铝杆剥皮处理设备制造技术

本申请涉及一种铝杆剥皮处理设备，涉及铝合金型材加工设备的领域，其包括机架以及设置于所述机架上的清洗装置本体，还包括导尘管和导气管，所述机架上设有壳体，所述清洗装置本体位于所述壳体内，所述壳体的一侧开设有进料通孔，所述壳体的另一侧设有出料通孔，所述壳体的外侧设有集尘箱；所述集尘箱内设有过滤组件，所述过滤组件可拆卸装配于所述集尘箱内，且将所述集尘箱内分为清洁区和集尘区，所述集尘区和所述壳体内通过所述导尘管相连通，所述导尘管上设有吸风机，所述导气管设于所述集尘箱上，所述导气管一端与所述清洁区相连通，另一端凸出于所述集尘箱外。本申请具有净化工作人员的工作环境，保证工作人员健康的工作环境的效果。

【技术实现步骤摘要】
铝杆剥皮处理设备
本申请涉及铝合金型材加工设备的领域，尤其是涉及一种铝杆剥皮处理设备。
技术介绍
铝棒的表面质量对铝型材的质量亦有影响，受污染的铝棒容易产生缩尾、气泡、起皮、表面颗粒附着等质量隐患，铝棒表面覆盖灰尘、粘附铁屑等，因此在对铝棒热切前，需要对铝棒进行表面处理。一篇申请号为CN201510938753.1的中国专利公开了一种滑动式铝棒清洗装置，所述车体与运动方向垂直的端面中部设有导向孔，所述导向孔内插接有导向柱，所述导向柱与导向孔滑动连接，所述导向柱的两端固定在箱体上，所述支撑筒内部插接有转动臂，所述转动臂通过轴承与支撑筒连接，所述轴承分两组分别固定在支撑筒的两端内壁，所述第二电机固定连接在伸缩杆上，所述转动臂的左端固定连接两组对称分布的清洗刷，所述清洗刷的下方设有铝棒卡槽，所述车体的上面两端设有的挡板分别设有电机反转触碰器和触碰开关。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：铝棒在清刷过程中会产生大量的铝粉尘，铝粉尘逸散到空气中，工作人员在工作过程中，长期吸入铝粉尘，影响身体的健康。
技术实现思路
为了净化工作人员的工作环境，保证工作人员健康的工作环境，本申请提供一种铝杆剥皮处理设备。本申请提供的一种铝杆剥皮处理设备采用如下的技术方案：一种铝杆剥皮处理设备，包括机架以及设置于所述机架上的清洗装置本体，还包括导尘管和导气管，所述机架上设有壳体，所述清洗装置本体位于所述壳体内，所述壳体的一侧开设有进料通孔，所述壳体的另一侧设有出料通孔，所述壳体的外侧设有集尘箱；所述集尘箱内设有过滤组件，所述过滤组件可拆卸装配于所述集尘箱内，且将所述集尘箱内分为清洁区和集尘区，所述集尘区和所述壳体内通过所述导尘管相连通，所述导尘管上设有吸风机，所述导气管设于所述集尘箱上，所述导气管一端与所述清洁区相连通，另一端凸出于所述集尘箱外。通过采用上述技术方案，工作时，将铝杆从进料通孔送入壳体内的清洗装置本体处进行清刷，清刷完成后从出料通孔取出，清刷时产生铝粉尘，启动吸风机，吸风机将壳体内带有铝粉尘的空气经导尘管导入集尘箱的集尘区，带有铝粉尘的空气经过滤组件过滤后使铝粉尘堆积在集尘区，使干净的气体排入清洁区再经导气管排至外界环境中，净化工作人员的工作环境，保护工作人员的身体健康，壳体在洗装置本体的外侧形成隔挡，避免铝粉尘四处逸散，便于工作吸风机对铝粉尘的集中处理。可选的，所述过滤组件包括：固定框和除尘布；所述除尘布设于所述固定框内，所述集尘箱上端呈开口状，所述集尘箱开口处扣合有箱盖，所述集尘箱的内侧壁上水平设有承托板，所述固定框搁置于所述承托板上，所述固定框上设有多组用于将所述固定框夹持固定于所述承托板上的紧固件。