【技术实现步骤摘要】
一种带有丝杆散热结构的机床
本专利技术属于机床加工
，特别涉及一种带有丝杆散热结构的机床。
技术介绍
机床在加工过程中，由于丝杆、线轨和电器元件工作过程中会生成热源，而这些在机床密闭的环境中无法及时的导出，会使内部温度积聚升高。而现在大部分的机床所用的材料为灰铸铁等铁制品受温度影响较大的材质，机床会随着温度的升高会发生外形尺寸的变化(热胀冷缩)，从而引起机床整体尺寸的变化，如丝杆、线轨等重要功能部件的外形尺寸改变，从而将引发机床在加工过程中，工件精度尺寸偏差；同时，目前有的机床为了散去部分热量，丝杆、线轨会直接暴露在空气中，这样会导致外部的灰尘、加工杂质会聚集在线柜、丝杆上，也会影响加工精度。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了一种带有丝杆散热结构的机床，具体技术方案如下：一种带有丝杆散热结构的机床，包括机座，所述机座的顶面设有机箱，所述机箱的内部安装有中部安装有驱动机构，所述驱动机构包括电机、丝杆、支撑座以及滑座，所述电机安装于机箱内壁，所述电机的输出端连接横向...
【技术保护点】
1.一种带有丝杆散热结构的机床，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)的顶面设有机箱(2)，所述机箱(2)的内部安装有中部安装有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括电机(41)、丝杆(42)、支撑座(43)以及滑座(44)，所述电机(41)安装于机箱(2)内壁，所述电机(41)的输出端连接横向分布的丝杆(42)，所述丝杆(42)的外部螺纹配合有支撑座(43)，所述支撑座(43)的底部设有滑座(44)，所述机箱(2)的内部底部安装有横向分布的滑轨(3)，所述滑座(44)滑动嵌入于滑轨(3)内的第二滑槽(31)中，所述支撑座(43)的底部外壁设有用以封堵第二滑槽(31)的...
【技术特征摘要】
1.一种带有丝杆散热结构的机床，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)的顶面设有机箱(2)，所述机箱(2)的内部安装有中部安装有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括电机(41)、丝杆(42)、支撑座(43)以及滑座(44)，所述电机(41)安装于机箱(2)内壁，所述电机(41)的输出端连接横向分布的丝杆(42)，所述丝杆(42)的外部螺纹配合有支撑座(43)，所述支撑座(43)的底部设有滑座(44)，所述机箱(2)的内部底部安装有横向分布的滑轨(3)，所述滑座(44)滑动嵌入于滑轨(3)内的第二滑槽(31)中，所述支撑座(43)的底部外壁设有用以封堵第二滑槽(31)的第二滑槽封堵机构(9)，所述第二滑槽封堵机构(9)的顶面开设有出风孔，所述第二滑槽封堵机构(9)与第二滑槽(31)形成封闭的导气腔，导气腔的横向端部安装有风机(10)；
所述支撑座(43)的顶面安装有加工机头(5)，所述机箱(2)的表面开设有供加工机头(5)滑动的第一滑槽(21)，所述加工机头(5)的外壁设有用以封堵第一滑槽(21)的第一滑槽封堵机构(8)，所述第一滑槽封堵机构(8)的底部设有托起组件，所述托起组件固定连接支撑座(43)，所述托起组件用以顶起第一滑槽封堵机构(8)进而开出出风口，所述风机(10)产生的冷风依次经过导气腔、出风孔、驱动机构以及出风口。
2.根据权利要求1所述的一种带有丝杆散热结构的机床，其特征在于：所述支撑座(43)的底部垂直设有连接柱(431)，所述连接柱(431)的底端设有滑座(44)，所述连接柱(431)的外壁设有第二滑槽封堵机构(9)，所述第二滑槽封堵机构(9)、连接柱(431)均贴合于滑轨(3)的表面，所述第二滑槽封堵机构(9)、连接柱(431)的宽度均大于第二滑槽(31)的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种带有丝杆散热结构的机床，其特征在于：所述滑座(44)包括上柱体、下柱体，所述上柱体、下柱体呈凸字形设置，所述第二滑槽(31)的侧截面呈与滑轨(3)配合的凸字型结构，下柱体为中部开设有横向贯穿通孔的长方体结构。
4.根据权利要求2所述的一种带有丝杆散热结构的机床，其特征在于：所述第二滑槽封堵机构(9)包括第三遮挡膜(91)、第三收卷组件(92)、第四遮挡膜(93)以及第四收卷组件(94)，所述第三遮挡膜(91)、第四遮挡膜(93)镜像对称设于连接柱(431)的两端，所述第三遮挡膜(91)的端部连接第三收卷组件(92)，所述第四遮挡膜(93)的端部连接第四收卷组件(94)，所述第三遮挡膜(91)、第四遮挡膜(93)上均开设有出风孔，所述风机设于第三遮挡膜(91)的外端，所述电机设于第四遮挡膜(93)的外端。
5.根据权利要求4所述的一种带有丝杆散热结构的机床，其特征在于：所述滑座(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵祖喜，汪晓东，谢振涛，
申请(专利权)人：安徽新诺精工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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