一种钢索接头编结夹具制造技术

技术编号:29377003 阅读:49 留言:0更新日期:2021-07-23 22:05
本发明专利技术提供一种钢索接头编结夹具,包括顶紧块、T形连接块、连接销、调节螺母、夹头、调节手柄,所述顶紧块的右端设置第一螺杆,所述第一螺杆上设置调节螺母,所述调节螺母置于T形连接块内部,所述T形连接块中部设置容纳调节螺母的旋转腔,所述调节螺母与旋转腔间隙配合,所述T形连接块的上部和下部均通过连接销与夹头连接,所述T形连接块的右端设置第二螺杆,所述调节手柄左端设置与第二螺杆配合的螺纹孔,所述调节手柄左端设置调节斜面,所述调节斜面通过旋转调节手柄与夹头右端配合顶紧。本发明专利技术可以对钢索接头实现0‑360°范围的角度调整,找出最佳的编结角度,从而实现有效降低编结难度,减少手工编结时间。

【技术实现步骤摘要】
一种钢索接头编结夹具
本专利技术涉及航空维修保障设备
,具体涉及一种钢索接头编结夹具。
技术介绍
钢索是飞机机械操纵系统中应用较为广泛的一种软式传动装置,刹车、应急放前起落架、开关轮舱盖以及应急放减速伞等都使用了钢索。钢索经过长期使用,可能产生断丝、硬化和锈蚀等损伤。对于损伤的钢索,必须加以更换。为此,需要重新编结钢索接头。编结钢索接头主要在飞机制造厂和大修厂开展,由专业的工人使用复杂专用的设备或工装进行编结。这种维修保障方式的优势是:设备工装完备,技术力量雄厚,编结质量有保证。但是,也存在着更换成本高,保障周期长等缺点。若由航空机务一线维修人员依靠手工进行编结,其更换成本低,保障及时。然而,飞机钢索大多采用复合编拧,强度高,弯曲性能差。如果没有专用夹具,单纯依靠手工编结接头难度大,费时费力,且容易产生折痕,影响编结质量,无法满足使用要求。目前,我国尚无比较成熟的钢索接头编结夹具的设计,这一情况严重制约了航空维修保障能力的提升。因此,研制钢索接头编结夹具是实现快速编结钢索接头所亟待解决的问题。<br>
技术实现思路
<本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钢索接头编结夹具,其特征在于:包括顶紧块(2)、T形连接块(2)、连接销(3)、调节螺母(4)、夹头(5)、调节手柄(6),所述顶紧块(1)的右端设置第一螺杆(17),所述第一螺杆(17)上设置调节螺母(4),所述调节螺母(4)置于T形连接块(2)内部,所述T形连接块(2)中部设置容纳调节螺母(4)的旋转腔(11),所述调节螺母(4)与旋转腔(11)间隙配合,所述T形连接块(2)的上部和下部均通过连接销(3)与夹头(5)连接,所述T形连接块(2)的右端设置第二螺杆(15),所述调节手柄(6)左端设置与第二螺杆(15)配合的螺纹孔,所述调节手柄(6)左端设置调节斜面(14),所述调节斜面...

【技术特征摘要】
1.一种钢索接头编结夹具,其特征在于:包括顶紧块(2)、T形连接块(2)、连接销(3)、调节螺母(4)、夹头(5)、调节手柄(6),所述顶紧块(1)的右端设置第一螺杆(17),所述第一螺杆(17)上设置调节螺母(4),所述调节螺母(4)置于T形连接块(2)内部,所述T形连接块(2)中部设置容纳调节螺母(4)的旋转腔(11),所述调节螺母(4)与旋转腔(11)间隙配合,所述T形连接块(2)的上部和下部均通过连接销(3)与夹头(5)连接,所述T形连接块(2)的右端设置第二螺杆(15),所述调节手柄(6)左端设置与第二螺杆(15)配合的螺纹孔,所述调节手柄(6)左端设置调节斜面(14),所述调节斜面(14)通过旋转调节手柄(6)与夹头(5)右端配合顶紧。


2.如权利要求1所述的钢索接头编结夹具,其特征在于:所述顶紧块(1)的左端设置顶紧凹槽(9),所述T形连接块(2)的左端中部设置供第一螺杆(17)通过的通孔(16)。


3.如权利要求2所述的钢索接头编结夹具,其特征在于:所述旋转腔(11)的前后端面最少设置一个窗口(10),所述窗口(10)将调节螺母(4)的部分结构暴露出来。


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【专利技术属性】
技术研发人员:董秋阳张献逢王恒张学民宋述稳高昆王大伟
申请(专利权)人:中国人民解放军空军工程大学航空机务士官学校
类型:发明
国别省市:河南;41

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