一种具有夹持结构的钢板挤压成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有夹持结构的钢板挤压成型设备，包括固定架主体，所述固定架主体内壁设置有固定板，所述固定架主体的顶部设置有第一液压缸，所述固定板的正面设置有第二液压缸，所述第二液压缸的一端设置有第二伸缩臂，所述第二伸缩臂的一侧设置有托槽，所述托槽顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的一端设置有夹持块，所述夹持块的内部设置有夹持槽，所述第一液压缸的底部设置有第一伸缩臂，所述第一伸缩臂的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有挤压端，所述固定架主体的底部设置有环形支撑柱。本实用新型专利技术的一种具有夹持结构的钢板挤压成型设备在加工钢板过程中，可以避免钢板脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹持结构的钢板挤压成型设备
本技术涉及挤压成型机领域，特别涉及一种具有夹持结构的钢板挤压成型设备。
技术介绍
现如今随着社会的发展，车辆普及率非常高，而且人们出行基本上都是开车，从而加油站的数量也是与日俱增，现在加油站燃油的储油基本上都是通过储油罐进行，储油罐的外层为圆形钢板，内部有密封罐，对于储油罐的外层钢板是通过钢板进行加工成环形，再将环形钢圈焊接到一起，形成空心圆柱体；挤压P型钢管在生活中应用也是相当广泛，该型材引用于天雅箱式房产业的集成箱式房主梁。因为，型材具有一个完整封闭环形的截面，主梁受力好，防腐防锈效果好，不易锈蚀主框架，大大提高了箱式房主梁的使用寿命。P型钢管基本上通过挤压进行加工而成，首先将钢板切割成合适的宽度与长度，对钢板进行挤压成型，再将钢板的接缝处进行焊接，最后通过校圆设备将钢圈进行校圆，这种施工方法存在的问题如下，钢板挤压时会发生位移，且钢板成型效果差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有夹持结构的钢板挤压成型设备，可以有效改善
技术介绍
中阐述的问题。>为实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有夹持结构的钢板挤压成型设备，其特征在于：包括固定架主体(1)，所述固定架主体(1)内壁设置有固定板(2)，所述固定架主体(1)的顶部设置有第一液压缸(3)，所述固定板(2)的正面设置有第二液压缸(4)，所述第二液压缸(4)的一端设置有第二伸缩臂(5)，所述第二伸缩臂(5)的一侧设置有托槽(6)，所述托槽(6)顶部设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的一端设置有夹持块(8)，所述夹持块(8)的内部设置有夹持槽(9)，所述第一液压缸(3)的底部设置有第一伸缩臂(10)，所述第一伸缩臂(10)的内部设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端设置有挤压端(12)，所述固定架主体(1)的...

【技术特征摘要】
1.一种具有夹持结构的钢板挤压成型设备，其特征在于：包括固定架主体(1)，所述固定架主体(1)内壁设置有固定板(2)，所述固定架主体(1)的顶部设置有第一液压缸(3)，所述固定板(2)的正面设置有第二液压缸(4)，所述第二液压缸(4)的一端设置有第二伸缩臂(5)，所述第二伸缩臂(5)的一侧设置有托槽(6)，所述托槽(6)顶部设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的一端设置有夹持块(8)，所述夹持块(8)的内部设置有夹持槽(9)，所述第一液压缸(3)的底部设置有第一伸缩臂(10)，所述第一伸缩臂(10)的内部设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端设置有挤压端(12)，所述固定架主体(1)的底部设置有环形支撑柱(13)。


2.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的钢板挤压成型设备，其特征在于：所述固定板(2)的数量为两块，所述固定板(2)位于固定架主体(1)内壁的两侧，所述固定板(2)与固定架主体(1)焊接。


3.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的钢板挤压成型设备，其特征在于：所述固定架主体(1)的顶面与第一液压缸(3)外壁焊接。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任栓柱，
申请(专利权)人：廊坊天雅桥隧设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13