一种控制器功率管剪脚设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制器功率管剪脚设备，包括基础框架、气动顶缸、动切组件、固定切组件、定固组件、导向轨、电气控制阀块以及脚踏开关，所述气动顶缸安装在基础框架的顶端，所述定切组件安装在基础框架的底端，所述导向轨布置在定切组件的左右两侧，所述动切组件滑动安装在导向轨上并位于定切组件正上方且与气动顶缸的推杆连接，所述定固组件安装在定切组件上并位于动切组件的正下方，所述电气控制阀块安装在基础框架的右端并分别与气动顶缸、定切组件、脚踏开关电性连接。本实用新型专利技术的剪脚设备操作简便、生产效率高，降低工作人员采用手动单独剪脚的劳动强度，确保产品的正确性和一致性，并提升生产安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种控制器功率管剪脚设备
本技术涉及一种控制器功率管剪脚设备，属于控制器生产设备

技术介绍
控制器生产过程中功率管管脚需要大量剪脚作业，劳动强度大、效率低，人工单独剪脚会造成管脚飞溅不利于废管脚的收集等生产不利因素，以及手动剪脚长度存在偏差容易造成质量安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种控制器功率管剪脚设备。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种控制器功率管剪脚设备，包括基础框架、气动顶缸、可上下移动的动切组件、固定并感应人体的定切组件、用于定位固定功率管的定固组件、导向轨、电气控制阀块以及脚踏开关，所述气动顶缸安装在基础框架的顶端，所述定切组件安装在基础框架的底端，所述导向轨布置在定切组件的左右两侧，所述动切组件滑动安装在导向轨上并位于定切组件正上方且与气动顶缸的推杆连接，所述定固组件安装在定切组件上并位于动切组件的正下方，所述电气控制阀块安装在基础框架的右端并分别与气动顶缸、定切组件、脚踏开关电性连接。优选地，所述动切组件包括滑动安装在导向轨上的连接板及安装在连接板下表面的上切刀，所述连接板上表面与气动顶缸的推杆连接。优选地，所述上切刀的中间部位设置有缺口。优选地，所述定固组件包括安装在基础框架底端的工作台、安装在工作台后端与上切刀配合的下切刀、安装在工作台前侧的人体感应传感器以及螺旋安装在下切刀的左右两端的限位销，所述下切刀的左右两端对称设置有若干个限位孔，所述限位销螺旋安装在两个对称的限位孔内，所述人体感应传感器电性连接电气控制阀块。优选地，所述下切刀的后侧设置有管脚收集盒。优选地，所述定固组件包括功率管定位片和功率管压片，所述功率管定位片安装在工作台中部并位于下切刀的前侧，所述功率管压片呈卧L型结构，所述功率管压片的竖板板与功率管定位片前端连接、功率管压片水平板平行工作台位于功率管定位片的上方，所述功率管定位片的前端设置有向上凸起的定位凸点。优选地，所述功率管压片远离功率管定位片的端部设置为向下凹的半圆弧端，所述半圆弧端的中心点接触功率管。本技术的有益效果：本技术的剪脚设备操作简便、生产效率高，降低工作人员采用手动单独剪脚的劳动强度，确保产品的正确性和一致性，并提升生产安全系数。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的剖面示意图；图3为图2中B处的放大图。图中：1、基础框架，2、气动顶缸，3、连接板，4、上切刀，5、工作台，6、下切刀，7、导向轨，8、限位销，9、人体感应传感器，10、电气控制阀块，11、脚踏开关，12、管脚收集盒，13、功率管定位片，14、功率管压片，15、定位凸点，16、半圆弧端，17、功率管。具体实施方式下面结合附图对本技术实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种控制器功率管剪脚设备，包括基础框架1、气动顶缸2、可上下移动的动切组件、固定并感应人体的定切组件、用于定位固定功率管17的定固组件、导向轨7、电气控制阀块10以及脚踏开关11，所述气动顶缸2安装在基础框架1的顶端，所述定切组件安装在基础框架1的底端，所述导向轨7布置在定切组件的左右两侧，所述动切组件滑动安装在导向轨7上并位于定切组件正上方且与气动顶缸2的推杆连接，所述定固组件安装在定切组件上并位于动切组件的正下方，所述电气控制阀块10安装在基础框架1的右端并分别与气动顶缸2、定切组件、脚踏开关11电性连接，操作脚踏开关11，通过电气控制阀块10控制气动顶缸2的推杆伸缩带动动切组件进行剪切作业，降低工作人员采用手动单独剪脚的劳动强度，操作简便、生产效率高。所述动切组件包括滑动安装在导向轨7上的连接板3及安装在连接板3下表面的上切刀4，所述连接板3上表面与气动顶缸2的推杆连接，气动顶缸2的推杆带动连接板3沿导向轨7竖直上下移动，从而上切刀4随连接板3竖直上下移动。