一种自动清舱式微生物餐厨垃圾液化处理装置制造方法及图纸

一种自动清舱式微生物餐厨垃圾液化处理装置，包括清舱式微生物箱本体、液压提升机、外支架、反应仓、搅拌系统、开门油泵、补水泵、节能电机、加药泵、曝氧系统、提升油泵、药剂箱，所述清舱式微生物箱本体左侧通过螺栓或是焊接方式固定设有液压提升机，所述清舱式微生物箱本体由外支架、反应仓组成，所述外支架与反应仓通过螺栓或是焊接方式固定为一体结构，所述清舱式微生物箱本体整体呈矩形状，且内部中空，位于清舱式微生物箱本体左侧为反应仓，右侧为放置仓，所述外支架由不锈钢焊接紧固，位于反应仓与放置仓之间设有隔板，位于所述反应仓内固定设有搅拌系统，位于所述放置仓内设有节能电机。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清舱式微生物餐厨垃圾液化处理装置
本技术涉及餐厨垃圾的液化处理
，特别涉及一种自动清舱式微生物餐厨垃圾液化处理装置。
技术介绍
目前，市场上的现有餐厨垃圾的液化处理品类繁多，但是结构的单一性不能充分对餐厨垃圾的液化进行处理，现有的同类产品有以下四点不足，1.需要人工清舱，两吨设备每次清舱大约有10吨废渣，人工清理一次6个人需要一天时间，费时费力；2.计量不准确，秤盘与地面有8公分高差，垃圾桶比较难推到上面，比较费力；3.降解效果不好，臭味浓度超标，降解周期长；4.舱内排水慢，效果不好，舱内怕进水等缺点。为此本申请人通过长期的实践，特别设计了一种新型的自动清舱式微生物餐厨垃圾液化处理装置，因此满足厨房垃圾清理的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动清舱式微生物餐厨垃圾液化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种自动清舱式微生物餐厨垃圾液化处理装置，包括清舱式微生物箱本体、液压提升机、外支架、反应仓、搅拌系统、开门油泵、补水泵、节能电机、加药泵、曝氧系统、提升油泵、药剂箱，所述清舱式微生物箱本体左侧通过螺栓或是焊接方式固定设有液压提升机，所述清舱式微生物箱本体由外支架、反应仓组成，所述外支架与反应仓通过螺栓或是焊接方式固定为一体结构，所述清舱式微生物箱本体整体呈矩形状，且内部中空，清舱式微生物箱本体左侧为反应仓，右侧为放置仓，所述外支架由不锈钢焊接紧固，反应仓与放置仓之间设有隔板，所述反应仓内固定设有搅拌系统，所述放置仓内设有节能电机，所述节能电机穿过隔板与搅拌系统固定连接，所述节能电机两侧固定设有开门油泵、补水泵、加药泵、曝氧系统，所述开门油泵、补水泵位于同一侧，加药泵、曝氧系统位于同一侧，所述补水泵、加药泵、曝氧系统通过连接管贯穿延伸至反应仓内壁上固定，所述放置仓内固定设有提升油泵，所述药剂箱固定于反应仓上端，且与隔板固定；所述搅拌系统由搅拌主轴、搅拌叶片、卸料口、接液槽组成，所述搅拌主轴上固定设有搅拌叶片，所述反应仓底部固定设有卸料口。进一步地，所述搅拌主轴位于反应仓内，且搅拌主轴上固定设有搅拌杆，搅拌杆与搅拌叶片固定连接，搅拌主轴与搅拌杆的连接处采用三角板固定，所述搅拌叶片交错设置；所述搅拌叶片为圆杆状、矩形状、锯齿状、梯形状中的一种。进一步地，所述反应仓底部为凹弧状设计，且反应仓底部固定开有若干通孔，所述反应仓底部通过螺栓或是焊接方式连接着接液槽；所述接液槽为矩形状或是梯形状的中空槽体结构。进一步地，所述卸料口为圆管状，且卸料口位于反应仓底部交错设置，所述反应仓至少设置两个。进一步地，所述卸料口位置位于反应仓同一侧或位于反应仓两侧，卸料口贯通延伸至反应仓内。进一步地，所述液压提升机螺栓连接清舱式微生物箱本体，螺栓下固定垫有四个称重模块，称重模块位于清舱式微生物箱本体、液压提升机之间；所述称重模块电性连接外置显示屏幕。进一步地，所述液压提升机上的称重点通过重量感应器显示在固定于液压提升机侧面的显示屏幕上；重量感应器与液压提升机上的显示屏幕电性连接。