具(7)用于放置需要加工的手表产品，所述自动送标模组(2)用于实现标签的自动输送，所述三轴贴标机械手(3)用于将标签贴到位于贴标热切治具(7)上的手表产品，所述转盘模组(5)用于驱动贴标热切治具(7)转动以切换加工位置，所述热切模组(6)用于对贴标热切治具(7)上的手表产品表带进行热切操作。/n

【技术特征摘要】
1.一种表带自动贴膜热切设备，其特征在于：包括贴标机构及热切机构，所述贴标机构包括贴标机架(1)及设置在贴标机架(1)上的自动送标模组(2)、三轴贴标机械手(3)，所述热切机构包括热切机架(4)及设置在热切机架(4)上的转盘模组(5)、热切模组(6)，所述转盘模组(5)上设置有多个贴标热切治具(7)，所述贴标热切治具(7)用于放置需要加工的手表产品，所述自动送标模组(2)用于实现标签的自动输送，所述三轴贴标机械手(3)用于将标签贴到位于贴标热切治具(7)上的手表产品，所述转盘模组(5)用于驱动贴标热切治具(7)转动以切换加工位置，所述热切模组(6)用于对贴标热切治具(7)上的手表产品表带进行热切操作。


2.根据权利要求1所述的一种表带自动贴膜热切设备，其特征在于：所述自动送标机构(2)包括固定设置在贴标机架(1)上的出料滚筒(21)及送标无杆气缸(22)，所述送标无杆气缸(22)的输出端设置有送标移动板(23)，所述送标移动板(23)上设置有标签料带夹紧气缸(24)，所述标签料带夹紧气缸(24)的输出端设置有料带夹爪(25)，所述标签料带夹紧气缸(24)可驱动其料带夹爪(25)夹紧标签料带(26)，所述送标无杆气缸(22)可驱动送标移动板(23)及标签料带夹紧气缸(24)水平移动并同步将标签料带(26)向前输送。


3.根据权利要求2所述的一种表带自动贴膜热切设备，其特征在于：所述贴标机架(1)上还设置有送料平台(27)，所述标签料带夹紧气缸(24)具有两个，所述送料平台(27)上具有两个长条形通槽，标签料带夹紧气缸(24)可从送料平台(27)底部由长条形通槽延伸到送料平台(27)上部并将标签料带(26)的侧部夹紧，所述送标无杆气缸(22)通过无杆气缸安装座(28)安装在送料平台(27)下方。


4.根据权利要求1所述的一种表带自动贴膜热切设备，其特征在于：所述三轴贴标机械手(3)包括固定设置在贴标机架(1)上的贴标X轴模组(31)、设置在贴标X轴模组(31)输出端上的贴标Y轴模组(32)及设置在贴标Y轴模组(32)输出端上的贴标Z轴模组(33)，所述贴标Z轴模组(33)上设置有贴标负压吸嘴(34)。


5.根据权利要求4所述的一种表带自动贴膜热切设备，其特征在于：所述贴标X轴模组(31)包括固定在贴标机架(1)上的X轴模组底板(311)及固定设置在X轴模组底板(311)上的X轴驱动电机(312)、X轴丝杆螺母副(313)、X轴导轨(314)，所述X轴导轨(314)上设置有X轴滑动安装板(315)，所述贴标Y轴模组(32)固定设置在所述X轴滑动安装板(315)上，所述X轴丝杆螺母副(313)通过X轴螺母连接座(316)与X轴滑动安装板(315)固定连接，所述X轴驱动电机(312)的输出端通过X轴联轴器(317)与X轴丝杆螺母副(313)的丝杆一端固定连接，X轴驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清闽，卫元凯，
申请(专利权)人：深圳威特尔自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44