一种模具清洗装置制造方法及图纸

技术编号:29376082 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-23 22:04
本实用新型专利技术提供一种模具清洗装置,包括箱体,箱体的顶部固定安装有清洗管道,清洗管道的四周均固定安装有若干个清洗喷头,箱体的内部四周均固定安装有电动伸缩杆,四根电动伸缩杆的一端固定安装有夹具,其中一根电动伸缩杆的另一端与旋转电机的转动轴固定连接,箱体的底部固定安装有收集机构,箱体的内侧固定安装有清洗剂箱,清洗剂箱的内部固定安装有循环水泵,清洗管道的出水口和进水口均与循环水泵的两端固定连接,箱体的顶部固定安装有升降机构,本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置的清洗喷头和清洗管道对模具进行清洗,而设置的循环水泵和清洗剂箱则对清洗剂进行循环利用,防止清洗剂的大量浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种模具清洗装置
本技术属于模具清洗
,具体涉及一种模具清洗装置。
技术介绍
清洗装置用于清洗模具表面硫化物,瓦斯残留物,塑胶残留物,油,锈迹等杂质,清洗装置对模具进行清洗时,需要通过模具清洗剂对模具进行彻底的清洗,模具清洗剂是用于清洗模具钢材、铍铜模具钢材及橡胶模具等表面上的油污等的产品,而传统的清洗装置还存在着以下缺陷:1)对模具进行清洗时,需要加入清洗剂进行彻底清洗,部分模具可直接通过清洗剂来清洗,同时由于清洗剂的直接清洗可能会造成清洗剂的大量浪费,且部分清洗剂可进行循环使用,而传统的清洗装置并无法对清洗剂进行循环使用;2)在清洗模具时,所使用的清洗剂一般浓度较高,清洗剂的飞溅,可能会导致操作者的皮肤过敏等不良反应,此时便需要对模具清洗时进行密封操作并吹干,而传统的清洗装置并无法有效的防止清洗剂的飞溅。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具清洗装置,旨在解决现有技术中无法对清洗剂进行循环使用和无法有效的防止清洗剂的飞溅的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具清洗装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有清洗管道,所述清洗管道的四周均固定安装有若干个清洗喷头,所述箱体的内部四周均固定安装有电动伸缩杆,四根所述电动伸缩杆的一端固定安装有夹具,其中一根所述电动伸缩杆的另一端与旋转电机的转动轴固定连接,所述箱体的底部固定安装有收集机构,所述箱体的内侧固定安装有清洗剂箱,所述清洗剂箱的内部固定安装有循环水泵,所述清洗管道的出水口和进水口均与循环水泵的两端固定连接,所述箱体的顶部固定安装有升降机构。而且,所述收集机构包括与箱体内侧固定安装的漏斗,所述漏斗的底部与收集箱的顶部滑动连接,所述收集箱的一侧固定安装有过滤网,所述收集箱的一侧设置有出液管道,所述出液管道的出液口与清洗剂箱的一侧固定连接。而且,所述升降机构包括与箱体顶部设置的保护盖,所述保护盖的底端和箱体的顶端均开设有开孔,所述开孔的内部设置有电动液压杆,所述电动液压杆的两端分别与箱体的顶部和保护盖的底端固定连接。而且,所述保护盖的顶部固定安装有PLC控制器,所述保护盖的底部固定安装有风扇架,所述风扇架的内部固定安装有电动风扇,所述保护盖的一侧固定安装有出风口。而且,所述箱体的底部四周固定安装有万向轮。而且,所述电动伸缩杆、旋转电机、循环水泵、电动液压杆和电动风扇均通过所述PLC控制器与电源电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)通过设置的清洗喷头和清洗管道对模具进行清洗,而设置的电动伸缩杆和夹具则对模具起到了固定的作用,且旋转电机使得模具在清洗的同时可进行旋转,使得模具的清洗更加的有效,而设置的循环水泵和清洗剂箱则对清洗剂进行循环利用,防止清洗剂的大量浪费;2)通过设置的漏斗对清洗后的清洗剂进行手机,再通过设置的收集箱对清洗剂内部的杂质进行过滤,而设置的出液管道可将过滤后的清洗剂导流入清洗剂箱内部,使得清洗剂可循环利用;3)通过设置的电动液压杆式的保护盖可模具清洗时对箱体进行密封,以防止模具在进行清洗时,清洗剂的飞溅,再通过设置的电动风扇对清洗后的模具进行吹干,而设置的出风口对箱体内部产生的空气进行排出,且出风口的设置的方向也使得箱体内部的空气向下排放,从而对操作者起到保护的作用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的箱体结构示意图;图3为本技术的收集机构结构示意图;图4为本技术的整体内部结构示意图;图5为本技术的升降机构结构示意图。