一种自硬树脂砂混砂机出口结构制造技术

一种自硬树脂砂混砂机出口结构，属于铸造领域。本实用新型专利技术的混砂机出口的外侧设置有储气盒，储气盒包括气体入口和气体出口，储气盒的出气口凸缘上固定着密封袋上口，密封袋下口位于砂箱内，储气盒的气体出口与垂直方向有一个夹角α，储气盒内壁与密封袋内部连通，储气盒进气口外接压缩空气。本实用新型专利技术中的自硬树脂砂混砂机出口结构，可提高自硬砂混砂机自动紧实型砂的紧实度，提高铸造产品的表面质量，以满足生产高端铸造产品的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种自硬树脂砂混砂机出口结构
本技术涉及一种混砂机出口结构，特别涉及一种自硬树脂砂混砂机出口结构，属于铸造领域。
技术介绍
铸造行业的自硬树脂砂造型，是由自动连续式混砂机混砂，混好的型砂自动从混砂机的出口流出，以自由落体方式下落进入造型所用的砂箱内，砂箱内置有模具。如果是制芯，从自动混砂机内流出的芯砂，以自由落体方式下落进入制芯所用芯盒内。自由落体下落的型砂紧实度有时会达不到铸造质量要求，往往需要人工辅助捣紧实，但是，人工密实处理时，周边环境不够理想，对人体健康不利，一般的操作方法是在砂箱、模具或芯盒下方安装震动台，在放砂结束前启动震动台，依靠震动紧实型砂或芯砂。但震动台震动时会使砂箱和模具移动，造成模具在砂箱内的位置偏离，模具的震动还使砂型型腔内壁出现尺寸和形状误差。这样的生产方式不能满足对产品外观质量高要求的高端铸件需要。目前还没有针对自硬砂以高速射流方式紧实型砂的混砂机。图5是现有混砂机出口以及砂型的设置结构示意图。在现有技术中，混砂机包括大臂26、电机27、混砂机出口20，型砂21在混砂机中混合后，从混砂机出口20进入砂箱23中，砂箱23内设置有模具24，模具设置在模具底板25上方，模具底板25设置在的紧实的水平底面上，型砂21在砂箱23中通过紧实形成砂型。但是，由于利用的是型砂的自由落体紧实，强度不够，只能通过人工紧实或者利用振动器紧实。如何能够提高自硬砂混砂机自动紧实型砂的紧实度，是铸造领域技术人员面临的一个课题。
技术实现思路
针对铸造行业自硬树脂砂造型中，自由落体下落的型砂紧实度有时会达不到铸造质量要求，机械振动使模具移动会产生尺寸偏差，人工紧实存在费工费时且对人体健康不利的问题，本技术提供一种自硬树脂砂混砂机出口结构，其目的是提高自硬砂混砂机自动紧实型砂的紧实度，提高铸造产品的表面质量，以满足生产高端铸造产品的需要。本技术的技术方案是：一种自硬树脂砂混砂机出口结构，所述混砂机出口的边缘外周设置有储气盒，储气盒包括气体入口和气体出口，储气盒的气体出口朝向下方设置的砂箱，储气盒的气体出口外周固定有密封袋上口，密封袋下口延伸至砂箱内，储气盒气体入口上连接有压缩空气；进一步，所述储气盒的气体出口外周设置有凸缘，密封袋上口固定在凸缘上，储气盒的气体入口上设置有阀门；进一步，所述储气盒的气体出口位于储气盒底部内侧，并向内下方倾斜一个角度α，α=10～20°；进一步，所述储气盒的气体出口为狭缝结构，缝隙宽度2～10mm。本技术具有的积极效果是：通过在混砂机出口外周或两侧设置储气盒，能够将压缩空气送到储气盒内，再由储气盒的气体出口送到密封袋中，可由压缩空气在密封袋中加速由混砂机出口送入的自硬树脂砂，从而可使自硬树脂砂在砂箱中得到相应的紧实，提高了砂型的硬度，通过在储气盒气体入口上设置阀门，可控制压缩空气的流通和流量，特别是能够使混料机出口加砂时，打开压缩空气，可加快自硬树脂砂进入砂型内的速度，使自硬树脂砂高速度射入砂型内，提高砂型的紧实度；通过将储气盒的气体出口设计成狭缝结构，且倾斜一个夹角α，有利于砂流中心的砂子加速下落。本技术通过利用压缩空气，型砂可在压缩空气的带动下，以极高的加速度射向砂箱内的指定位置，以此使型砂自动形成了较高的紧实度，免去了人工辅助紧实型砂，降低了人工辅助紧实的劳动强度，避免了震动台使砂箱和模具移动的弊病，可保证砂型的形成精度和砂型内设置的模具以及砂芯不发生位移，可提高砂型的精度，进而保证铸件的质量。附图说明图1设置有本技术的混砂机整体示意图。图2本技术的纵向剖面结构示意图。图3本技术的仰视结构示意图。图4本技术的侧面结构示意图。