一种用于内置笔芯的尾塞以及带有该尾塞的笔制造技术

本申请涉及一种用于内置笔芯的尾塞以及带有该尾塞的笔，其中主要技术方案为一种用于内置笔芯的尾塞，其包括弹性塞体，所述弹性塞体呈正棱台状，所述弹性塞体的侧棱处设有圆角，所述弹性塞体的大端一体成型有圆形的端头，端头的尺寸大于弹性塞体的尺寸，所述弹性塞体的轴心处贯穿开设有通气孔

【技术实现步骤摘要】
一种用于内置笔芯的尾塞以及带有该尾塞的笔


[0001]本申请涉及笔配件的领域，尤其是涉及一种用于内置笔芯的尾塞以及带有该尾塞的笔
。

技术介绍

[0002]笔头是笔上面较为脆弱的部位，当笔意外摔下时，例如从桌面意外落下
(
桌面高度大概为
55
‑
65cm)
，如果笔头先着地，则易导致笔头损伤，从而导致笔芯报废，造成一定的浪费
。

技术实现思路

[0003]为了减少笔芯笔头的损伤，本申请提供一种用于内置笔芯的尾塞以及带有该尾塞的笔
。
[0004]本申请提供的一种用于内置笔芯的尾塞，采用如下的技术方案：一种用于内置笔芯的尾塞，包括弹性塞体，所述弹性塞体呈正棱台状，所述弹性塞体的侧棱处设有圆角，所述弹性塞体的大端一体成型有圆形的端头，端头的尺寸大于弹性塞体的尺寸，所述弹性塞体的轴心处贯穿开设有通气孔
。
[0005]通过采用上述技术方案，一来，端头连接于笔壳的端部，因此，当笔头先着地时，碰撞冲击力将通过笔芯传递至端头处，端头具有一定的弹性，从而能够提高缓冲效果，以减少笔头的损伤
。
同时，在书写过程中，端头的缓冲效果能够减缓书写时反作用力，以减少手指疲劳和笔头磨损
。
[0006]二来，弹性塞体的形状设置，不仅利于弹性塞体的安装，弹性塞体的侧面与笔芯端口之间具有细微的通气间隙，该通气间隙和通气孔相组合，以便于笔芯内外气压平衡，便于顺畅出墨
。
[0007]可选的，所述端头的朝向所述弹性塞体的端面开设有多个缓冲槽，缓冲槽沿端头径向延伸，各缓冲槽沿端头圆周均匀排布设置
。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置缓冲槽，能够实现2级缓冲，即笔芯的端口先接触端头的端面，此为1级缓冲，再接触缓冲槽的槽底，此为2级缓冲，多级缓冲能够有效提高缓冲效果，以减少笔头损伤
。
[0009]本申请还提供一种笔，采用如下的技术方案：一种笔，包括笔芯
、
笔壳和尾塞，所述笔芯安装于笔壳内，所述弹性塞体弹性嵌设于所述笔芯的端口处，所述端头的端面抵接于所述笔芯端口的端面上
。
[0010]可选的，所述笔芯与所述笔壳沿笔壳轴线滑移连接，所述笔壳的握持部位设有配重环，配重环与笔壳同轴设置，所述笔壳的尾端可拆卸连接有端盖，端盖设有重力控制限位结构，当所述笔壳的轴线与竖向线之间的夹角为0‑
30
度时，所述重力控制限位结构对所述尾塞无限位作用，当所述笔壳的轴线与竖向线之间的夹角为
30
‑
90
度时，所述重力控制限位结构对所述尾塞具有限制尾塞沿远离笔壳前端位移的作用
。
[0011]通过采用上述技术方案，当笔壳的轴线与竖向线之间的夹角为
30
‑
90
度时，即笔壳处于被使用者握持并进行书写的状态，此时笔壳大幅度倾斜，重力控制限位结构触发，重力控制限位结构限制尾塞沿远离笔壳前端位移，即限制笔芯的位置，使得笔芯的笔头处于外露笔壳的状态，以便于书写
。
[0012]当笔意外跌落且笔头位置相比笔尾位于下方位置时，在配重环的重力作用下，笔壳将迅速调整呈接近竖直的姿态，即笔壳的轴线与竖向线之间的夹角为0‑
