一种不锈钢管外表面拉丝加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管外表面拉丝加工设备，包括箱体，所述旋转短轴的下端固定连接有第一齿轮，所述箱体的内部转动连接有第二旋转竖轴，所述第二旋转竖轴的上端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二旋转竖轴的下端固定连接有旋转座，所述旋转座的上端设有多个固定装置。本实用新型专利技术结构合理，不仅可以通过通过便捷拆装装置，使得当装置内部拉丝机损坏时，能够便于工作人员的拆装维修，且通过固定装置，使得能够对不锈钢管进行稳固固定的同时，不需要手动去不断调节圆管表面拉丝的位置，提升拉丝加工效率，同时通过电机工作，使得带动拉丝机依次对不锈钢管表面进行均匀拉丝。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管外表面拉丝加工设备
本技术涉及不锈钢管外表面拉丝
，尤其涉及一种不锈钢管外表面拉丝加工设备。
技术介绍
不锈钢管拉丝是一种金属加工工艺，是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种表面处理技术，不锈钢产品的拉丝效果处理是通过拉丝机在不锈钢管原材料表面打磨形成线纹，从而起到拉丝效果的一种表面处理手段，由于不锈钢管外表面拉丝加工后形成的亚光面比一般亮面更耐磨，使得拉丝处理在不锈钢管加工领域应用越来越广泛。现有的不锈钢管外表面拉丝加工装置多为固定式结构，当加工装置内部的拉丝机损坏时，不便于工作人员的维修，且对不锈钢管进行拉丝是通过对其表面摩擦产生的，使得要求在加工过程中需要对不锈钢管进行稳固固定，但现有的固定装置多为对钢管外表面进行固定，使得不锈钢管表面并不能完全拉丝，需要手动不断调节圆管表面拉丝的位置，较为麻烦，同时由于现有的拉丝加工装置多只能够对单个不锈钢管进行加工，导致拉丝加工的效率较慢，因此提出一种不锈钢管外表面拉丝加工设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢管外表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管外表面拉丝加工设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上端固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有第一旋转竖轴(3)，所述第一旋转竖轴(3)的上端固定连接有第一传动轮(4)，所述第一旋转竖轴(3)上连接有第一滑动套栓(5)，所述第一滑动套栓(5)与箱体(1)的内壁相抵，所述第一滑动套栓(5)上设有便捷拆装装置，所述便捷拆装装置上固定连接有拉丝机(6)，所述箱体(1)的上端转动连接有旋转短轴(7)，所述旋转短轴(7)上固定连接有第二传动轮(8)，所述第一传动轮(4)与第二传动轮(8)通过传动带相连接，所述旋转短轴(7)的下端固定连接有第一齿轮(9)，所述箱...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管外表面拉丝加工设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上端固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有第一旋转竖轴(3)，所述第一旋转竖轴(3)的上端固定连接有第一传动轮(4)，所述第一旋转竖轴(3)上连接有第一滑动套栓(5)，所述第一滑动套栓(5)与箱体(1)的内壁相抵，所述第一滑动套栓(5)上设有便捷拆装装置，所述便捷拆装装置上固定连接有拉丝机(6)，所述箱体(1)的上端转动连接有旋转短轴(7)，所述旋转短轴(7)上固定连接有第二传动轮(8)，所述第一传动轮(4)与第二传动轮(8)通过传动带相连接，所述旋转短轴(7)的下端固定连接有第一齿轮(9)，所述箱体(1)的内部转动连接有第二旋转竖轴(10)，所述第二旋转竖轴(10)的上端固定连接有第二齿轮(11)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(11)相啮合，所述第二旋转竖轴(10)的下端固定连接有旋转座(12)，所述旋转座(12)的上端设有多个固定装置。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管外表面拉丝加工设备，其特征在于，所述第一旋转竖轴(3)为往复丝杆，所述第一滑动套栓(5)与第一旋转竖轴(3)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管外表面拉丝加工设备，其特征在于，所述第一齿轮(9)为不规则齿轮。


4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管外表面拉丝加工设备，其特征在于，所述便捷拆装装置是由连接座(13)、旋转横轴(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶超，
申请(专利权)人：博斯特机械制造新沂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32