一种安全性能较好的钢材切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢材切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种安全性能较好的钢材切割设备，其结构简单，可远距离对钢材进行夹紧、切割和收集，提高安全系数；包括工作台、螺纹杆、导向杆、第一气缸和第二气缸，工作台底部四个角处均设置有支腿，四组支腿上固定连接有平台，平台顶部固定连接有两组支撑杆，两组支撑杆上均设置有第一轴承，螺纹杆与两组第一轴承内圈连接，螺纹杆上螺纹连接有T型板，导向杆穿过T型板并且导向杆两端分别与两组支撑杆连接，螺纹杆左端设置有第一电机，第一电机安装在平台顶部，T型板上固定连接有固定杆，固定杆上设置有第二电机，第二电机输出端设置有切割轮，工作台上设置有通孔，切割轮顶端穿过通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能较好的钢材切割设备
本技术涉及钢材切割附属装置的
，特别是涉及一种安全性能较好的钢材切割设备。
技术介绍
钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。现有的钢材切割设备是一种将钢材切割为较小尺寸，以便后续使用的装置；现有技术中，大多是通过手动切割的方式，这种方式效率不高，并且还容易造成使用者受伤。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种安全性能较好的钢材切割设备，其结构简单，可远距离对钢材进行夹紧、切割和收集，提高安全系数。本技术的一种安全性能较好的钢材切割设备，包括工作台、螺纹杆、导向杆、第一气缸和第二气缸，所述工作台底部四个角处均设置有支腿，四组支腿上固定连接有平台，平台顶部固定连接有两组支撑杆，两组支撑杆上均设置有第一轴承，所述螺纹杆与两组第一轴承内圈连接，螺纹杆上螺纹连接有T型板，所述导向杆穿过T型板并且导向杆两端分别与两组支撑杆连接，螺纹杆左端设置有第一电机，第一电机安装在平台顶部，T型板上固定连接有固定杆，固定杆上设置有第二电机，第二电机输出端设置有切割轮，工作台上设置有通孔，切割轮顶端穿过所述通孔，工作台顶部右端固定连接有L型板，L型板上设置有安装孔，安装孔内前侧壁和内后侧壁均设置有第二轴承，两组第二轴承内圈设置有转轴，转轴上固定连接有齿轮和过渡杆，过渡杆底端与所述第一气缸连接，第一气缸输出端设置有L型压板，所述第二气缸安装在L型板顶端，第二气缸输出端设置有与齿轮啮合的齿条，位于右侧的两组支腿上固定连接有支撑台，支撑台顶部放置有收集箱。本技术的一种安全性能较好的钢材切割设备，还包括L型销，所述支撑台上设置有贯穿孔，所述L型销穿过贯穿孔。本技术的一种安全性能较好的钢材切割设备，所述L型板上设置有缺口。本技术的一种安全性能较好的钢材切割设备，支撑台底端固定连接有两组加强架，两组加强架的另一端分别与位于右侧的两组支腿连接。本技术的一种安全性能较好的钢材切割设备，所述固定杆左右端均连接有与T型板顶部连接的连接架。本技术的一种安全性能较好的钢材切割设备，所述L型压板为橡胶材质。本技术的一种安全性能较好的钢材切割设备，工作台顶部设置有门型护罩。本技术的一种安全性能较好的钢材切割设备，L型板后端设置有第三气缸，第三气缸输出端设置有夹紧板。与现有技术相比本技术的有益效果为：在平台、支撑杆以及第一轴承的配合下，第一电机通电后可使螺纹杆进行旋转，螺纹杆与T型板螺纹连接，且T型板在螺纹杆和导向杆的作用下不能旋转，从而第一电机通电后可使T型板、固定杆、第二电机和切割轮进行横向移动，在L型板、第二轴承的配合下，齿轮、转轴、过渡杆、气缸和L型压板均可进行旋转，由于齿条与齿轮啮合，且齿条可由第二气缸控制行程，从而第二气缸输出端变化可使L型压板以转轴为轴进行旋转，正常使用时，将钢材放置在工作台上，钢材穿过缺口，操作第一气缸使L型压板将钢材压紧，操作第三气缸使夹紧板将钢材压紧，然后开启第二电机使切割轮旋转，然后开启第一电机使切割轮横向移动对钢材进行切割，切割完毕后，恢复切割轮的位置并关闭第二电机，然后操作第二气缸使L型压板旋转，从而带动钢材掉落至收集箱内部，相对于现有技术来说，本装置在切割时，可远距离进行操作，大大提高安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是工作台、第一气缸、切割轮、通孔、L型板、过渡杆、L型压板、第三气缸和夹紧板的连接示意右视图；附图中标记：1、工作台；2、螺纹杆；3、导向杆；4、第一气缸；5、第二气缸；6、支腿；7、平台；8、支撑杆；9、T型板；10、第一电机；11、固定杆；12、第二电机；13、切割轮；14、通孔；15、L型板；16、第二轴承；17、转轴；18、齿轮；19、过渡杆；20、L型压板；21、齿条；22、支撑台；23、收集箱；24、L型销；25、缺口；26、加强架；27、连接架；28、门型护罩；29、第三气缸；30、夹紧板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种安全性能较好的钢材切割设备，包括工作台1、螺纹杆2、导向杆3、第一气缸4和第二气缸5，工作台1底部四个角处均设置有支腿6，四组支腿6上固定连接有平台7，平台7顶部固定连接有两组支撑杆8，两组支撑杆8上均设置有第一轴承，螺纹杆2与两组第一轴承内圈连接，