一种桶装废渣的轴切式分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种桶装废渣的轴切式分离装置，包括固定平台，固定平台上立置有顶柱，顶柱的顶端固定设置有圆盘托板，顶柱的一侧设置有曲柄连杆，曲柄连杆的下端铰接于顶柱上，曲柄连杆的上端铰接有操作杠杆，操作杠杆的自由端向顶柱所在侧的上方延伸，操作杠杆上位于圆盘托板的上方设置转轴外圆框，转轴外圆框内转动铰接有铜质的圆形环刀，圆形环刀的转动中心与圆盘托板平行，所述的圆形环刀包括下端设置的环形刀刃和上端设置的环形刀背，所述的转轴外圆框与圆形环刀同心布置，所述的圆盘托板与所述的顶柱同轴心布置，所述的圆形环刀的内径大于圆盘托板的外径，圆形环刀的外径小于待切桶的内径，转轴外圆框的内径大于待切桶的外径。

【技术实现步骤摘要】
一种桶装废渣的轴切式分离装置
本技术涉及危废处理领域，具体涉及一种桶装废渣的轴切式分离装置。
技术介绍
涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续性的固态薄膜。因性能优良，在喷涂行业应用较广。涂料在使用时，存在过期、固化、报废等情况，属于危险废物，且其包装方式为桶装封口，经长时间放置，涂料会在桶内硬化(大量集中在桶底)，导致在处置时无法顺利倒出。对于桶装废渣的常规预处理方法有刀、手协同的机械破碎和切割等，但涂料属于易燃材料，当机械破碎或切割时，会有火花产生，存在着火和爆炸的安全隐患。且现有的当用人工清理时，刀、手协同的机械破碎和切割，耗时长，效率低，且无法清理完全(特别是桶底废渣)，且安全性较低，这就需要一种防火防爆炸的预处理装置，以满足桶装废渣的预处理需求。
技术实现思路
本技术提供一种桶装废渣的轴切式分离装置，为了克服现有机械作业时的安全隐患和人工作业效率低的问题。本技术的技术方案：一种桶装废渣的轴切式分离装置，包括固定平台，固定平台上立置有顶柱，顶柱的顶端固定设置有圆盘托板，顶柱的一侧设置有曲柄连杆，曲柄连杆的下端铰接于顶柱上，曲柄连杆的上端铰接有操作杠杆，操作杠杆的自由端向顶柱所在侧的上方延伸，操作杠杆上位于圆盘托板的上方设置转轴外圆框，转轴外圆框内转动铰接有铜质的圆形环刀，圆形环刀的转动中心与圆盘托板平行，所述的圆形环刀包括下端设置的环形刀刃和上端设置的环形刀背，所述的转轴外圆框与圆形环刀同心布置，所述的圆盘托板与所述的顶柱同轴心布置，所述的圆形环刀的内径大于圆盘托板的外径，圆形环刀的外径小于待切桶的内径，转轴外圆框的内径大于待切桶的外径。进一步的，所述的转轴外圆框与操作杠杆为一体结构。再进一步的，所述的操作杠杆的自由端设置手柄部。进一步的，所述的顶柱的底端固定焊接于固定平台上。再进一步的，所述的顶柱的底部设置第一铰接轴，所述的第一铰接轴与顶柱垂直布置，曲柄连杆的下端铰接于第一铰接轴上，曲柄连杆的上端铰接于操作杠杆前端的第二铰接轴上，所述的第二铰接轴与第一铰接轴平行设置。再进一步的，圆形环刀的两侧对称设置有第三铰接轴，转轴外圆框侧面位于第三铰接轴所在位设置铰接孔，所述的第三铰接轴插置于所述的铰接孔上，所述的第三铰接轴与第二铰接轴平行设置。本技术的技术效果：本技术克服现有桶装废渣机械作业时的安全隐患和人工作业效率低的问题，本技术提供一种桶装废渣的轴切式分离装置，该装置对废桶进行切割，不仅使得能高效规则地将桶和残渣有效分离，而且起到防火防爆的效果。本技术的有益效果是无需现有的刀、手协同机械破碎和切割，通过本技术依靠人力可以对桶和废渣高效且规则的分离，达到安全、高效预处理的效果。结构简单，可单人操作。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体结构图；图2是本技术的固定平台的结构图；图3是本技术的顶柱的结构图；图4是本技术的曲柄连杆的结构图；图5是本技术的圆形环刀的结构图；图6是本技术的操作杠杆的结构图；图中，固定平台-1，顶柱-2，曲柄连杆-3，圆形环刀-4，操作杠杆-5.具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照附图，一种桶装废渣的轴切式分离装置，包括固定平台1，固定平台1上立置有顶柱2，顶柱2的顶端固定设置有圆盘托板，顶柱2的一侧设置有曲柄连杆3，曲柄连杆3的下端铰接于顶柱2上，曲柄连杆3的上端铰接有操作杠杆5，操作杠杆5的自由端向顶柱2所在侧的上方延伸，操作杠杆5上位于圆盘托板的上方设置转轴外圆框，转轴外圆框内转动铰接有铜质的圆形环刀4，圆形环刀4的转动中心与圆盘托板平行，所述的圆形环刀4包括下端设置的环形刀刃和上端设置的环形刀背，所述的转轴外圆框与圆形环刀4同心布置，所述的圆盘托板与所述的顶柱2同轴心布置，所述的圆形环刀4的内径大于圆盘托板的外径，圆形环刀4的外径小于待切桶的内径，转轴外圆框的内径大于待切桶的外径。进一步的，所述的转轴外圆框与操作杠杆5为一体结构。再进一步的，所述的操作杠杆5的自由端设置手柄部。进一步的，所述的顶柱2的底端固定焊接于固定平台1上。再进一步的，所述的顶柱2的底部设置第一铰接轴，所述的第一铰接轴与顶柱2垂直布置，曲柄连杆3的下端铰接于第一铰接轴上，曲柄连杆3的上端铰接于操作杠杆5前端的第二铰接轴上，所述的第二铰接轴与第一铰接轴平行设置。再进一步的，圆形环刀4的两侧对称设置有第三铰接轴，转轴外圆框侧面位于第三铰接轴所在位设置铰接孔，所述的第三铰接轴插置于所述的铰接孔上，所述的第三铰接轴与第二铰接轴平行设置。本技术通过带手柄部的操作杠杆5向下施加压力，这样，操作杠杆5上的圆形环刀4向倒扣在顶柱2的圆盘托板上的含残渣的废桶的桶底施加切割力，使待切桶的桶底和部分残渣通过圆形环刀4的环形刀刃与桶体分离。设置的圆形环刀4的内径大于圆盘托板的外径，这样圆形环刀4与顶柱2上圆盘托板之间构成对桶底剪切间隙。且设置在操作杠杆5上的圆形环刀4可通过其与操作杠杆5上转轴外圆框之间构成任意调整角度的切割结构，以适用于与待切桶的桶底面角度相匹配，保证环形刀刃与桶底面完全接触，进而保证待切桶的便利切割。参照图1，所述的曲柄连杆3包括贴近固定平台1上台面布置的短臂和位于短臂上端与操作杠杆5铰接的长臂，曲柄连杆3的短臂给倒扣在顶柱2的圆盘托板上的废桶的筒壁留有操作空间，更利于切割。进一步的，再参照图1，操作杠杆5上作用在手柄部的力臂是作用在圆形环刀4的力臂的三倍，即手柄部至圆形环刀4的距离为第二铰接轴至圆形环刀4的距离的三倍。本技术是一种利用杠杆原理实现省力、规则分割废桶桶底与筒壁的装置。顶柱2固定在固定平台1上，通过曲柄连杆3的两端分别与顶柱2底部的水平布置的第一铰接轴和操作杠杆5的第二铰接轴形成转动副，通过圆形环刀4的第三铰接轴与操作杠杆5上转轴外圆框的侧壁上的铰接孔形成转动副。通过作用在操作杠杆5上手柄部上的力使圆形环刀4切向倒扣在顶柱2上的废桶底部，再直接从呈筒状的废桶两端方便的清理桶内残渣，实现桶壁、桶底与桶内残渣高效分离。该装置一方面能达到将桶底与筒壁规则分离，桶内物料顺利倒出的目的；另一方面，切割刀片即圆形环刀4的环形刀刃采用铜材质，又能起到防火防爆燃的效能。具体使用：在图1中，顶柱2固定在固定平台1上，曲柄连杆3的两端分别与顶柱2和操作杠杆5形成转动副，圆形环刀4与操作杠杆5形成转动副。使用时，人手作用于图1中操作杠杆5的手柄部上，使其抬起，将废桶倒扣在顶柱2上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桶装废渣的轴切式分离装置，其特征在于，包括固定平台(1)，固定平台(1)上立置有顶柱(2)，顶柱(2)的顶端固定设置有圆盘托板，顶柱(2)的一侧设置有曲柄连杆(3)，曲柄连杆(3)的下端铰接于顶柱(2)上，曲柄连杆(3)的上端铰接有操作杠杆(5)，操作杠杆(5)的自由端向顶柱(2)所在侧的上方延伸，操作杠杆(5)上位于圆盘托板的上方设置转轴外圆框，转轴外圆框内转动铰接有铜质的圆形环刀(4)，圆形环刀(4)的转动中心与圆盘托板平行，所述的圆形环刀(4)包括下端设置的环形刀刃和上端设置的环形刀背，所述的转轴外圆框与圆形环刀(4)同心布置，所述的圆盘托板与所述的顶柱(2)同轴心布置，所述的圆形环刀(4)的内径大于圆盘托板的外径，圆形环刀(4)的外径小于待切桶的内径，转轴外圆框的内径大于待切桶的外径。/n

