本实用新型专利技术公开了一种水泵外壳打磨装置，包括底箱，所述底箱的顶部开设有活动孔，所述底箱内腔的两侧均固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端与滑套的内壁固定连接。本实用新型专利技术通过气缸带动横板和导向轮上升，事先将外壳套接在两个活动块的表面，导向轮会对导向块逐渐挤压，导向块会带动滑杆和活动块向一侧运动，两个活动块在向两侧运动时会将外壳固定住，拉动拉杆和打磨电机在限位滑槽的内腔做圆周运动，从而对外壳的四周进行打磨，解决了现有的水泵外壳打磨装置在使用时不能对外壳进行有效固定，在打磨过程中外壳容易产生位移，给打磨工作造成不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水泵外壳打磨装置
本技术涉及水泵生产
，具体为一种水泵外壳打磨装置。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械，现常用的水泵为离心式水泵，离心式水泵一股包括叶轮、电机和泵体，电机的输出轴穿过泵体与位于泵体内的叶轮固定连接，离心式水泵的工作原理是利用电机带动叶轮旋转，将水从泵体的进水口吸入泵体内，排送到泵体的出水口处，水泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等领域，水泵在生产时需要对其外壳进行打磨，但是现有的水泵外壳打磨装置在使用时不能对外壳进行有效固定，在打磨过程中外壳容易产生位移，给打磨工作造成不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泵外壳打磨装置，具备方便使用的优点，解决了现有的水泵外壳打磨装置在使用时不能对外壳进行有效固定，在打磨过程中外壳容易产生位移，给打磨工作造成不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泵外壳打磨装置，包括底箱，所述底箱的顶部开设有活动孔，所述底箱内腔的两侧均固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与滑套的内壁固定连接，所述滑杆的另一端固定连接有活动块，所述活动块的顶部延伸至活动孔的外部，所述滑杆的底部固定连接有导向块，所述底箱内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的两侧均固定连接有导向轮，且导向轮与导向块的表面滑动连接。优选的，所述底箱的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔滑动连接有限位滑块。优选的，所述限位滑块的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的右侧固定连接有打磨电机。优选的，所述底箱内腔底部的两侧均开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内腔滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆的顶部与导向块固定连接。优选的，所述滑杆表面的上端和下端均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内腔滑动连接有第二限位杆，且第二限位杆的一端与滑套的内壁固定连接。优选的，所述拉杆的顶部固定连接有把手，且把手的表面固定连接有防滑套。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过气缸带动横板和导向轮上升，事先将外壳套接在两个活动块的表面，导向轮会对导向块逐渐挤压，导向块会带动滑杆和活动块向一侧运动，两个活动块在向两侧运动时会将外壳固定住，拉动拉杆和打磨电机在限位滑槽的内腔做圆周运动，从而对外壳的四周进行打磨，解决了现有的水泵外壳打磨装置在使用时不能对外壳进行有效固定，在打磨过程中外壳容易产生位移，给打磨工作造成不便的问题。2、本技术通过设置第一限位槽和第一限位杆，起到了对导向块限位的效果，通过设置第二限位槽和第二限位杆，起到了对滑杆限位的效果，通过设置复位弹簧，起到了带动滑杆复位的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术活动块俯视结构示意图；图3为本技术滑套剖面结构示意图；图4为本技术限位滑槽俯视结构示意图。