灯壳的卡扣安装工装制造技术

本发明专利技术涉及一种灯壳的卡扣安装工装，包括安装平台、翻转机构、卡扣预装机构、灯壳限位机构和卡扣压入机构；翻转机构包括翻转气缸、齿条、齿轮、转动轴和翻转板，翻转气缸的输出轴与齿条连接，转动轴与安装平台转动连接，齿轮与齿条啮合。卡扣预装机构固定连接在翻转板上，且包括磁性定位块、滑杆和弹簧，滑杆的一端与翻转板固定连接，磁性定位块与滑杆滑移连接，弹簧套装在滑杆上，并与磁性定位块相抵。灯壳限位机构包括阻挡腔块和阻挡气缸，安装平台上具有限位灯壳的限位部，阻挡腔块与阻挡气缸的输出杆固定连接，并位于限位部处。卡扣压入机构包括压入气缸和压入块。本发明专利技术卡扣安装省事省力，提高安装效率，保证安装的一致性。

【技术实现步骤摘要】
灯壳的卡扣安装工装
本专利技术涉及一种灯壳的卡扣安装工装，属于汽车车灯的安装领域。
技术介绍
车灯的灯壳通常需要在特定位置卡装卡扣，以便后续灯壳的安装。现有的灯壳与卡扣一般为分体式设计，需要通过手工将卡扣卡入灯壳上装配，这样不仅易损伤安装人员的手指，而且装配费时费力，需要设计一种专用安装卡扣的工装设备。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种卡扣安装省事省力，提高安装效率，保证安装的一致性的灯壳的卡扣安装工装。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种灯壳的卡扣安装工装，包括安装平台、翻转机构、卡扣预装机构、灯壳限位机构和卡扣压入机构；所述翻转机构包括翻转气缸、齿条、齿轮、转动轴和翻转板，翻转气缸的输出轴与齿条连接，转动轴与安装平台转动连接，且齿轮和翻转板固定连接在转动轴上，齿轮与齿条啮合。卡扣预装机构固定连接在翻转板上，且包括磁性定位块、滑杆和弹簧，滑杆的一端与翻转板固定连接，磁性定位块与滑杆滑移连接，弹簧套装在滑杆上，并与磁性定位块相抵。灯壳限位机构包括阻挡腔块和阻挡气缸，安装平台上具有限位灯壳的限位部，阻挡气缸固定连接在安装平台上，阻挡腔块与阻挡气缸的输出杆固定连接，并位于限位部处。卡扣压入机构包括压入气缸和压入块，压入块与压入气缸的输出杆固定连接，压入块朝向灯壳需要安装卡扣处。优选的，所述卡扣预装机构和卡扣压入机构均具有相互配合的三组。优选的，所述安装平台上具有两个安装架，转动轴的两端分别与安装架转动连接，所述翻转气缸的输出杆上固定连接有连接臂，所述齿条竖向固定连接在连接臂上，翻转板通过多块摆臂与转动轴固定连接。优选的，所述卡扣预装机构的滑杆一端通过滑杆固定块与翻转板固定连接，滑杆上滑移的装配有滑块，滑块通过可调节螺栓与磁性定位块固定连接，磁性定位块上设有若干个限位凸起。优选的，所述灯壳限位机构的限位部为多根上部具有豁槽的凸柱。优选的，所述卡扣压入机构还包括压入块限位板，压入块限位板上具有限位孔，所述压入块穿过限位孔。采用上述结构后，本专利技术将灯壳置于安装平台的限位部上，灯壳限位机构的阻挡腔块将灯壳固定。卡扣吸附在卡扣预装机构的磁性定位块上，翻转机构的翻转气缸带动翻转板转动，将卡扣预装机构同时翻转，磁性定位块将卡扣放入灯壳的安装位置。然后卡扣压入机构将卡扣扣合在灯壳上，完成安装，本专利技术卡扣安装省事省力，提高安装效率，保证安装的一致性。附图说明图1是本专利技术的立体图；图2是图1中翻转机构后视立体图；图3是图1中卡扣预装机构立体图；图4是图1中灯壳限位机构立体图；图5是图1中卡扣压入机构立体图；图6是卡扣与灯壳安装示意图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一，参见图1-5所示，一种灯壳的卡扣安装工装，包括安装平台1、翻转机构2、三组卡扣预装机构3、灯壳限位机构4和三组卡扣压入机构5。本专利技术是将图6所示的三个卡扣8卡装在灯壳6的安装部的工装设备。参见图1和2所示，翻转机构2主要用于对三组卡扣预装机构3进行翻转，将卡扣8预装在灯壳6的安装部位。翻转机构2包括翻转气缸21、齿条22、齿轮23、转动轴24和翻转板25，安装平台1上具有竖直制成一体的两个安装架11，转动轴24的两端分别与安装架11转动连接，翻转气缸21的输出杆上固定连接有连接臂211，连接臂211为L型，齿条22通过螺栓竖向固定连接在连接臂211，翻转板25焊接有三块摆臂251，通过三块摆臂251与转动轴24固定连接；齿轮23固定连接在转动轴24上，齿轮23与齿条22啮合。翻转机构2运动时，通过翻转气缸21带动齿条22上行，从而带动翻转板25逆时针翻转；翻转气缸21的输出杆下降，翻转板25顺时针翻转。参见图1和3所示，三组卡扣预装机构3固定连接在翻转板25上，固定位置以磁性定位块31上的卡扣8翻转后正好位于灯壳6的卡扣安装部位。卡扣预装机构3包括磁性定位块31、滑杆32和弹簧33，卡扣预装机构3的滑杆32一端通过滑杆固定块321与翻转板25固定连接，滑杆32上滑移的装配有滑块34，滑块34通过可调节螺栓35与磁性定位块31固定连接，磁性定位块31上设有若干个限位凸起311。弹簧33套装在滑杆32上，一端抵在滑杆固定块321上，另一端抵在滑块34上。