一种高效快速的四边冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效快速的四边冲孔机，包括机架和冲孔装置，机架顶部设有上料转盘，上料转盘设有出料口和上料轨道，机架上方设有第一支撑板，第一支撑板顶部设有夹具、第一气缸、第二气缸、第一滑块、伺服马达、夹头、辅助夹具和下料轨道，第一支撑板外壁设有第二支撑板，第二支撑板顶部设有分段气缸，分段气缸一端设有第二滑块，第二支撑板外壁设有扭簧，扭簧一端设有扭簧片。本实用新型专利技术通过设置第一气缸、第二气缸、第一滑块、伺服马达、夹头和辅助夹具，对产品进行旋转定位冲孔，使冲孔效率增加，且减少人力支出，通过辅助夹具，对产品进行固定支撑，减少冲孔时夹具所受的冲力，增加夹具使用寿命，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效快速的四边冲孔机
本技术涉及冲孔机
，具体是一种高效快速的四边冲孔机。
技术介绍
目前，随着社会的发展，科技日益进步，机器的生产流水线逐步的呈现出多样化的发展境况，而在机械化生产的今天，机械冲孔是必不可少的一种加工方式，而为了实现上述冲孔作业，需要采用冲孔机来实现，冲孔机按照自动化程度可分为手动冲孔机、自动定位/对位冲孔机、全自动冲孔机、超级全自动冲孔机等。按照加工对象的不同可分为软板冲孔机和薄膜开关冲孔机。现有的冲孔机缺少效果良好对产品进行自动旋转定位冲孔的装置，导致冲孔效率低下且浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效快速的四边冲孔机，以解决现有技术中提出的的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效快速的四边冲孔机，包括机架和冲孔装置，所述冲孔装置设于所述机架顶部一侧，所述机架顶部另一侧设有上料转盘，所述上料转盘靠近所述冲孔装置一侧设有出料口，所述上料转盘外壁于所述出料口下方设有上料轨道，所述机架上方靠近所述上料轨道一侧设有第一支撑板，所述第一支撑板与所述冲孔装置固定连接，所述第一支撑板顶部于所述上料轨道一端下方设有夹具，所述第一支撑板顶部于所述夹具一侧设有第一气缸，所述第一支撑板顶部于所述夹具另一侧设有第二气缸，所述第一气缸活塞杆一端设有第一滑块，所述第一滑块顶部设有伺服马达，所述伺服马达输出轴上设有夹头，所述第二气缸活塞杆一端设有辅助夹具，所述第一支撑板顶部于所述夹具下方设有下料轨道，所述第一支撑板外壁一侧于所述上料轨道下方设有第二支撑板，所述第二支撑板与所述冲孔装置固定连接，所述第二支撑板顶部设有分段气缸，所述分段气缸活塞杆靠近所述夹具一端设有固定连接的第二滑块，所述第二支撑板外壁于所述上料轨道一端外侧匹配设有扭簧，所述扭簧设于所述第二支撑板外壁靠近所述夹具一端，所述扭簧设于所述夹具和所述第二滑块之间，所述扭簧靠近所述夹具一端设有活动连接的扭簧片。进一步的，所述第二支撑板通过连接片与所述上料轨道固定连接，保证第二支撑板与上料轨道的稳固性。进一步的，所述第一支撑板顶部设有与所述第一滑块相匹配的第一滑轨，第一滑块在第一滑轨中滑行，确保第一滑块做直线运动。进一步的，所述第二支撑板顶部设有与所述第二滑块相匹配的第二滑轨，第二滑块在第二滑轨中滑行，确保第二滑块做直线运动。进一步的，所述机架底部设有若干个万向轮，使用万向轮将机架推至需要的地方，方便快捷的移动机架。进一步的，所述第二滑块底部与所述夹具顶部位于同一水平线上，所述第二滑块高度小于所述上料轨道与所述第二支撑板的距离，确保第二滑块可以在第二支撑板上滑行。