螺纹杆2上螺纹连接有T型板9，导向杆3穿过T型板9并且导向杆3两端分别与两组支撑杆8连接，螺纹杆2左端设置有第一电机10，第一电机10安装在平台7顶部，T型板9上固定连接有固定杆11，固定杆11上设置有第二电机12，第二电机12输出端设置有切割轮13，工作台1上设置有通孔14，切割轮13顶端穿过通孔14，工作台1顶部右端固定连接有L型板15，L型板15上设置有安装孔，安装孔内前侧壁和内后侧壁均设置有第二轴承16，两组第二轴承16内圈设置有转轴17，转轴17上固定连接有齿轮18和过渡杆19，过渡杆19底端与第一气缸4连接，第一气缸4输出端设置有L型压板20，第二气缸5安装在L型板15顶端，第二气缸5输出端设置有与齿轮18啮合的齿条21，位于右侧的两组支腿6上固定连接有支撑台22，支撑台22顶部放置有收集箱23；在平台7、支撑杆8以及第一轴承的配合下，第一电机10通电后可使螺纹杆2进行旋转，螺纹杆2与T型板9螺纹连接，且T型板9在螺纹杆2和导向杆3的作用下不能旋转，从而第一电机10通电后可使T型板9、固定杆11、第二电机12和切割轮13进行横向移动，在L型板15、第二轴承16的配合下，齿轮18、转轴17、过渡杆19、气缸和L型压板20均可进行旋转，由于齿条21与齿轮18啮合，且齿条21可由第二气缸5控制行程，从而第二气缸5输出端变化可使L型压板20以转轴17为轴进行旋转，正常使用时，将钢材放置在工作台1上，操作第一气缸4使L型压板20将钢材压紧，然后开启第二电机12使切割轮13旋转，然后开启第一电机10使切割轮13横向移动对钢材进行切割，切割完毕后，恢复切割轮13的位置并关闭第二电机12，然后操作第二气缸5使L型压板20旋转，从而带动钢材掉落至收集箱23内部。本技术的一种安全性能较好的钢材切割设备，还包括L型销24，支撑台22上设置有贯穿孔，L型销24穿过贯穿孔；收集箱23放置在支撑台22上后，将L型销24穿过贯穿孔，防止收集箱23沿支撑台22右侧掉落。本技术的一种安全性能较好的钢材切割设备，L型板15上设置有缺口25；钢材放置在工作台1时，将钢材穿过缺口25，提高使用便捷性。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性能较好的钢材切割设备，其特征在于，包括工作台（1）、螺纹杆（2）、导向杆（3）、第一气缸（4）和第二气缸（5），所述工作台（1）底部四个角处均设置有支腿（6），四组支腿（6）上固定连接有平台（7），平台（7）顶部固定连接有两组支撑杆（8），两组支撑杆（8）上均设置有第一轴承，所述螺纹杆（2）与两组第一轴承内圈连接，螺纹杆（2）上螺纹连接有T型板（9），所述导向杆（3）穿过T型板（9）并且导向杆（3）两端分别与两组支撑杆（8）连接，螺纹杆（2）左端设置有第一电机（10），第一电机（10）安装在平台（7）顶部，T型板（9）上固定连接有固定杆（11），固定杆（11）上设置有第二电机（12），第二电机（12）输出端设置有切割轮（13），工作台（1）上设置有通孔（14），切割轮（13）顶端穿过所述通孔（14），工作台（1）顶部右端固定连接有L型板（15），L型板（15）上设置有安装孔，安装孔内前侧壁和内后侧壁均设置有第二轴承（16），两组第二轴承（16）内圈设置有转轴（17），转轴（17）上固定连接有齿轮（18）和过渡杆（19），过渡杆（19）底端与所述第一气缸（4）连接，第一气缸（4）输出端设置有L型压板（20），所述第二气缸（5）安装在L型板（15）顶端，第二气缸（5）输出端设置有与齿轮（18）啮合的齿条（21），位于右侧的两组支腿（6）上固定连接有支撑台（22），支撑台（22）顶部放置有收集箱（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安全性能较好的钢材切割设备，其特征在于，包括工作台（1）、螺纹杆（2）、导向杆（3）、第一气缸（4）和第二气缸（5），所述工作台（1）底部四个角处均设置有支腿（6），四组支腿（6）上固定连接有平台（7），平台（7）顶部固定连接有两组支撑杆（8），两组支撑杆（8）上均设置有第一轴承，所述螺纹杆（2）与两组第一轴承内圈连接，螺纹杆（2）上螺纹连接有T型板（9），所述导向杆（3）穿过T型板（9）并且导向杆（3）两端分别与两组支撑杆（8）连接，螺纹杆（2）左端设置有第一电机（10），第一电机（10）安装在平台（7）顶部，T型板（9）上固定连接有固定杆（11），固定杆（11）上设置有第二电机（12），第二电机（12）输出端设置有切割轮（13），工作台（1）上设置有通孔（14），切割轮（13）顶端穿过所述通孔（14），工作台（1）顶部右端固定连接有L型板（15），L型板（15）上设置有安装孔，安装孔内前侧壁和内后侧壁均设置有第二轴承（16），两组第二轴承（16）内圈设置有转轴（17），转轴（17）上固定连接有齿轮（18）和过渡杆（19），过渡杆（19）底端与所述第一气缸（4）连接，第一气缸（4）输出端设置有L型压板（20），所述第二气缸（5）安装在L型板（15）顶端，第二气缸（5）输出端设置有与齿轮（18）啮合的齿条（21），位于右侧的两组支腿（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤乾宇，
申请(专利权)人：天津华盈机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12