图中：1、底箱；2、活动孔；3、滑套；4、滑杆；5、活动块；6、导向块；7、气缸；8、横板；9、导向轮；10、限位滑槽；11、限位滑块；12、拉杆；13、打磨电机；14、第一限位槽；15、第一限位杆；16、第二限位槽；17、第二限位杆；18、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的底箱1、活动孔2、滑套3、滑杆4、活动块5、导向块6、气缸7、横板8、导向轮9、限位滑槽10、限位滑块11、拉杆12、打磨电机13、第一限位槽14、第一限位杆15、第二限位槽16、第二限位杆17和复位弹簧18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种水泵外壳打磨装置，包括底箱1，底箱1的顶部开设有限位滑槽10，限位滑槽10的内腔滑动连接有限位滑块11，限位滑块11的顶部固定连接有拉杆12，拉杆12的右侧固定连接有打磨电机13，拉杆12的顶部固定连接有把手，且把手的表面固定连接有防滑套，底箱1的顶部开设有活动孔2，底箱1内腔的两侧均固定连接有滑套3，滑套3的内腔滑动连接有滑杆4，滑杆4表面的上端和下端均开设有第二限位槽16，第二限位槽16的内腔滑动连接有第二限位杆17，且第二限位杆17的一端与滑套3的内壁固定连接，滑杆4的一端固定连接有复位弹簧18，复位弹簧18的另一端与滑套3的内壁固定连接，滑杆4的另一端固定连接有活动块5，活动块5的顶部延伸至活动孔2的外部，滑杆4的底部固定连接有导向块6，底箱1内腔底部的两侧均开设有第一限位槽14，第一限位槽14的内腔滑动连接有第一限位杆15，第一限位杆15的顶部与导向块6固定连接，底箱1内腔的底部固定连接有气缸7，气缸7的顶部固定连接有横板8，横板8顶部的两侧均固定连接有导向轮9，且导向轮9与导向块6的表面滑动连接，通过气缸7带动横板8和导向轮9上升，事先将外壳套接在两个活动块5的表面，导向轮9会对导向块6逐渐挤压，导向块6会带动滑杆4和活动块5向一侧运动，两个活动块5在向两侧运动时会将外壳固定住，拉动拉杆12和打磨电机13在限位滑槽10的内腔做圆周运动，从而对外壳的四周进行打磨，解决了现有的水泵外壳打磨装置在使用时不能对外壳进行有效固定，在打磨过程中外壳容易产生位移，给打磨工作造成不便的问题。使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过气缸7带动横板8和导向轮9上升，事先将外壳套接在两个活动块5的表面，导向轮9会对导向块6逐渐挤压，导向块6会带动滑杆4和活动块5向一侧运动，两个活动块5在向两侧运动时会将外壳固定住，拉动拉杆12和打磨电机13在限位滑槽10的内腔做圆周运动，从而对外壳的四周进行打磨，解决了现有的水泵外壳打磨装置在使用时不能对外壳进行有效固定，在打磨过程中外壳容易产生位移，给打磨工作造成不便的问题。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泵外壳打磨装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部开设有活动孔(2)，所述底箱(1)内腔的两侧均固定连接有滑套(3)，所述滑套(3)的内腔滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的一端固定连接有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的另一端与滑套(3)的内壁固定连接，所述滑杆(4)的另一端固定连接有活动块(5)，所述活动块(5)的顶部延伸至活动孔(2)的外部，所述滑杆(4)的底部固定连接有导向块(6)，所述底箱(1)内腔的底部固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的顶部固定连接有横板(8)，所述横板(8)顶部的两侧均固定连接有导向轮(9)，且导向轮(9)与导向块(6)的表面滑动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种水泵外壳打磨装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部开设有活动孔(2)，所述底箱(1)内腔的两侧均固定连接有滑套(3)，所述滑套(3)的内腔滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的一端固定连接有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的另一端与滑套(3)的内壁固定连接，所述滑杆(4)的另一端固定连接有活动块(5)，所述活动块(5)的顶部延伸至活动孔(2)的外部，所述滑杆(4)的底部固定连接有导向块(6)，所述底箱(1)内腔的底部固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的顶部固定连接有横板(8)，所述横板(8)顶部的两侧均固定连接有导向轮(9)，且导向轮(9)与导向块(6)的表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泵外壳打磨装置，其特征在于：所述底箱(1)的顶部开设有限位滑槽(10)，所述限位滑槽(10)的内腔滑动连接有限位滑块(11)。
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡伟东，
申请(专利权)人：杭州东莎环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。