进一步的，所述冲孔装置包括偏心轮和冲孔模具，所述偏心轮与所述冲孔模具活动连接，所述冲孔模具位于所述夹具正上方，启动偏心轮，偏心轮带动冲孔模具移动，对产品进行冲孔，保证完成冲孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置第一气缸、第二气缸、第一滑块、伺服马达、夹头和辅助夹具，对产品进行旋转定位冲孔，使冲孔效率增加，且减少人力支出，通过辅助夹具，对产品进行固定支撑，减少冲孔时夹具所受的冲力，增加夹具使用寿命，降低成本；2、技术通过设置第二支撑板、分段气缸、第二滑块、扭簧和扭簧片，对产品进行自动上料冲孔，减少人力支出，增加工作效率。附图说明图1为本技术一种高效快速的四边冲孔机整体的结构示意图；图2为本技术一种高效快速的四边冲孔机第一支撑板顶部的结构示意图；图3为本技术一种高效快速的四边冲孔机第一支撑板顶部的侧视图；图4为本技术一种高效快速的四边冲孔机机图2中A处的放大示意图；图5为本技术一种高效快速的四边冲孔机图3中B处的放大示意图。图中标号1、机架；2、冲孔装置；3、上料转盘；4、出料口；5、上料轨道；6、第一支撑板；7、夹具；8、第一气缸；9、第二气缸；10、第一滑块；11、伺服马达；12、夹头；13、辅助夹具；14、下料轨道；15、第二支撑板；16、分段气缸；17、第二滑块；18、扭簧；19、连接片；20、第一滑轨；21、第二滑轨；22、万向轮；23、扭簧片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种高效快速的四边冲孔机技术方案，一种高效快速的四边冲孔机，包括机架1和冲孔装置2，所述冲孔装置2设于所述机架1顶部一侧，所述机架1顶部另一侧设有上料转盘3，所述上料转盘3靠近所述冲孔装置2一侧设有出料口4，所述上料转盘3外壁于所述出料口4下方设有上料轨道5，所述机架1上方靠近所述上料轨道5一侧设有第一支撑板6，所述第一支撑板6与所述冲孔装置2固定连接，所述第一支撑板6顶部于所述上料轨道5一端下方设有夹具7，所述第一支撑板6顶部于所述夹具7一侧设有第一气缸8，所述第一支撑板6顶部于所述夹具7另一侧设有第二气缸9，所述第一气缸8活塞杆一端设有第一滑块10，所述第一滑块10顶部设有伺服马达11，所述伺服马达11输出轴上设有夹头12，所述第二气缸9活塞杆一端设有辅助夹具13，所述第一支撑板6顶部于所述夹具7下方设有下料轨道14；所述第二支撑板15通过连接片19与所述上料轨道5固定连接，保证第二支撑板15与上料轨道5的稳固性；所述第一支撑板6顶部设有与所述第一滑块10相匹配的第一滑轨20，第一滑块10在第一滑轨20中滑行，确保第一滑块10做直线运动；所述机架1底部设有若干个万向轮22，使用万向轮22将机架1推至需要的地方，方便快捷的移动机架1；所述冲孔装置2包括偏心轮和冲孔模具，所述偏心轮与所述冲孔模具活动连接，所述冲孔模具位于所述夹具7正上方，启动偏心轮，偏心轮带动冲孔模具移动，对产品进行冲孔，保证完成冲孔；具体实施方式为：使用时，上料转盘3中的产品通过出料口4排列有序的进入上料轨道5中，通过上料轨道5将产品移动到夹具7上面，夹具7对产品进行定位固定，此时启动第二气缸9，第二气缸9带动辅助夹具13移动，辅助夹具13将产品一端固定，再启动第一气缸8，第一气缸8带动第一滑块10移动，第一滑块10带动伺服马达11移动，伺服马达11带动夹头12移动，夹头12将产品另一端固定夹持，此时产品已经被稳定夹持住，使用冲孔装置2对产品进行第一次冲孔，第一次冲孔完成后，启动第二气缸9将辅助夹具13移动至初始位置，启动伺服马达11，伺服马达11带动夹头12旋转九十度，夹头12带动产品旋转九十度，再次启动第二气缸9，第二气缸9带动辅助夹具13移动再次将产品一端固定，此时再使用冲孔装置2对产品进行第二次冲孔，重复上述过程，直至均匀的在产品表面冲孔四次，然后将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