所述上切刀4的中间部位设置有缺口，能够预留功率管17一只管脚。所述定固组件包括安装在基础框架1底端的工作台5、安装在工作台5后端与上切刀4配合的下切刀6、安装在工作台5前侧的人体感应传感器9以及螺旋安装在下切刀6的左右两端的限位销8，所述下切刀6的左右两端对称设置有若干个限位孔，所述限位销8螺旋安装在两个对称的限位孔内，所述人体感应传感器9电性连接电气控制阀块10，人体感应传感器9检测到操作人员肢体靠近并将信息反馈给电气控制阀块10，电气控制阀块10控制气动顶缸2停止工作，即上切刀4不动，防止其对人身伤害和对设备的误操作，提高对人身保护、设备工作的安全性，同时可以根据功率管17调整好左右两端的限位销8，以适用对不同型号功率管17的加工。所述下切刀6的后侧设置有管脚收集盒12，使剪切的废管脚的落入管脚收集盒12内，避免管脚的飞溅。所述定固组件包括功率管定位片13和功率管压片14，所述功率管定位片13安装在工作台5中部并位于下切刀6的前侧，所述功率管压片14呈卧L型结构，所述功率管压片14的竖板板与功率管定位片13前端连接、功率管压片14水平板平行工作台5位于功率管定位片13的上方，所述功率管定位片13的前端设置有向上凸起的定位凸点15，将功率管17整齐放置于功率管定位片13上，并通过定位凸点15进行定位，再由功率管压片14进行压紧固定，防止功率管17松动，避免在剪脚过程中出现剪脚异常，保证产品的正确性和一致性。所述功率管压片14远离功率管定位片13的端部设置为向下凹的半圆弧端16，所述半圆弧端16的中心点接触功率管17，使功率管17压紧固定，同时减少对功率管17的刮伤。工作过程：工作时先检测气动顶缸2和人体感应传感器9是否正常工作，开启电气控制阀块10的电源开关，轻触脚踏开关11，操作人员肢体靠近人体感应传感器9上方时气动顶缸2停止工作，上切刀4不动；操作人员肢体移开人体感应传感器9，再次轻触脚踏开关11，气动顶缸2的推杆带动连接板3沿导向轨7上下移动使上切刀4进行剪切作业，即气动顶缸2和人体感应传感器9正常工作，提高该设备的工作安全性；然后操作人员先根据功率管17的型号调节限位销8进行限位，再将功率管17整齐放置于功率管定位片13上，并通过定位凸点15进行定位，再将功率管压片14的半圆弧端16将功率管17进行固定，手脱离功率管17，用脚轻触脚踏开关11进行切脚作业，剪掉的管脚跌落在管脚收集盒12内，充分运用双手一脚配合作业，降低工作人员采用手动单独剪脚的劳动强度，操作简便、生产效率高。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制器功率管剪脚设备，其特征在于，包括基础框架、气动顶缸、可上下移动的动切组件、固定并感应人体的定切组件、用于定位固定功率管的定固组件、导向轨、电气控制阀块以及脚踏开关，所述气动顶缸安装在基础框架的顶端，所述定切组件安装在基础框架的底端，所述导向轨布置在定切组件的左右两侧，所述动切组件滑动安装在导向轨上并位于定切组件正上方且与气动顶缸的推杆连接，所述定固组件安装在定切组件上并位于动切组件的正下方，所述电气控制阀块安装在基础框架的右端并分别与气动顶缸、定切组件、脚踏开关电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制器功率管剪脚设备，其特征在于，包括基础框架、气动顶缸、可上下移动的动切组件、固定并感应人体的定切组件、用于定位固定功率管的定固组件、导向轨、电气控制阀块以及脚踏开关，所述气动顶缸安装在基础框架的顶端，所述定切组件安装在基础框架的底端，所述导向轨布置在定切组件的左右两侧，所述动切组件滑动安装在导向轨上并位于定切组件正上方且与气动顶缸的推杆连接，所述定固组件安装在定切组件上并位于动切组件的正下方，所述电气控制阀块安装在基础框架的右端并分别与气动顶缸、定切组件、脚踏开关电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种控制器功率管剪脚设备，其特征在于，所述动切组件包括滑动安装在导向轨上的连接板及安装在连接板下表面的上切刀，所述连接板上表面与气动顶缸的推杆连接。


3.根据权利要求2所述的一种控制器功率管剪脚设备，其特征在于，所述上切刀的中间部位设置有缺口。


4.根据权利要求2所述的一种控制器功率管剪脚设备，其特征在于，所述定固组件包括安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波波，李汉青，陈祖亮，王在峰，
申请(专利权)人：徐州科亚机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32