30
度，此时，重力控制限位结构对尾塞无限位作用，笔芯可以相对笔壳轴心自由滑移，此时当笔头触地时，笔芯收到冲击力则马上缩入笔壳内部，由笔壳的头部继续触地，此时笔芯回退的过程中，尾塞抵接于端盖上，利用尾塞的弹性以进一步缓冲笔芯的位移作用力，从而减少笔芯的进一步损伤
。
[0013]并且配重环位于笔壳的握持位置，能够保持书写手感
。
[0014]可选的，所述端盖的端面固定有限位筒，限位筒用于供所述笔芯的尾端滑移伸入，所述笔芯与所述笔壳止旋连接；所述重力控制限位结构包括多根绕尾塞轴心圆周均匀排布的摆杆，摆杆为塑料材质，摆杆的一端与端盖内周壁铰接连接，摆杆的另一端固定有配重块，配重块的端面设为外凸弧面且外凸弧面的曲率中心位于摆杆的铰接轴线上，所述端头的外边缘处包裹有钢制包边，包边设有环形的倒角，倒角面上设有一一对应所述配重块设置的内凹弧面，内凹弧面的曲率中心位于摆杆的铰接轴线上，内凹弧面与外凸弧面相配合；当所述笔壳的轴线与竖向线之间的夹角为0‑
30
度时，所述摆杆的配重块与包边无接触；当所述笔壳的轴线与竖向线之间的夹角为
30
‑
90
度时，在重力作用下，配重块摆动至包边处，所述配重块的外凸弧面与包边的内凹弧面相贴合，且所述摆杆的中部抵接于所述限位筒的筒口边缘处
。
[0015]通过采用上述技术方案，当笔壳的轴线与竖向线之间的夹角为0‑
30
度时，在配重块的重力作用下，摆杆摆动至处于接近竖直的状态，摆杆脱离包边，尾塞无限位，笔芯处于自由滑移状态
。
[0016]当笔壳的轴线与竖向线之间的夹角为
30
‑
90
度时，在重力作用下，配重块摆动至包边处，配重块的外凸弧面与包边的内凹弧面相贴合，且摆杆的中部抵接于所述限位筒的筒口边缘处，此时摆杆限制笔芯的滑移，以确保笔芯的正常书写使用，并且，尾塞的端头具有一定的弹性缓冲效果，从而提高书写体验
。
[0017]并且，通过设置多个摆杆，即便笔的握持位置周向变化，总有部分摆杆将在重力作用下偏转至限位状态，从而确保对尾塞的限位效果的稳定性
。
[0018]可选的，所述包边的边缘处折弯成型有卡爪，卡爪嵌入所述缓冲槽内，所述包边挤压所述端头，所述端头的端面一体成型有缓冲凸起
。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置缓冲凸起，能够确保笔芯在冲击力作用下缩入限位筒的过程中，缓冲凸起抵接于限位筒的筒底，以缓冲该冲击力
。
[0020]并且，通过卡爪，以提高包边的安装稳定性
。
[0021]可选的，所述端头的端面沿朝向所述端盖方向延伸成型有弹性筒，弹性筒位于所述限位筒内，所述弹性筒的筒口向外翻折成型有摩擦翻边，摩擦翻边抵接于所述限位筒的筒口内壁上；所述端盖沿自身轴向滑移连接有推杆，推杆用于推动所述尾塞
。
[0022]通过采用上述技术方案，笔芯在冲击力作用下缩入限位筒的过程中，摩擦翻边与
限位筒内壁相对运动，摩擦生热以消耗掉笔芯的冲击动能，并且通过摩擦翻边与限位筒内壁的嵌接，能够限制笔芯的位置，以阻止笔芯的进一步移动，以便于安全容纳笔芯
。
最后利用推杆，将笔芯推离限位筒，使得笔头外露，以确保正常书写即可
。