三组卡扣预装机构3的磁性定位块31可以用于吸附卡扣8，而限位凸起311正好与卡扣8的形状相吻合，翻转板25翻转将卡扣预装机构3送至灯壳6的卡扣安装部位，磁性定位块31正好将卡扣8移动至灯壳6的卡扣安装部位处，即使送入位置有部分偏移，那么通过弹簧33的作用，滑块34也会在滑杆32上位移，从而将卡扣8预装在正确的位置。参见图1和4所示，灯壳限位机构4包括阻挡腔块41和阻挡气缸42，安装平台1上具有限位灯壳6的限位部7，阻挡气缸42固定连接在安装平台1上，阻挡腔块41与阻挡气缸42的输出杆固定连接，并位于限位部7处，灯壳限位机构4的限位部7为四根上部具有豁槽的凸柱，豁槽的靠口方向朝向阻挡腔块41，因此灯壳6置于凸柱上，阻挡气缸42带动阻挡腔块41向前推进，将灯壳6卡在凸柱上，也不会妨碍卡扣预装机构3和卡扣压入机构5对卡扣8的安装。参见图1和5所示，卡扣压入机构5倾斜安装在安装平台1上，卡扣压入机构5包括压入气缸51和压入块52，压入块52与压入气缸51的输出杆固定连接，压入块52朝向灯壳6需要安装卡扣8处，卡扣压入机构5还包括压入块限位板53，压入块限位板53固定在安装平台1上，压入块限位板53上具有限位孔，压入块52穿过限位孔。当压入气缸51带动压入块52伸出，压入块52的外端部将卡扣8卡装在灯壳6上。本专利技术使用时，参见图6所示，本实施例的灯壳6上需要同时安装三个卡扣8。灯壳6放入安装平台1的限位部7处，启动阻挡气缸42，将阻挡腔块41推出，将灯壳6固定。将三个卡扣8人工吸附在三组卡扣预装机构3的磁性定位块31上，并通过限位凸起311定位。启动翻转机构2，通过翻转气缸21带动齿条22上行，从而带动翻转板25逆时针翻转；同时三组卡扣预装机构3进行翻转，将三个卡扣8送入灯壳6的预装位置。然后启动三组卡扣压入机构5，压入气缸51带动压入块52伸出，压入块52的外端部将卡扣8压入，并卡装在灯壳6上的安装位置。本专利技术摆脱人工卡装卡扣8的流程，采用工装设备进行，卡扣8安装省事省力，并且提高生产效率。保证三个卡扣8安装的一致性。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯壳的卡扣安装工装，其特征在于：包括安装平台(1)、翻转机构(2)、卡扣预装机构(3)、灯壳限位机构(4)和卡扣压入机构(5)；/n所述翻转机构(2)包括翻转气缸(21)、齿条(22)、齿轮(23)、转动轴(24)和翻转板(25)，翻转气缸(21)的输出轴与齿条(22)连接，转动轴(24)与安装平台(1)转动连接，且齿轮(23)和翻转板(25)固定连接在转动轴(24)上，齿轮(23)与齿条(22)啮合；/n卡扣预装机构(3)固定连接在翻转板(25)上，且包括磁性定位块(31)、滑杆(32)和弹簧(33)，滑杆(32)的一端与翻转板(25)固定连接，磁性定位块(31)与滑杆(32)滑移连接，弹簧(33)套装在滑杆(32)上，并与磁性定位块(31)相抵；/n灯壳限位机构(4)包括阻挡腔块(41)和阻挡气缸(42)，安装平台(1)上具有限位灯壳(6)的限位部(7)，阻挡气缸(42)固定连接在安装平台(1)上，阻挡腔块(41)与阻挡气缸(42)的输出杆固定连接，并位于限位部(7)处；/n卡扣压入机构(5)包括压入气缸(51)和压入块(52)，压入块(52)与压入气缸(51)的输出杆固定连接，压入块(52)朝向灯壳(6)需要安装卡扣(8)处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种灯壳的卡扣安装工装，其特征在于：包括安装平台(1)、翻转机构(2)、卡扣预装机构(3)、灯壳限位机构(4)和卡扣压入机构(5)；
所述翻转机构(2)包括翻转气缸(21)、齿条(22)、齿轮(23)、转动轴(24)和翻转板(25)，翻转气缸(21)的输出轴与齿条(22)连接，转动轴(24)与安装平台(1)转动连接，且齿轮(23)和翻转板(25)固定连接在转动轴(24)上，齿轮(23)与齿条(22)啮合；
卡扣预装机构(3)固定连接在翻转板(25)上，且包括磁性定位块(31)、滑杆(32)和弹簧(33)，滑杆(32)的一端与翻转板(25)固定连接，磁性定位块(31)与滑杆(32)滑移连接，弹簧(33)套装在滑杆(32)上，并与磁性定位块(31)相抵；
灯壳限位机构(4)包括阻挡腔块(41)和阻挡气缸(42)，安装平台(1)上具有限位灯壳(6)的限位部(7)，阻挡气缸(42)固定连接在安装平台(1)上，阻挡腔块(41)与阻挡气缸(42)的输出杆固定连接，并位于限位部(7)处；
卡扣压入机构(5)包括压入气缸(51)和压入块(52)，压入块(52)与压入气缸(51)的输出杆固定连接，压入块(52)朝向灯壳(6)需要安装卡扣(8)处。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁李强，刘刚，
申请(专利权)人：江苏国扬自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32