【技术实现步骤摘要】
一种线材切断机的驱动轴系统
本技术涉及驱动轴
，具体为一种线材切断机的驱动轴系统。
技术介绍
线材是指直径为5-22mm的热轧圆钢或者相当此断面的异形钢，因以盘条形式交货，故又通称为盘条，线材断面周长很小，常见的产品规格直径为5-13mm，根据轧机的不同可分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种，线材金属是用量很大的钢材品种之一，轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件，也可经再加工使用，例如，经拉拔成各种规格钢丝，再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧；经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等；经切削成热处理制成机械零件或工具等。目前线材金属在加工的过程中需要切断机，将一定长度的线性材料进行截断，从而进行深加工，而切断机运行时需要利用电机带动驱动轴进行运行，因此驱动轴尤为重要，目前的驱动轴运行，容易发生磨损，因此需要定期检修，为此我们提出了一种线材切断机的驱动轴系统。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术提供了一种线材切断机的驱动轴系统，本技术拆卸方便，磨损后
【技术保护点】
1.一种线材切断机的驱动轴系统，其特征在于：包括驱动轴（1）、飞轮（2）、偏心轮（3）、凸轮（4）、凹轮（5）、定位螺母（6）、连接组件（7）和支架（8）；/n所述飞轮（2）和偏心轮（3）分别安装在驱动轴（1）的一端；/n所述驱动轴（1）的一端通过定位螺母（6）与飞轮（2）和偏心轮（3）连接；/n所述凸轮（4）和凹轮（5）分别安装在驱动轴（1）的另一端；/n所述驱动轴（1）的另一端通过定位螺母（6）与凸轮（4）和凹轮（5）连接；/n所述驱动轴（1）通过连接组件（7）安装在支架（8）上。/n
【技术特征摘要】
1.一种线材切断机的驱动轴系统，其特征在于：包括驱动轴（1）、飞轮（2）、偏心轮（3）、凸轮（4）、凹轮（5）、定位螺母（6）、连接组件（7）和支架（8）；
所述飞轮（2）和偏心轮（3）分别安装在驱动轴（1）的一端；
所述驱动轴（1）的一端通过定位螺母（6）与飞轮（2）和偏心轮（3）连接；
所述凸轮（4）和凹轮（5）分别安装在驱动轴（1）的另一端；
所述驱动轴（1）的另一端通过定位螺母（6）与凸轮（4）和凹轮（5）连接；
所述驱动轴（1）通过连接组件（7）安装在支架（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种线材切断机的驱动轴系统，其特征在于：所述驱动轴（1）包括轴体（11）、轴套（12）、轴承（13），所述轴承（13）设置两个且镶嵌在轴套（12）的两端，所述轴体（11）位于轴套（12）的内部，且轴体（11）的两端从轴承（13）的内圈延伸至出，所述轴体（11）通过轴承（13）与轴套（12）转动连接，所述飞轮（2）、偏心轮（3）、凸轮（4）和凹轮（5）分别安装在轴体（11）的两端。
3.根据权利要求2所述的一种线材切断机的驱动轴系统，其特征在于：所述轴体（11）的表面开设有齿痕，所述飞轮（2）、偏心轮（3）、凸轮（4）和凹轮（5）的内侧均设置有内齿，所述轴体（11）分别与飞轮（2）、偏心轮（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦春节，包显功，郑宇康，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。