【技术实现步骤摘要】
混凝土预制构件脱模装置及其脱模方法
本专利技术涉及混凝土预制构件生产设备及生产方法,尤其涉及一种混凝土预制构件脱模装置及脱模方法。
技术介绍
对于小型预制构件,传统的生产方式一般使用塑料材质的单体模具,采用人工敲击模具实现脱模,费时费力,且模具容易破损,影响后续生产的构件质量,同时模具的使用寿命也较短。在一些新型的小型预制构件生产线中,为了增大产量,提高效率,多使用集成了多个模腔的模具,一个模具一次可生产多个构件,然后通过脱模装置实现脱模。现有的脱模装置存在部分构件无法脱出甚至损坏的现象,且只能用于同一类型构件或采用同种脱模方式的构件,不能为不同类型的构件提供适合的脱模方式,适用范围小,通用性差。此外,采用工件抓取装置对工件进行抓取转运时,由于工件抓取部件位置是固定的,难以满足不同种类工件的抓取转运。在抓取尺寸较大的工件时,不便于调节多个工件抓取部件的位置以抓取同一个工件,不便于根据不同尺寸、不同形状的工件对应调节工件抓取部件的位置,适用范围小、通用性差;且由于构件模具内的各工件之间存在间距,为使工件抓取部件与工件对应,各工 ...
【技术保护点】
1.一种混凝土预制构件脱模装置,其特征在于:包括轨道架(8)、以及设于轨道架(8)上的转运小车(6),所述转运小车(6)上设有升降机构(61),所述升降机构(61)上设有多个构件抓取部件(62)、以及用于调节构件抓取部件(62)位置的调节机构(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件脱模装置,其特征在于:包括轨道架(8)、以及设于轨道架(8)上的转运小车(6),所述转运小车(6)上设有升降机构(61),所述升降机构(61)上设有多个构件抓取部件(62)、以及用于调节构件抓取部件(62)位置的调节机构(5)。
2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件脱模装置,其特征在于:所述调节机构(5)包括与所述升降机构(61)相连的调节架(51)及设于调节架(51)上的第一调节轨道(52),所述构件抓取部件(62)可移动地设于所述第一调节轨道(52)上。
3.根据权利要求2所述的混凝土预制构件脱模装置,其特征在于:所述第一调节轨道(52)上设有可沿第一调节轨道(52)移动的第二调节轨道(53)和第三调节轨道(54),所述第二调节轨道(53)和第三调节轨道(54)均与所述第一调节轨道(52)垂直布置,所述构件抓取部件(62)可移动地设于所述第二调节轨道(53)和第三调节轨道(54)上。
4.根据权利要求3所述的混凝土预制构件脱模装置,其特征在于:所述调节架(51)上设有两端旋向相反的第一调节丝杆(551),所述第二调节轨道(53)和第三调节轨道(54)分别通过螺母座设于所述第一调节丝杆(551)的两端,第二调节轨道(53)和第三调节轨道(54)上设有两端旋向相反的第二调节丝杆(552),所述构件抓取部件(62)通过螺母座设于所述第二调节丝杆(552)的两端;或,所述第二调节轨道(53)和第三调节轨道(54)上设有第一驱动轮(561),各所述构件抓取部件(62)上设有第二驱动轮(562);或,所述调节架(51)上设有第一调节链条(571),所述第二调节轨道(53)和第三调节轨道(54)分别与所述第一调节链条(571)的两平直段相连,所述第二调节轨道(53)和第三调节轨道(54)上设有第二调节链条(572),所述构件抓取部件(62)分别与所述第二调节链条(572)的两平直段相连;或,所述第二调节轨道(53)和第三调节轨道(54)之间设有第一伸缩驱动件(581),两所述构件抓取部件(62)之间设有第二伸缩驱动件(582)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的混凝土预制构件脱模装置,其特征在于:还包括模具输送机构(1)、脱模机构(2)以及模具限位部件(11),所述模具输送机构(1)设于所述轨道架(8)下方,所述模具限位部件(11)位于所述模具输送机构(1)上方。
6.根据权利要求5所述的混凝土预制构件脱模装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:李佑福,郑怀臣,吴忠盛,张扬,杨鑫龙,石文哲,
申请(专利权)人:湖南五新模板有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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