笔芯的制备方法、笔芯及中性笔技术

本申请提供了一种笔芯的制备方法、笔芯及中性笔。所述笔芯包括储油墨管和笔头，所述笔芯的制备方法包括：将所述笔头与所述储油墨管的一端相连；从所述储油墨管背离所述笔头的一端向所述储油墨管中注入油墨；从所述储油墨管背离所述笔头的一端向所述储油墨管中注入尾塞油；对所述储油墨管进行至少两次离心处理，且相邻两次离心处理中前一次离心处理的离心速度小于后一次离心处理的离心速度。本申请可有效去除油墨中的空气，且可有效防止油墨进入到尾塞油中。

【技术实现步骤摘要】
笔芯的制备方法、笔芯及中性笔
本申请涉及文化用品
，尤其涉及一种笔芯的制备方法、笔芯及中性笔。
技术介绍
中性笔芯包括储油墨管和笔头，笔头和储油墨管的一端相连。储油墨管内存储有油墨和尾塞油。在制备中性笔芯的过程中，首先向储油墨管中注入油墨，随后再注入尾塞油。现有的中性笔芯存在部分储油墨管进入尾塞油中的情况，导致中性笔芯不美观，且进入到尾塞油中的油墨不能被利用，导致了油墨浪费。
技术实现思路
根据本申请实施例的第一方面，提供了一种笔芯的制备方法。所述笔芯包括储油墨管和笔头，所述笔芯的制备方法包括：将所述笔头与所述储油墨管的一端相连；从所述储油墨管背离所述笔头的一端向所述储油墨管中注入油墨；从所述储油墨管背离所述笔头的一端向所述储油墨管中注入尾塞油；对所述储油墨管进行至少两次离心处理，且相邻两次离心处理中前一次离心处理的离心速度小于后一次离心处理的离心速度。在一个实施例中，所述对所述储油墨管进行至少两次离心处理，包括：对所述储油墨管进行第一次离心处理，所述第一次离心处理的离心速度的范围为600r/min～800r/min；对所述储油墨管进行第二次离心处理，所述第二次离心处理的离心速度的范围为1100r/min～1300r/min。在一个实施例中，所述第一次离心处理的时长范围为340s～460s。在一个实施例中，所述第二次离心处理的时长范围为540s～660s。在一个实施例中，所述对所述储油墨管进行至少两次离心处理，包括：对所述储油墨管进行第一次离心处理，所述第一次离心处理的离心速度的范围为400r/min～600r/min；对所述储油墨管进行第二次离心处理，所述第二次离心处理的离心速度的范围为600r/min～800r/min；对所述储油墨管进行第三次离心处理，所述第三次离心处理的离心速度的范围为900r/min～1100r/min。在一个实施例中，所述第一次离心处理的时长范围为180s～300s。在一个实施例中，所述第二次离心处理的时长范围为540s～660s。在一个实施例中，所述第三次离心处理的时长范围为300s～420s。在一个实施例中，所述尾塞油与所述储油墨的总体积小于所述储油墨管的容量的90％。在一个实施例中，所述对所述储油墨管进行至少两次离心处理，包括：采用离心机对所述储油墨管进行至少两次离心处理。根据本申请实施例的第二方面，提供了一种笔芯。所述笔芯通过上述的笔芯的制备方法制备得到。根据本申请实施例的第三方面，提供了一种中性笔，包括上述的笔芯。本申请实施例提供的笔芯的制备方法，通过对储墨油管进行离心处理，可除去油墨中的气泡，使油墨与尾塞油分层效果较好，防止在使用笔芯书写的过程中由于油墨中气泡的存在导致书写的笔迹不连续的问题，可保证笔芯的书写质量，提升用户的使用体验；由于对储油墨管进行两次离心处理，且相邻一次离心处理的离心速度大于后一次离心处理的离心速度，在对所述储油墨管进行前面一次离心处理时，由于离心速度较小，油墨不易随气泡进入到尾塞油中，可除去油墨中的大部分气泡，且该过程中去除的是体积较大的气泡；后一次离心处理可去除油墨中剩余的气泡，该过程中去除的是油墨中体积较小的气泡，虽然该过程中离心速度较大，但该过程中除去的气泡体积相对较小，气泡量相对较少，气泡不易携带油墨进入尾塞油中；并且至少两次离心处理可提升油墨与尾塞油的分层效果。可知，通过对储墨油管进行至少两次离心处理，可将油墨中的气泡去除得比较彻底，且可有效避免油墨进入到尾塞油中，可提升油墨的使用率，减小油墨浪费，且可提升笔芯的美观性，有助于提升用户的使用体验。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。图1为本申请一示例性实施例提供的笔芯的结构示意图；图2为本申请一示例性实施例提供的笔芯的制备方法的流程图；图3为本申请另一示例性实施例提供的笔芯的制备方法的流程图；图4为本申请再一示例性实施例提供的笔芯的制备方法的流程图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。下面结合附图，对本申请实施例的笔芯的制备方法进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互补充或相互组合。本申请实施例提供了一种笔芯的制备方法。参见图1，所述笔芯100包括储油墨管10和笔头20，所述笔头20与所述储油墨管10的一端相连，所述储油墨管10内容纳有油墨30及尾塞油40，尾塞油40位于油墨30背离笔头20的一侧。尾塞油40用于封堵油墨30，防止油墨倒流至储油墨管10的外部，也可防止油墨挥发。参见图2，所述笔芯的制备方法包括如下步骤110至步骤140。下面将对各步骤进行详细介绍。在步骤110中，将笔头与储油墨管的一端相连。在一个实施例中，再次参见图1，笔头20包括笔尖部21和连接部22，可将笔头20的连接部22背离笔尖部的端部插入到储油墨管10内来实现笔头与储油墨管的连接。在一个实施例中，可采用设备将笔头20与储油墨管10相连，设备的效率较高，有助于提升制备笔芯的效率。在其他实施例中，可由人工手动将笔头20与储油墨管10相连。在步骤120中，从所述储油墨管背离所述笔头的一端向所述储油墨管中注入油墨。在一个实施例中，可采用用于注入油墨的设备向储油墨管10中注入油墨。油墨的颜色可以是黑色、蓝色、红色等。向储油墨管10中注入油墨的体积大约为储油墨管的容量的60％～85％左右。在步骤130中，从所述储油墨管背离所述笔头的一端向所述储油墨管中注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔芯的制备方法，其特征在于，所述笔芯包括储油墨管和笔头，所述笔芯的制备方法包括：/n将所述笔头与所述储油墨管的一端相连；/n从所述储油墨管背离所述笔头的一端向所述储油墨管中注入油墨；/n从所述储油墨管背离所述笔头的一端向所述储油墨管中注入尾塞油；/n对所述储油墨管进行至少两次离心处理，且相邻两次离心处理中前一次离心处理的离心速度小于后一次离心处理的离心速度。/n