进一步地，所述开门油泵通过连接管与所述清舱式微生物箱本体上端面的门体连接，门体与所述清舱式微生物箱本体通过液压方式固定连接。进一步地，所述曝氧系统采用空气泵与反应仓通过连接管固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术改进后有以下四个特点：1.具有自动清舱功能，在设备的底部开了一个大圆孔，设备工作时，盖上盖子固定，当需要清舱时，打开盖子，开动设备，通过拌臂旋转，使废渣自动从出渣口吐出，10吨费渣每次清舱三个人只需两小时，即可完成。2.本设备采用了四点秤法，改进后，秤重与地面无高差，只需将普通垃圾桶靠近升机，升降机在提升过程中，完成秤重和数据上传。比较精确和省力。3.改进后的反应舱通过爆氧技术，增强了反就效率，因为是耗氧发酵，发酵过程中，需要一定量的氧气，通过定时爆，有利于细菌繁殖，提高，反应效果。4.在搅拌臂，叶片的前端固定柔性软装置，使叶片与舱壁之间，紧密结合，使舱壁清扫更干净，排水更及时。大大地提高反应效果。附图说明图1为本技术整体示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术反应仓内部视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种自动清舱式微生物餐厨垃圾液化处理装置，包括清舱式微生物箱本体1、液压提升机2、外支架1-1、反应仓1-2、搅拌系统3、开门油泵4、补水泵5、节能电机6、加药泵7、曝氧系统8、提升油泵9、药剂箱10，所述清舱式微生物箱本体1左侧通过螺栓或是焊接方式固定设有液压提升机2，所述清舱式微生物箱本体1由外支架1-1、反应仓1-2组成，所述外支架1-1与反应仓1-2通过螺栓或是焊接方式固定为一体结构，所述清舱式微生物箱本体1整体呈矩形状，且内部中空，清舱式微生物箱本体1左侧为反应仓1-2，右侧为放置仓，所述外支架1-1由不锈钢焊接紧固，反应仓1-2与放置仓之间设有隔板，所述反应仓1-2内固定设有搅拌系统3，所述放置仓内设有节能电机6，所述节能电机6穿过隔板与搅拌系统3固定连接，所述节能电机6两侧固定设有开门油泵4、补水泵5、加药泵7、曝氧系统8，所述开门油泵4、补水泵5位于同一侧，加药泵7、曝氧系统8位于同一侧，所述补水泵5、加药泵7、曝氧系统8通过连接管贯穿延伸至反应仓1-2内壁上固定，所述放置仓内固定设有提升油泵9，所述药剂箱10固定于反应仓1-2上端，且与隔板固定；所述提升油泵9与液压提升机2连接，实现液压提升机2升降。所述搅拌系统3由搅拌主轴3-1、搅拌叶片3-2、卸料口3-3、接液槽3-4组成，所述搅拌主轴3-1上固定设有搅拌叶片3-2，所述反应仓1-2底部固定设有卸料口3-3。在本实施例中，所述搅拌主轴3-1位于反应仓1-2内，且搅拌主轴3-1上固定设有搅拌杆，搅拌杆与搅拌叶片3-2固定连接，搅拌主轴3-1与搅拌杆的连接处采用三角板固定，所述搅拌叶片3-2交错设置；所述搅拌叶片3-2为圆杆状、矩形状、锯齿状、梯形状中的一种。在本实施例中，所述反应仓1-2底部为凹弧状设计，且反应仓1-2底部固定开有若干通孔，所述反应仓1-2底部通过螺栓或是焊接方式连接着接液槽3-4；所述接液槽3-4为矩形状或是梯形状的中空槽体结构。在本实施例中，所述卸料口3-3为圆管状，且卸料口3-3位于反应仓1-2底部交错设置，所述反应仓1-2至少设置两个。