附图标记说明1、箱体;2、清洗管道;3、清洗喷头;4、电动伸缩杆;5、夹具;6、旋转电机;7、收集机构;71、漏斗;72、收集箱;73、过滤网;74、出液管道;8、清洗剂箱;9、循环水泵;10、升降机构;101、保护盖;102、开孔;103、电动液压杆;104、PLC控制器;105、风扇架;106、电动风扇;107、出风口;11、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种模具清洗装置,包括箱体1,箱体的顶部固定安装有清洗管道2,清洗管道的四周均固定安装有若干个清洗喷头3,箱体的内部四周均固定安装有电动伸缩杆4,四根电动伸缩杆的一端固定安装有夹具5,其中一根电动伸缩杆的另一端与旋转电机6的转动轴固定连接,箱体的底部固定安装有收集机构7,箱体的内侧固定安装有清洗剂箱8,清洗剂箱的内部固定安装有循环水泵9,清洗管道的出水口和进水口均与循环水泵的两端固定连接,箱体的顶部固定安装有升降机构10。具体使用时,清洗剂箱通过内部设置的循环水泵对清洗管道和清洗喷头提供清洗剂,循环水泵使得清洗管道和清洗剂箱体内部的清洗剂能够相互连通,而电动伸缩杆带动夹具对模具进行夹取,且旋转电机可带动其中一根电动伸缩杆进行旋转,继而带动夹具所夹持的模具进行转动,从而使得模具在清洗时更加的全面和彻底,收集机构对使用后清洗剂内部的杂质进行收集,升降机构对模具清洗过程中的箱体进行密封,以防止清洗剂的飞溅对操作者造成的安全隐患。收集机构包括与箱体内侧固定安装的漏斗71,漏斗的底部与收集箱72的顶部滑动连接,收集箱的一侧固定安装有过滤网73,收集箱的一侧设置有出液管道74,出液管道的出液口与清洗剂箱的一侧固定连接。具体使用时,漏斗对清洗后的清洗剂进行导流入收集箱内部,而收集箱内部的过滤网则对清洗剂中的杂质进行过滤,使得清洗剂中的杂质停留在收集箱内部,过滤后的清洗剂由出液管道导流入清洗剂箱内部,从而使得清洗剂可进行循环利用,防止了清洗剂的浪费,节约清洗模具成本。升降机构包括与箱体顶部设置的保护盖101,保护盖的底端和箱体的顶端均开设有开孔102,开孔的内部设置有电动液压杆103,电动液压杆的两端分别与箱体的顶部和保护盖的底端固定连接。具体使用时,开孔内部的电动液压杆对保护盖进行升降调节,模具在箱体内部进行清洗时,电动液压杆使得保护盖与箱体进行密封,防止模具清洗时清洗剂的飞溅,从而对操作者起到保护的作用。保护盖的顶部固定安装有PLC控制器104,保护盖的底部固定安装有风扇架105,风扇架的内部固定安装有电动风扇106,保护盖的一侧固定安装有出风口107。风扇架使得电动风扇能够固定在保护盖的顶部,电动风扇对清洗后的模具进行吹干,以防止操作者接触到残留的清洗剂,出风口对箱体内部的空气向下排出,防止了空气向上排出影响操作者的安全。箱体的底部四周固定安装有万向轮11。具体使用时,万向轮可带动整体的清洗装置进行移动。电动伸缩杆、旋转电机、循环水泵、电动液压杆和电动风扇均通过PLC控制器与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具清洗装置,包括箱体,其特征在于,所述箱体的顶部固定安装有清洗管道,所述清洗管道的四周均固定安装有若干个清洗喷头,所述箱体的内部四周均固定安装有电动伸缩杆,四根所述电动伸缩杆的一端固定安装有夹具,其中一根所述电动伸缩杆的另一端与旋转电机的转动轴固定连接,所述箱体的底部固定安装有收集机构,所述箱体的内侧固定安装有清洗剂箱,所述清洗剂箱的内部固定安装有循环水泵,所述清洗管道的出水口和进水口均与循环水泵的两端固定连接,所述箱体的顶部固定安装有升降机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具清洗装置,包括箱体,其特征在于,所述箱体的顶部固定安装有清洗管道,所述清洗管道的四周均固定安装有若干个清洗喷头,所述箱体的内部四周均固定安装有电动伸缩杆,四根所述电动伸缩杆的一端固定安装有夹具,其中一根所述电动伸缩杆的另一端与旋转电机的转动轴固定连接,所述箱体的底部固定安装有收集机构,所述箱体的内侧固定安装有清洗剂箱,所述清洗剂箱的内部固定安装有循环水泵,所述清洗管道的出水口和进水口均与循环水泵的两端固定连接,所述箱体的顶部固定安装有升降机构。


2.根据权利要求1所述的模具清洗装置,其特征在于:所述收集机构包括与箱体内侧固定安装的漏斗,所述漏斗的底部与收集箱的顶部滑动连接,所述收集箱的一侧固定安装有过滤网,所述收集箱的一侧设置有出液管道,所述出液管道的出液口与清洗剂箱的一侧固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王春媚
申请(专利权)人:天津轻工职业技术学院天津市圣威科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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