叶片泵叶片宽度加工研磨设备制造技术

技术编号:29380190 阅读:30 留言:0更新日期:2021-07-23 22:10
本实用新型专利技术涉及叶片泵的技术领域,特别是涉及叶片泵叶片宽度加工研磨设备,其便于节省人力打磨的时间,提高打磨效率和装置的自动化程度,提高打磨效果,提高装置的实用性;包括工作台、打磨电机、旋转轴、打磨盘固定板、打磨盘、立板、调节电机、转动杆、夹爪、收集箱、两组连接架和收集抽屉,打磨电机固定安装在工作台顶端,旋转轴底端与打磨电机的输出端固定连接,打磨盘固定板固定安装在旋转轴顶端,打磨盘固定安装在打磨盘固定板上,立板固定安装在工作台左端,调节电机固定安装在立板左端顶部区域,并且调节电机的输出端穿过立板至立板右侧,转动杆左端与调节电机的输出端固定连接,夹爪固定安装在转动杆右端。

【技术实现步骤摘要】
叶片泵叶片宽度加工研磨设备
本技术涉及叶片泵的
,特别是涉及叶片泵叶片宽度加工研磨设备。
技术介绍
众所周知,叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵,在叶片泵叶片加工的过程中,基本的加工流程可以概括为切割然后打磨抛光,通过切割从原材料上切割处叶片的毛胚,然后再通过打磨抛光的方式,对于叶片的毛胚进行处理,如此完成对于叶片的生产,以使得叶片能够很好的在泵腔内滑动实现泵油的效果,而在对于叶片进行打磨的过程中,需要对叶片的厚度、宽度、高度以及R角进行打磨,现有技术中由于现有的叶片的整体体积较小,因此目前在进行宽度打磨的时候需要工作人员实用打磨工具对叶片进行手持打磨,降低了对于叶片宽度打磨的效率,打磨自动化程度较低,需要耗费较多的人力和时间,导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种便于节省人力打磨的时间,提高打磨效率和装置的自动化程度,提高打磨效果,提高装置的实用性的叶片泵叶片宽度加工研磨设备。本技术的叶片泵叶片宽度加工研磨设备,包括工作台、打磨电机、旋转轴、打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.叶片泵叶片宽度加工研磨设备,其特征在于,包括工作台(1)、打磨电机(2)、旋转轴(3)、打磨盘固定板(4)、打磨盘(5)、立板(6)、调节电机(7)、转动杆(8)、夹爪(9)、收集箱(10)、两组连接架(12)和收集抽屉(13),打磨电机(2)固定安装在工作台(1)顶端,旋转轴(3)底端与打磨电机(2)的输出端固定连接,打磨盘固定板(4)固定安装在旋转轴(3)顶端,打磨盘(5)固定安装在打磨盘固定板(4)上,立板(6)固定安装在工作台(1)左端,调节电机(7)固定安装在立板(6)左端顶部区域,并且调节电机(7)的输出端穿过立板(6)至立板(6)右侧,转动杆(8)左端与调节电机(7)的输出端...

【技术特征摘要】
1.叶片泵叶片宽度加工研磨设备,其特征在于,包括工作台(1)、打磨电机(2)、旋转轴(3)、打磨盘固定板(4)、打磨盘(5)、立板(6)、调节电机(7)、转动杆(8)、夹爪(9)、收集箱(10)、两组连接架(12)和收集抽屉(13),打磨电机(2)固定安装在工作台(1)顶端,旋转轴(3)底端与打磨电机(2)的输出端固定连接,打磨盘固定板(4)固定安装在旋转轴(3)顶端,打磨盘(5)固定安装在打磨盘固定板(4)上,立板(6)固定安装在工作台(1)左端,调节电机(7)固定安装在立板(6)左端顶部区域,并且调节电机(7)的输出端穿过立板(6)至立板(6)右侧,转动杆(8)左端与调节电机(7)的输出端固定连接,夹爪(9)固定安装在转动杆(8)右端,收集箱(10)安装在工作台(1)右端并且收集箱(10)内设置有腔室,收集箱(10)顶端连通腔室设置有上开口,收集箱(10)腔室底端对称设置有两组滑动槽(11),两组连接架(12)分别可滑动安装在两组滑动槽(11)内,并且两组连接架(12)顶端均与收集抽屉(13)底端连接,收集抽屉(13)依靠两组连接架(12)可滑动安装在收集箱(10)腔室内。


2.如权利要求1所述的叶片泵叶片宽度加工研磨设备,其特征在于,还包括两组三角支撑板(14),两组三角支撑板(14)分别对称安装在收集箱(10)底端并且两组三角支撑板(14)左端均与工作台(1)右端连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:汤乾宇
申请(专利权)人:天津华盈机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1