在本实施例中，所述卸料口3-3位置位于反应仓1-2同一侧或位于反应仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清舱式微生物餐厨垃圾液化处理装置，其特征在于，包括清舱式微生物箱本体(1)、液压提升机(2)、外支架(1-1)、反应仓(1-2)、搅拌系统(3)、开门油泵(4)、补水泵(5)、节能电机(6)、加药泵(7)、曝氧系统(8)、提升油泵(9)、药剂箱(10)，所述/n清舱式微生物箱本体(1)左侧通过螺栓或是焊接方式固定设有液压提升机(2)，所述清舱式微生物箱本体(1)由外支架(1-1)、反应仓(1-2)组成，所述外支架(1-1)与反应仓(1-2)通过螺栓或是焊接方式固定为一体结构，所述清舱式微生物箱本体(1)整体呈矩形状，且内部中空，清舱式微生物箱本体(1)左侧为反应仓(1-2)，右侧为放置仓，所述外支架(1-1)由不锈钢焊接紧固，反应仓(1-2)与放置仓之间设有隔板，所述反应仓(1-2)内固定设有搅拌系统(3)，所述放置仓内设有节能电机(6)，所述节能电机(6)穿过隔板与搅拌系统(3)固定连接，所述节能电机(6)两侧固定设有开门油泵(4)、补水泵(5)、加药泵(7)、曝氧系统(8)，所述开门油泵(4)、补水泵(5)位于同一侧，加药泵(7)、曝氧系统(8)位于同一侧，所述补水泵(5)、加药泵(7)、曝氧系统(8)通过连接管贯穿延伸至反应仓(1-2)内壁上固定，所述放置仓内固定设有提升油泵(9)，所述药剂箱(10)固定于反应仓(1-2)上端，且与隔板固定；/n所述搅拌系统(3)由搅拌主轴(3-1)、搅拌叶片(3-2)、卸料口(3-3)、接液槽(3-4)组成，所述搅拌主轴(3-1)上固定设有搅拌叶片(3-2)，所述反应仓(1-2)底部固定设有卸料口(3-3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动清舱式微生物餐厨垃圾液化处理装置，其特征在于，包括清舱式微生物箱本体(1)、液压提升机(2)、外支架(1-1)、反应仓(1-2)、搅拌系统(3)、开门油泵(4)、补水泵(5)、节能电机(6)、加药泵(7)、曝氧系统(8)、提升油泵(9)、药剂箱(10)，所述
清舱式微生物箱本体(1)左侧通过螺栓或是焊接方式固定设有液压提升机(2)，所述清舱式微生物箱本体(1)由外支架(1-1)、反应仓(1-2)组成，所述外支架(1-1)与反应仓(1-2)通过螺栓或是焊接方式固定为一体结构，所述清舱式微生物箱本体(1)整体呈矩形状，且内部中空，清舱式微生物箱本体(1)左侧为反应仓(1-2)，右侧为放置仓，所述外支架(1-1)由不锈钢焊接紧固，反应仓(1-2)与放置仓之间设有隔板，所述反应仓(1-2)内固定设有搅拌系统(3)，所述放置仓内设有节能电机(6)，所述节能电机(6)穿过隔板与搅拌系统(3)固定连接，所述节能电机(6)两侧固定设有开门油泵(4)、补水泵(5)、加药泵(7)、曝氧系统(8)，所述开门油泵(4)、补水泵(5)位于同一侧，加药泵(7)、曝氧系统(8)位于同一侧，所述补水泵(5)、加药泵(7)、曝氧系统(8)通过连接管贯穿延伸至反应仓(1-2)内壁上固定，所述放置仓内固定设有提升油泵(9)，所述药剂箱(10)固定于反应仓(1-2)上端，且与隔板固定；
所述搅拌系统(3)由搅拌主轴(3-1)、搅拌叶片(3-2)、卸料口(3-3)、接液槽(3-4)组成，所述搅拌主轴(3-1)上固定设有搅拌叶片(3-2)，所述反应仓(1-2)底部固定设有卸料口(3-3)。


2.根据权利要求1所述的一种自动清舱式微生物餐厨垃圾液化处理装置，其特征在于，所述搅拌主轴(3-1)位于反应仓(1-2)内，且搅拌主轴(3-1)上固定设有搅拌杆，搅拌杆与搅拌叶片(3-2)固定连接，搅拌主轴(3-1)与搅拌杆的连接处采用三角板固定，所述搅拌叶片(3-2)交错设置；
所述搅拌叶片(3-2)为圆杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周韧杰，周建辉，张文敏，
申请(专利权)人：北京德胜高科科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11