通过采用上述技术方案，除尘布既能够对铝粉尘进行过滤，也便于干净空气的透过，承托板便于固定框的安装和固定，当需要清理铝粉尘时，打开箱盖，通过紧固件使固定框与承托板分离，便于工作人员将固定框及除尘布上堆积的铝粉尘从集尘箱开口处取出进行清理，紧固件使固定框与集尘箱之间的连接更加稳固，不易发生晃动。可选的，所述紧固件为抵紧螺栓，所述固定框的上表面间隔开设有多个螺纹通孔，所述承托板上表面与所述螺纹通孔相对应处开设有螺纹槽，所述抵紧螺栓的自由端贯穿所述螺纹通孔且与所述螺纹槽螺纹装配。通过采用上述技术方案，松动抵紧螺栓，使抵紧螺栓与螺纹槽分离即可实现固定框与承托板之间的分离，拧动抵紧螺栓，使抵紧螺栓与螺纹槽螺纹装配即可将固定框与承托板连接固定，操作简单、方便。可选的，所述壳体上设有喷水组件，所述喷水组件用于对清刷后的铝杆进行冲洗。通过采用上述技术方案，喷水组件对清刷后的铝杆进行冲洗，使铝杆表面更加整洁，同时也能够将壳体内沉积的铝粉尘进行冲洗，使铝粉尘不易逸散出壳体，更好的净化工作环境。可选的，所述喷水组件包括：喷水管、喷头和水泵；所述喷水管的一端设于所述壳体的内顶壁且与铝杆的长度布设方向一致，所述喷头设有多个，多个所述喷头分别间隔设于所述喷水管的一端，所述喷头位于铝杆的正上方，所述喷水管的另一端与水源相连通，所述水泵设于所述喷水管上，所述壳体的内底壁上设有排水孔。通过采用上述技术方案，工作时，启动水泵，水流通过喷水管，经喷头喷洒至铝杆上对铝杆进行清洗，同时也将清洗装置本体、壳体底部沉积的铝粉尘冲洗，然后经排水孔排出，便于工作人员对带有铝粉尘的水进行集中处理。可选的，所述排水孔与所述集尘区通过排水管相连通，所述喷水管远离所述喷头的一端与所述清洁区相连通。通过采用上述技术方案，带有铝粉尘的水经排水管流入集尘箱内的集尘区，除尘布对带有铝粉尘的水进行过滤，使干净的水流入清洁区内再经喷水管喷入壳体内，实现对水资源的循环利用，节省成本。可选的，所述壳体内靠近出料通孔的一端设有吹风管，所述吹风管上间隔开设有多个吹风孔，所述吹风管的一端呈封闭状，所述吹风管的另一端凸出于所述壳体外，所述吹风管的另一端设有抽风机。通过采用上述技术方案，当铝杆冲洗完后，启动抽风机，气流通过吹风管经吹风孔吹出，对铝杆进行干燥，使工作人员从出料通孔取出铝杆时，保持铝杆干燥，避免铝杆上的水弄脏地面。可选的，所述壳体由透明材料制成。通过采用上述技术方案，透明材料制成的壳体，便于工作人员观察铝杆清刷的情况。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.清刷时产生铝粉尘，启动吸风机，吸风机将壳体内带有铝粉尘的空气经导尘管导入集尘箱的集尘区，带有铝粉尘的空气经过滤组件过滤后使铝粉尘堆积在集尘区，使干净的气体排入清洁区再经导气管排至外界环境中，净化工作人员的工作环境，保护工作人员的身体健康；2.喷水组件对清刷后的铝杆进行冲洗，使铝杆表面更加整洁，同时也能够将壳体内沉积的铝粉尘进行冲洗，使铝粉尘不易逸散出壳体，更好的净化工作环境；3.当铝杆冲洗完后，启动抽风机，气流通过吹风管经吹风孔吹出，对铝杆进行干燥，使工作人员从出料通孔取出铝杆时，保持铝杆干燥，避免铝杆上的水弄脏地面。附图说明图1是本申请实施例的剖视结构示意图；图2是本申请实施例中集尘箱的剖视结构示意图。附图标记：1、机架；2、清洗装置本体；3、导尘管；31、吸风机；4、导气管；5、壳体；51、进料通孔；52、出料通孔；53、吹风管；531、吹风孔；54、抽风机；6、集尘箱；61、清洁区；62、集尘区；63、箱盖；64、承托板；7、过滤组件；71、固定框；72、除尘布；8、紧固件；81、抵紧螺栓；9、喷水组件；91、喷水管；92、喷头；93、水泵；10、铝杆；11、排水管。