效快速的四边冲孔机，包括机架(1)和冲孔装置(2)，其特征在于：所述冲孔装置(2)设于所述机架(1)顶部一侧，所述机架(1)顶部另一侧设有上料转盘(3)，所述上料转盘(3)靠近所述冲孔装置(2)一侧设有出料口(4)，所述上料转盘(3)外壁于所述出料口(4)下方设有上料轨道(5)，所述机架(1)上方靠近所述上料轨道(5)一侧设有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)与所述冲孔装置(2)固定连接，所述第一支撑板(6)顶部于所述上料轨道(5)一端下方设有夹具(7)，所述第一支撑板(6)顶部于所述夹具(7)一侧设有第一气缸(8)，所述第一支撑板(6)顶部于所述夹具(7)另一侧设有第二气缸(9)，所述第一气缸(8)活塞杆一端设有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)顶部设有伺服马达(11)，所述伺服马达(11)输出轴上设有夹头(12)，所述第二气缸(9)活塞杆一端设有辅助夹具(13)，所述第一支撑板(6)顶部于所述夹具(7)下方设有下料轨道(14)，所述第一支撑板(6)外壁一侧于所述上料轨道(5)下方设有第二支撑板(15)，所述第二支撑板(15)与所述冲孔装置(2)固定连接，所述第二支撑板(15)顶部设有分段气缸(16)，所述分段气缸(16)活塞杆靠近所述夹具(7)一端设有固定连接的第二滑块(17)，所述第二支撑板(15)外壁于所述上料轨道(5)一端外侧匹配设有扭簧(18)，所述扭簧(18)设于所述第二支撑板(15)外壁靠近所述夹具(7)一端，所述扭簧(18)设于所述夹具(7)和所述第二滑块(17)之间，所述扭簧(18)靠近所述夹具(7)一端设有活动连接的扭簧片(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效快速的四边冲孔机，包括机架(1)和冲孔装置(2)，其特征在于：所述冲孔装置(2)设于所述机架(1)顶部一侧，所述机架(1)顶部另一侧设有上料转盘(3)，所述上料转盘(3)靠近所述冲孔装置(2)一侧设有出料口(4)，所述上料转盘(3)外壁于所述出料口(4)下方设有上料轨道(5)，所述机架(1)上方靠近所述上料轨道(5)一侧设有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)与所述冲孔装置(2)固定连接，所述第一支撑板(6)顶部于所述上料轨道(5)一端下方设有夹具(7)，所述第一支撑板(6)顶部于所述夹具(7)一侧设有第一气缸(8)，所述第一支撑板(6)顶部于所述夹具(7)另一侧设有第二气缸(9)，所述第一气缸(8)活塞杆一端设有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)顶部设有伺服马达(11)，所述伺服马达(11)输出轴上设有夹头(12)，所述第二气缸(9)活塞杆一端设有辅助夹具(13)，所述第一支撑板(6)顶部于所述夹具(7)下方设有下料轨道(14)，所述第一支撑板(6)外壁一侧于所述上料轨道(5)下方设有第二支撑板(15)，所述第二支撑板(15)与所述冲孔装置(2)固定连接，所述第二支撑板(15)顶部设有分段气缸(16)，所述分段气缸(16)活塞杆靠近所述夹具(7)一端设有固定连接的第二滑块(17)，所述第二支撑板(15)外壁于所述上料轨道(5)一端外侧匹配设有扭簧(18)，所述扭簧(18)设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志敏，曲桂明，
申请(专利权)人：江苏有凯信智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32