一种管道内壁除锈清理装置制造方法及图纸

技术编号:29380335 阅读:10 留言:0更新日期:2021-07-23 22:10
本实用新型专利技术公开了一种管道内壁除锈清理装置,包括箱体,箱体的上表面设置有减压气囊,减压气囊的上表面固定连接有固定板,固定板的一侧设置有按压块,按压块的外表面套接有压缩弹簧,固定板的一侧通过按压块卡接有连接板,连接板的一侧固定连接有存放盘,存放盘的内部设置有转动杆,转动杆的外表面开设有固定槽。该管道内壁除锈清理装置,管道内壁的杂物和锈蚀被清理下来后,会留在存放盘,方便使用人员清理从管道内掉落的杂质,减低了使用人员的工作强度,也降低了管道内杂质对环境的造成污染的情况,方便使用人员对该装置进行拆卸,减少该装置的占地面积,方便进行运输,还能降低在运输的过程中该装置出现损伤的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种管道内壁除锈清理装置
本技术涉及管道清理
,具体为一种管道内壁除锈清理装置。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,在安装管道时,要对管道内壁进行除锈清洗,将管道内附着的杂物和锈蚀部分进行清除,以便后续使用管道工作时,延长管道的使用寿命,但现在的清理装置在清洗管道时,管道内的杂质会到处乱飞,使用人员后期还要清理地面上的灰尘杂质,增加了使用人员的工作强度和时间,而且现有的清洗装置大多数是为一体结构拆卸不是很方便,运输比较麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种管道内壁除锈清理装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种管道内壁除锈清理装置,包括箱体,所述箱体的上表面设置有减压气囊,所述减压气囊的上表面固定连接有固定板,所述固定板的一侧设置有按压块,所述按压块的外表面套接有压缩弹簧,所述固定板的一侧通过按压块卡接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有存放盘,所述存放盘的内部设置有转动杆,所述转动杆的外表面开设有固定槽,所述固定槽的内壁螺纹连接有活动杆,所述活动杆的一端套接有受力筒,所述受力筒的内部设置有拉伸弹簧。可选的,所述受力筒的一端固定连接有除锈刷,所述活动杆的一端固定连接有拉伸弹簧。可选的,所述箱体的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有放置箱。可选的,所述箱体的内部设置有隔板,所述隔板的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端螺纹连接有转动杆。可选的,所述支撑架的数量为两个,且两个所述支撑架以箱体的垂直中线为对称轴呈中心对称设置。可选的,所述减压气囊的外表面设置有活塞,所述减压气囊的外表面设置有保护层。(三)有益效果本技术提供了一种管道内壁除锈清理装置,具备以下有益效果:1、该管道内壁除锈清理装置,通过减压气囊、固定板、按压块、压缩弹簧、连接板和存放盘的设置,在将管道放置存放盘内,管道内壁的杂物和锈蚀被清理下来后,会留在存放盘,不会到处乱飞,方便使用人员清理从管道内掉落的杂质,减低了使用人员的工作强度,也降低了管道内杂质对环境的造成污染的情况。2、该管道内壁除锈清理装置,通过箱体、固定板、按压块、压缩弹簧、连接板、存放盘、转动杆、固定槽和活动杆的设置,方便使用人员对该装置进行拆卸,减少该装置的占地面积,方便进行运输,还能降低在运输的过程中该装置出现损伤的情况,延长该装置的使用寿命,减低维修成本。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术装置部分爆炸结构示意图;图3为本技术存放盘连接爆炸结构示意图;图4为本技术箱体平面结构示意图;图5为本技术固定板平面结构示意图;图6为本技术受力筒连接平面结构示意图。