图5现有混砂机出口以及砂型的设置结构示意图。标号：11-储气盒、12-气体入口、13-气体出口、13-凸缘、14-阀门、15-气管、16-子气管、17-主气管、18-储气罐、19-压缩空气干线、α-夹角、E-狭缝宽度20-混砂机出口、21-型砂、22-密封袋、23-砂箱、24-模具、24a-模具底板、25-底面、26-自动混砂机大臂、27-电机、28-混砂机。具体实施方式以下参照附图，就本技术的具体技术方案进行详细说明。本技术的技术方案是一种自硬树脂砂混砂机出口结构，图1是设置有本技术的混砂机整体示意图、图2是本技术的纵向剖面结构示意图。图3是本技术的仰视结构示意图。图4是本技术的侧面结构示意图。自硬树脂砂混砂机出口结构包括混砂机出口20，混砂机出口20外周或外侧设置有储气盒11，储气盒11包括气体入口12和气体出口13，储气盒11的气体出口13外周边缘上固定的密封袋22上口，密封袋22下口延伸至下方设置的砂箱23中，储气盒11的气体入口12上连接有压缩空气。本实施例中，储气盒11气体入口12上连接有气管15，气管15与储气罐18出口的子管连接，储气罐18包括出口的主气管17，储气罐18入口连接在压缩空气干线19上。储气盒11气体出口13的外周设置有凸缘13a，为了防止型砂21的飞溅和荡漾，在储气盒11气体出口13的外周设置有凸缘13a，密封袋22上口固定在凸缘13a上，储气盒11气体出口13与砂箱23之间设置有密封袋22，密封袋22下方设置有砂箱23。所述储气盒11的气体入口12上链接气管15，气管15链接阀门14，所设置的有阀门14，阀门14控制压缩空气的气量。所述储气盒11的气体出口13与混砂机出口20之间设置有倾斜通气孔，通气孔与垂直方向的夹角α在10～20°之间。所述储气盒11的气体出口13为狭缝结构，狭缝宽度E在2～10mm之间。在本实施例中，混砂机出口20是矩形结构，储气盒11采用的是一体的环状结构，储气盒11与混砂机出口20之间四个侧边均设置有狭缝，作为气体出口13。实施步骤①先测量所用自动混砂机出口的尺寸L和K，②然后根据需要设计确定所述结构的其它尺寸，确定选材，一般情况下用普通A3钢板，③其次绘制图纸，④再根据设计的图纸选材，下料，焊接制作所属的结构，⑤最后把制作的构件焊接在自动混砂机出口上，连接从储气包输送过来的压缩空气，安装气阀。一切准备妥当，就可以工作了。①工作时先调节好布袋长度，②按正常程序启动混砂机，放掉混砂机头砂，③再把混砂机出口正对砂箱内需要放砂的部位，立即打开给所述结构供气的气阀，就可以正常工作了。实施例1参照图2-图4，我公司有一台10t/h的呋喃树脂砂自动混砂机，其出口尺寸是L=150mm，K=90mm，我们设计的尺寸是：A=100mm，H=120mm，B=30mm，C=20mm，α=16°，E=4mm，选用壁厚4mm的A3钢板材料，按设计尺寸下料，焊接，安装气体入口12部件，最后把制作的构件焊接在自动混砂机出口上，连接从储气包输送过来的压缩空气，安装气阀。一切准备妥当，就开始造型。生产高端智能纺机墙板铸件，和不使用所述专利技术结构比较，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自硬树脂砂混砂机出口结构，其特征在于：所述混砂机出口的边缘外周设置有储气盒，储气盒包括气体入口和气体出口，储气盒的气体出口朝向下方设置的砂箱，储气盒的气体出口外周固定有密封袋上口，密封袋下口延伸至砂箱内，储气盒气体入口上连接有压缩空气。/n

【技术特征摘要】
1.一种自硬树脂砂混砂机出口结构，其特征在于：所述混砂机出口的边缘外周设置有储气盒，储气盒包括气体入口和气体出口，储气盒的气体出口朝向下方设置的砂箱，储气盒的气体出口外周固定有密封袋上口，密封袋下口延伸至砂箱内，储气盒气体入口上连接有压缩空气。


2.根据权利要求1所述的一种自硬树脂砂混砂机出口结构，其特征在于：所述储气盒的气体出口外周设置有凸缘，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏兴，王立波，
申请(专利权)人：河南旭锐合金新材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41