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种铝杆10剥皮处理设备。参照图1，铝杆剥皮处理设备包括机架1、设置于机架1上的清洗装置本体2、导尘管3和导气管4，机架1为不锈钢材质，机架1上通过多个螺钉安装有壳体5，壳体5由透明材质的亚克力板制成，清洗装置本体2位于壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝杆剥皮处理设备，包括机架（1）以及设置于所述机架（1）上的清洗装置本体（2），其特征在于：还包括导尘管（3）和导气管（4），所述机架（1）上设有壳体（5），所述清洗装置本体（2）位于所述壳体（5）内，所述壳体（5）的一侧开设有进料通孔（51），所述壳体（5）的另一侧设有出料通孔（52），所述壳体（5）的外侧设有集尘箱（6）；/n所述集尘箱（6）内设有过滤组件（7），所述过滤组件（7）可拆卸装配于所述集尘箱（6）内，且将所述集尘箱（6）内分为清洁区（61）和集尘区（62），所述集尘区（62）和所述壳体（5）内通过所述导尘管（3）相连通，所述导尘管（3）上设有吸风机（31），所述导气管（4）设于所述集尘箱（6）上，所述导气管（4）一端与所述清洁区（61）相连通，另一端凸出于所述集尘箱（6）外。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝杆剥皮处理设备，包括机架（1）以及设置于所述机架（1）上的清洗装置本体（2），其特征在于：还包括导尘管（3）和导气管（4），所述机架（1）上设有壳体（5），所述清洗装置本体（2）位于所述壳体（5）内，所述壳体（5）的一侧开设有进料通孔（51），所述壳体（5）的另一侧设有出料通孔（52），所述壳体（5）的外侧设有集尘箱（6）；
所述集尘箱（6）内设有过滤组件（7），所述过滤组件（7）可拆卸装配于所述集尘箱（6）内，且将所述集尘箱（6）内分为清洁区（61）和集尘区（62），所述集尘区（62）和所述壳体（5）内通过所述导尘管（3）相连通，所述导尘管（3）上设有吸风机（31），所述导气管（4）设于所述集尘箱（6）上，所述导气管（4）一端与所述清洁区（61）相连通，另一端凸出于所述集尘箱（6）外。


2.根据权利要求1所述的铝杆剥皮处理设备，其特征在于：所述过滤组件（7）包括：固定框（71）和除尘布（72）；
所述除尘布（72）设于所述固定框（71）内，所述集尘箱（6）上端呈开口状，所述集尘箱（6）开口处扣合有箱盖（63），所述集尘箱（6）的内侧壁上水平设有承托板（64），所述固定框（71）搁置于所述承托板（64）上，所述固定框（71）上设有多组用于将所述固定框（71）夹持固定于所述承托板（64）上的紧固件（8）。


3.根据权利要求2所述的铝杆剥皮处理设备，其特征在于：所述紧固件（8）为抵紧螺栓（81），所述固定框（71）的上表面间隔开设有多个螺纹通孔，所述承托板（64）上表面与所述螺纹通孔相对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚云峰，
申请(专利权)人：常州市明通金属复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32