【技术特征摘要】
1.一种笔芯的制备方法，其特征在于，所述笔芯包括储油墨管和笔头，所述笔芯的制备方法包括：
将所述笔头与所述储油墨管的一端相连；
从所述储油墨管背离所述笔头的一端向所述储油墨管中注入油墨；
从所述储油墨管背离所述笔头的一端向所述储油墨管中注入尾塞油；
对所述储油墨管进行至少两次离心处理，且相邻两次离心处理中前一次离心处理的离心速度小于后一次离心处理的离心速度。


2.根据权利要求1所述的笔芯的制备方法，其特征在于，所述对所述储油墨管进行至少两次离心处理，包括：
对所述储油墨管进行第一次离心处理，所述第一次离心处理的离心速度的范围为600r/min～800r/min；
对所述储油墨管进行第二次离心处理，所述第二次离心处理的离心速度的范围为1100r/min～1300r/min。


3.根据权利要求2所述的笔芯的制备方法，其特征在于，所述第一次离心处理的时长范围为340s～460s。


4.根据权利要求2所述的笔芯的制备方法，其特征在于，所述第二次离心处理的时长范围为540s～660s。


5.根据权利要求1所述的笔芯的制备方法，其特征在于，所述对所述储油墨管进行至少两次离心处理，包括：
对所述储油墨管进行第一次离心处理，所述第一次离心处理的...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜鲁彬，
申请(专利权)人：上海文采实业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31