[0023]可选的，所述弹性塞体的外周面一体成型有自攻螺纹牙，所述端盖与所述笔壳的尾端螺纹连接，相邻两个所述内凹弧面之间设有限位板，所述限位板限制所述配重块沿所述尾塞周向脱离所述端头；所述端盖旋进时，所述端盖的扭矩通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于内置笔芯的尾塞，其特征在于：包括弹性塞体（
11
），所述弹性塞体（
11
）呈正棱台状，所述弹性塞体（
11
）的侧棱处设有圆角，所述弹性塞体（
11
）的大端一体成型有圆形的端头（
12
），端头（
12
）的尺寸大于弹性塞体（
11
）的尺寸，所述弹性塞体（
11
）的轴心处贯穿开设有通气孔（
13
）
。2.
根据权利要求1所述的用于内置笔芯的尾塞，其特征在于：所述端头（
12
）的朝向所述弹性塞体（
11
）的端面开设有多个缓冲槽（
121
），缓冲槽（
121
）沿端头（
12
）径向延伸，各缓冲槽（
121
）沿端头（
12
）圆周均匀排布设置
。3.
一种笔，其特征在于：包括笔芯（2）
、
笔壳（3）和权利要求2所述的用于内置笔芯的尾塞（1），所述笔芯（2）安装于笔壳（3）内，所述弹性塞体（
11
）弹性嵌设于所述笔芯（2）的端口处，所述端头（
12
）的端面抵接于所述笔芯（2）端口的端面上
。4.
根据权利要求3所述的笔，其特征在于：所述笔芯（2）与所述笔壳（3）沿笔壳（3）轴线滑移连接，所述笔壳（3）的握持部位设有配重环（
32
），配重环（
32
）与笔壳（3）同轴设置，所述笔壳（3）的尾端可拆卸连接有端盖（5），端盖（5）设有重力控制限位结构（6），当所述笔壳（3）的轴线与竖向线之间的夹角为0‑
30
度时，所述重力控制限位结构（6）对所述尾塞（1）无限位作用，当所述笔壳（3）的轴线与竖向线之间的夹角为
30
‑
90
度时，所述重力控制限位结构（6）对所述尾塞（1）具有限制尾塞（1）沿远离笔壳（3）前端位移的作用
。5.
根据权利要求4所述的笔，其特征在于：所述端盖（5）的端面固定有限位筒（
51
），限位筒（
51
）用于供所述笔芯（2）的尾端滑移伸入，所述笔芯（2）与所述笔壳（3）止旋连接；所述重力控制限位结构（6）包括多根绕尾塞（1）轴心圆周均匀排布的摆杆（
61
），摆杆（
61
）为塑料材质，摆杆（
61
）的一端与端盖（5）内周壁铰接连接，摆杆（
61
）的另一端固定有配重块（
62
），配重块（
62
）的端面设为外凸弧面（
621
）且外凸弧面（
621
）的曲率中心位于摆杆（
61
）的铰接轴线上，所述端头（
12
）的外边缘处包裹有钢制包边（
15
），包边（
15
）设有环形的倒角，倒角面上设有一一对应所述配重块（
62
）设置的内凹弧面（
152
），内凹弧面（
152
）的曲率中心位于摆杆（
61
）的铰接轴线上，内凹弧面（
152
）与外凸弧面（
621
）相配合；当所述笔壳（3）的轴线与竖向线之间的夹角为0‑
30
度时，所述摆杆（
61
）的配重块（
62
）与包边（
15
）无接触；当所述笔壳（3）的轴线与竖向线之间的夹角为
30
‑
90
度时，在重力作用下，配重块（
62
）摆动至包边（
15
）处，所述配重块（
62
）的外凸弧面（
621
）与包边（
15
）的内凹弧面（
152
）相贴合，且所述摆杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张窘，
申请(专利权)人：上海文采实业有限公司，
类型：发明
国别省市：