一种抗液压剪U型锁杆的自动套管热缩设备制造技术

本发明专利技术涉及U形锁杆套管热缩领域，具体涉及一种抗液压剪U型锁杆的自动套管热缩设备，包括机架，呈竖直状态设置；上料组件，设置于机架内部的一侧，包括第一传送带和若干个设置于第一传送带上的第一载具；移料组件，设置于机架的顶部；冲切机，设置于机架的一侧；套管组件，设置于机架的中间位置并位于靠近冲切机的内部的一侧；热风机，位于冲切机远离第一传送带的一侧；热缩组件，设置于机架远离上料组件的一侧；下料组件，与上料组件同处于机架内部的一侧。本发明专利技术通过对U型锁杆自动上料、移料、套管、热缩以及自动下料，将热缩管牢牢包裹在U型锁杆上，极大的降低了人工成本，提高了生产效率，保证了U型管自动套管热缩的过程不间断的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种抗液压剪U型锁杆的自动套管热缩设备
本专利技术涉及U形锁杆套管热缩领域，具体是涉及一种抗液压剪U型锁杆的自动套管热缩设备。
技术介绍
U型锁主要由锁体、锁芯和锁杆组成，因为锁杆大且呈U型而得名，利用锁杆的两端插入锁体以达到锁住物体的目的，U型锁多见于小型车辆，U型锁时尚简单方便且耐用，在市场上流通多而且使用率高，U型锁杆作为U型锁的重要组成部分随着U型锁的需求扩大，自身的需求也在不断扩大，在U型锁杆上套上热缩管是许多U型锁生产厂家的选择，其具有美观防滑的作用并且对于争夺市场也具有一定的效果。利用人工在U锁杆上套装热缩管并加热，过于费时费力，因此需要设计一套能够自动对其套装并加热的设备。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种抗液压剪U型锁杆的自动套管热缩设备。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种抗液压剪U型锁杆的自动套管热缩设备，包括，机架，呈竖直状态设置；上料组件，设置于机架内部的一侧，包括第一传送带和若干个设置于第一传送带上的第一载具；移料组件，设置于机架的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗液压剪U型锁杆的自动套管热缩设备，其特征在于，/n机架(1)，呈竖直状态设置；/n上料组件(2)，设置于机架(1)内部的一侧，包括第一传送带(3)和若干个设置于第一传送带(3)上的第一载具(4)；/n移料组件(5)，设置于机架(1)的顶部；/n冲切机(6)，设置于机架(1)的一侧并位于第一传送带(3)的旁侧；/n套管组件(7)，设置于机架(1)的中间位置并位于靠近冲切机(6)的内部的一侧；/n热风机(8)，位于冲切机(6)远离第一传送带(3)的一侧；/n热缩组件(9)，设置于机架(1)远离上料组件(2)的一侧；/n下料组件(10)，与上料组件(2)同处于机架(1)内部的一侧并与上料组...

【技术特征摘要】
1.一种抗液压剪U型锁杆的自动套管热缩设备，其特征在于，
机架(1)，呈竖直状态设置；
上料组件(2)，设置于机架(1)内部的一侧，包括第一传送带(3)和若干个设置于第一传送带(3)上的第一载具(4)；
移料组件(5)，设置于机架(1)的顶部；
冲切机(6)，设置于机架(1)的一侧并位于第一传送带(3)的旁侧；
套管组件(7)，设置于机架(1)的中间位置并位于靠近冲切机(6)的内部的一侧；
热风机(8)，位于冲切机(6)远离第一传送带(3)的一侧；
热缩组件(9)，设置于机架(1)远离上料组件(2)的一侧；
下料组件(10)，与上料组件(2)同处于机架(1)内部的一侧并与上料组件(2)对称设置。


2.根据权利要求1所述的一种U型锁杆自动套装热缩管装置，其特征在于，第一载具(4)包括第一水平底板(11)、第一档柱(13)以及四个第一支撑柱(12)，两个第一支撑柱(12)呈X向排列并固定设置于第一水平底板(11)顶部朝向冲切机(6)的一端，另两个第一支撑柱(12)呈X向排列并固定设置于第一水平底板(11)顶部远离冲切机(6)一端，第一档柱(13)设置于第一水平定板顶部并位于朝向下料组件(10)的一端，第一支撑柱(12)的顶部设有圆柱槽。


3.根据权利要求2所述的一种U型锁杆自动套装热缩管装置，其特征在于，移料组件(5)包括第一X向平移机构(14)、第一Y向平移机构(15)、五个第一双杆气缸以及五个第一夹爪气缸(17)，第一X向平移机构(14)输出端朝下固定设置于机架(1)的顶部，第一Y向平移机构(15)固定设置于第一X向平移机构(14)的输出端，两个第一双杆气缸输出端朝下呈X向排列并宽面朝向第一传送带(3)固定设置于第一Y向平移机构(15)的输出端远离套管组件(7)一端，另有两个第一双杆气缸输出端朝下呈X向排列并宽面朝第一传送带(3)固定设置于第一Y向平移机构(15)的输出端靠近套管组件(7)一端，最后一个第一双杆气缸输出端朝下并且宽面垂直于前四个第一双杆气缸宽面固定设置于第一Y向平移机构(15)输出端的远离第一传送带(3)的一端的中间位置，五个第一夹爪气缸(17)夹持朝下分别设置于五个第一双杆气缸的输出端。


4.根据权利要3所述的一种U型锁杆自动套装热缩管装置，其特征在于，套管组件(7)包括第二X向平移机构(18)、第二Y向平移机构(19)、旋转工作台(20)以及第二夹爪气缸(21)，第二X向平移机构(18)输出端朝上固定设置于机架(1)的中间位置并位于靠近冲切机(6)的内部一侧，第二Y向平移机构(19)固定设置于二X向平移机构的输出端上，旋转工作台(20)设置于第二Y向平移机构(19)的输出端上，第二夹爪气缸(21)呈竖直状态设置于旋转工作台(20)的输出端上，第二夹爪气缸(21)与第一夹爪气缸(17)结构相同。


5.根据权利要求4所述的一种U型锁杆自动套装热缩管装置，其特征在于，热缩组件(9)包括第三Y向平移机构(22)、两个纵向平移机构(23)、热缩机构(25)以及两个第三夹爪气缸(24)，第三Y向平移机构(22)固定设置于机架(1)中间位置远离冲切机(6)内部的一侧，两个纵向平移机构(23)均呈竖直状态分别固定设置于第三Y向平移机构(22)的输出端的两端，且两个纵向平移机构(23)相互对称其中一端靠近套管组件(7)，两个纵向平移机构(23)的输出端相互连接呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈家敏，
申请(专利权)人：沈家敏，
类型：发明
国别省市：安徽;34