一种用于超细粉末出料的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于超细粉末出料的装置，包括引风机构(1)、出料系统(3)、电气控制柜(5)、料钵(10)，出料系统(3)的内部安装有气固分离滤芯(4)、气动翻板机构(8)，出料系统(3)的底部连接储存袋(11)，出料系统(3)的侧面安装有滤芯清吹机构(7)，出料系统(3)的顶部安装有气相转换机构(6)，气相转换机构(6)与引风机构(1)通过引风管道(2)连接；气相转换机构(6)、滤芯清吹机构(7)、气动翻板机构(8)均与电气控制柜(5)电连接；吸料管道(9)与出料系统(3)的侧面连接，吸料管道(9)靠近料钵(10)。本实用新型专利技术能够提高金属直、回收率、降低劳动强度、有效减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超细粉末出料的装置
本技术属于化工装备
，具体涉及一种用于超细粉末出料的装置。
技术介绍
在超细粉末冶金火法煅烧过程中，超细粉末的出料及转运会伴随物料散落、飞扬，既污染作业环境，又造成有价金属的流失。目前在四氧化三钴煅烧工序中存在将料钵内物料进行收集的过程，该过程涉及料钵的搬运、物料的倒出等操作，致使部分物料散落、飞扬于工作现场，造成环境污染及有价金属的流失，同时劳动强度较大。四氧化三钴粉末颗粒较小，易飞扬，收集难度较大，采用传统的出料方式，物料飞扬四散，造成流失，得不偿失。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供一种能够提高金属直、回收率、降低劳动强度、有效减少环境污染的用于超细粉末出料的装置。本技术采用以下技术方案：一种用于超细粉末出料的装置，其特征在于，所述装置包括引风机构(1)、出料系统(3)、电气控制柜(5)、吸料管道(9)、料钵(10)，出料系统(3)的内部安装有气固分离滤芯(4)、气动翻板机构(8)，出料系统(3)的底部连接储存袋(11)，出料系统(3)的侧面安装有滤芯清吹机构(7)，滤芯清吹机构(7)与气固分离滤芯(4)连接，出料系统(3)的顶部安装有气相转换机构(6)，气相转换机构(6)与引风机构(1)通过引风管道(2)连接；气相转换机构(6)、滤芯清吹机构(7)、气动翻板机构(8)均与电气控制柜(5)电连接；吸料管道(9)的一端与出料系统(3)的侧面连接，吸料管道(9)的另一端靠近料钵(10)。根据权上述的用于超细粉末出料的装置，其特征在于，所述电气控制柜(5)对气相转换机构(6)、滤芯清吹机构(7)、气动翻板机构(8)进行间歇性开关控制。根据权上述的用于超细粉末出料的装置，其特征在于，所述吸料管道(9)为软管。本技术的有益技术效果：本技术装置通过引风机构为出料系统提供负压环境，吸料管道对料钵内物料进行吸收，经过电气控制柜对气相转换机构、滤芯清吹机构、气动翻板机构的间歇性开关控制，实现物料的收集，同时对气固分离滤芯进行清吹，确保出料系统的有效性和持续性；装置可杜绝有价金属的散落、飞扬。吸料管道可根据料钵的距离伸缩，提供了长距离的作业保障，体现了装置的灵活性，并缩减了搬运料钵的步骤。本技术装置能够改善作业环境，提高金属直、回收率，降低劳动强度。附图说明图1为本技术装置的结构示意图。具体实施方式参见图1，本技术的一种用于超细粉末出料的装置，包括引风机构1、出料系统3、电气控制柜5、吸料管道9、料钵10，出料系统3的内部安装有气固分离滤芯4、气动翻板机构8，出料系统3的底部连接储存袋11，出料系统3的侧面安装有滤芯清吹机构7，滤芯清吹机构7与气固分离滤芯4连接，出料系统3的顶部安装有气相转换机构6，气相转换机构6与引风机构1通过引风管道2连接；气相转换机构6、滤芯清吹机构7、气动翻板机构8均与电气控制柜5电连接，电气控制柜5对气相转换机构6、滤芯清吹机构7、气动翻板机构8进行间歇性开关控制。吸料管道9的一端与出料系统3的侧面连接，吸料管道9的另一端靠近料钵10。吸料管道9为软管。引风机构1产生负压，由引风管道2、出料系统3、吸料管道9、料钵10作用于煅烧后的物料上，将物料收集于储存袋11。为保障出料系统3的工作效率，通过电气控制柜5对气相转换机构6、气动翻板机构8及滤芯清吹机构7进行间歇性控制，完成物料的一吸一放过程。从料钵10吸料时，气相转换机构6对出料系统3、吸料管道9形成负压吸力，将物料吸至出料系统3腔体内，放料时，气相转换机构6吸入外部气体，气动翻板机构8处于打开状态，物料下落至储存袋11，同步，滤芯清吹机构7对气固分离滤芯4进行喷吹，确保滤芯的性能，有效保障了出料系统3的工作实效，全过程在负压及密闭的状态下完成，避免了物料的散落、飞扬，提高了有价金属的直收率。吸料管道9可根据料钵10的距离伸缩，增大了使用面积，降低了操作的劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于超细粉末出料的装置，其特征在于，所述装置包括引风机构(1)、出料系统(3)、电气控制柜(5)、吸料管道(9)、料钵(10)，出料系统(3)的内部安装有气固分离滤芯(4)、气动翻板机构(8)，出料系统(3)的底部连接储存袋(11)，出料系统(3)的侧面安装有滤芯清吹机构(7)，滤芯清吹机构(7)与气固分离滤芯(4)连接，出料系统(3)的顶部安装有气相转换机构(6)，气相转换机构(6)与引风机构(1)通过引风管道(2)连接；气相转换机构(6)、滤芯清吹机构(7)、气动翻板机构(8)均与电气控制柜(5)电连接；吸料管道(9)的一端与出料系统(3)的侧面连接，吸料管道(9)的另一端靠近料钵(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于超细粉末出料的装置，其特征在于，所述装置包括引风机构(1)、出料系统(3)、电气控制柜(5)、吸料管道(9)、料钵(10)，出料系统(3)的内部安装有气固分离滤芯(4)、气动翻板机构(8)，出料系统(3)的底部连接储存袋(11)，出料系统(3)的侧面安装有滤芯清吹机构(7)，滤芯清吹机构(7)与气固分离滤芯(4)连接，出料系统(3)的顶部安装有气相转换机构(6)，气相转换机构(6)与引风机构(1)通过引风管道(2)连接；气相转换机构(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜长龙，王平德，王飞，刘信，杜鹏超，张宏，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，兰州金川新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62