图中:1、箱体;2、减压气囊;3、固定板;4、按压块;5、压缩弹簧;6、连接板;7、存放盘;8、转动杆;9、固定槽;10、活动杆;11、受力筒;12、拉伸弹簧;13、除锈刷;14、支撑架;15、放置箱;16、隔板;17、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种管道内壁除锈清理装置,包括箱体1,箱体1的上表面设置有减压气囊2,箱体1的一侧固定连接有支撑架14,支撑架14的数量为两个,且两个支撑架14以箱体1的垂直中线为对称轴呈中心对称设置,支撑架14的上表面固定连接有放置箱15,箱体1的内部设置有隔板16,隔板16的上表面固定连接有电机17,电机17的输出端螺纹连接有转动杆8,减压气囊2的上表面固定连接有固定板3,减压气囊2的外表面设置有活塞,减压气囊2的外表面设置有保护层;减压气囊2的外表设置有保护层,起到保护减压气囊2的情况,降低减压气囊2被石子或者较为坚硬的物体划破的情况,延长减压气囊2的使用寿命,固定板3的一侧设置有按压块4,按压块4的外表面套接有压缩弹簧5,固定板3的一侧通过按压块4卡接有连接板6,连接板6的一侧固定连接有存放盘7,存放盘7的内部设置有转动杆8,转动杆8的外表面开设有固定槽9,固定槽9的内壁螺纹连接有活动杆10,活动杆10的一端套接有受力筒11,受力筒11的一端固定连接有除锈刷13,活动杆10的一端固定连接有拉伸弹簧12,受力筒11的内部设置有拉伸弹簧12。作为本技术的一种优选技术方案:固定槽9内壁设置有密封圈,增强固定槽9与活动杆10两者连接的稳定性,减低在使用途中会出现活动杆10会脱离固定槽9或者出现倾斜的情况。综上所述,该管道内壁除锈清理装置,使用步骤如下:1、在使用该装置时,将支撑架14固定在箱体1的两侧,增强该装置与地面连接的稳定性,放置箱15内部可以放置一些零件或者其他物品;2、减压气囊2内部事先注入气体,减低将管道放置在存放盘7内部时的压力,将管道放好后,通过启动电机17带动转动杆8进行旋转,使得除锈刷13围绕着管道内壁进行旋转,将管道内壁的杂物和锈蚀刷掉,掉落在存放盘7内部;3、在对管道内壁清理完成后,可以向外转动活动杆10将除锈刷13取下,进行更换;4、然后通过挤压按压块4,使得压缩弹簧5进行压缩,按压块4的一端脱离连接板6开设的卡槽,使用人员可以握着固定在连接板6外表面的把手,将存放盘7取下,对清理管道内部的杂物进行处理,比较方便;5、隔板16将箱体1内部进行分割,使得箱体1内部可以放置一些备用零件,方便进行更换。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种管道内壁除锈清理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面设置有减压气囊(2),所述减压气囊(2)的上表面固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的一侧设置有按压块(4),所述按压块(4)的外表面套接有压缩弹簧(5),所述固定板(3)的一侧通过按压块(4)卡接有连接板(6),所述连接板(6)的一侧固定连接有存放盘(7),所述存放盘(7)的内部设置有转动杆(8),所述转动杆(8)的外表面开设有固定槽(9),所述固定槽(9)的内壁螺纹连接有活动杆(10),所述活动杆(10)的一端套接有受力筒(11),所述受力筒(11)的内部设置有拉伸弹簧(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道内壁除锈清理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面设置有减压气囊(2),所述减压气囊(2)的上表面固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的一侧设置有按压块(4),所述按压块(4)的外表面套接有压缩弹簧(5),所述固定板(3)的一侧通过按压块(4)卡接有连接板(6),所述连接板(6)的一侧固定连接有存放盘(7),所述存放盘(7)的内部设置有转动杆(8),所述转动杆(8)的外表面开设有固定槽(9),所述固定槽(9)的内壁螺纹连接有活动杆(10),所述活动杆(10)的一端套接有受力筒(11),所述受力筒(11)的内部设置有拉伸弹簧(12)。


2.根据权利要求1所述的一种管道内壁除锈清理装置,其特征在于:所述受力筒(11)的一端固定连接有除锈刷(13),所述活动杆(10)的一端固定连接有拉伸弹簧(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟宪章齐心付志良
申请(专利权)人:承德盛金维保温材料有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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