【技术特征摘要】
1.一种桶装废渣的轴切式分离装置，其特征在于，包括固定平台(1)，固定平台(1)上立置有顶柱(2)，顶柱(2)的顶端固定设置有圆盘托板，顶柱(2)的一侧设置有曲柄连杆(3)，曲柄连杆(3)的下端铰接于顶柱(2)上，曲柄连杆(3)的上端铰接有操作杠杆(5)，操作杠杆(5)的自由端向顶柱(2)所在侧的上方延伸，操作杠杆(5)上位于圆盘托板的上方设置转轴外圆框，转轴外圆框内转动铰接有铜质的圆形环刀(4)，圆形环刀(4)的转动中心与圆盘托板平行，所述的圆形环刀(4)包括下端设置的环形刀刃和上端设置的环形刀背，所述的转轴外圆框与圆形环刀(4)同心布置，所述的圆盘托板与所述的顶柱(2)同轴心布置，所述的圆形环刀(4)的内径大于圆盘托板的外径，圆形环刀(4)的外径小于待切桶的内径，转轴外圆框的内径大于待切桶的外径。


2.根据权利要求1所述的一种桶装废渣的轴切式分离装置，其特征在于，所述的转轴外圆框与操作杠杆(5)为一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振宇，郭鹏飞，谢家腾，陶良锋，熊鑫，
申请(专利权)人：安徽浩悦环境科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34