【技术实现步骤摘要】
储能锂离子电池加工用盖帽压焊设备及压焊方法
本专利技术涉及储能锂离子电池加工用盖帽压焊设备
，具体为一种储能锂离子电池加工用盖帽压焊设备。
技术介绍
目前，压焊是指在加热或不加热状态下对组合焊件施加一定压力，使其产生塑性变形或融化，并通过再结晶和扩散等作用，使两个分离表面的原子达到形成金属键而连接的焊接方法，现有的锂电池往往采用盖帽压焊的方式进行生产。现有技术中的储能锂离子电池加工用盖帽压焊设在使用时，不便于对锂电池进行转动切换压帽焊接，进而影响焊接效率和效果，降低焊接的便捷性，且锂电池固定效果差，进而无法保证焊接的稳定性，导致焊接质量低下，无法实现半数控环形焊接，进一步影响焊接的便捷程度，且实现半数控焊接，导致焊接精度进一步受到影响，同时无法对锂电池起到调心紧固作用，不方便人们使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种储能锂离子电池加工用盖帽压焊设备，以解决上述
技术介绍
中现有技术中的储能锂离子电池加工用盖帽压焊设在使用时，不便于对锂电池进行转动切换压帽焊接，进而影响焊接效率和效果，...
【技术保护点】
1.一种储能锂离子电池加工用盖帽压焊设备，包括托槽（1），其特征在于：所述托槽（1）的内壁底部固接有托座（2），所述托座（2）的顶部固接有气缸（3），所述气缸（3）的伸缩端安装有焊枪（4），所述托槽（1）的内部上方有切换组件（5）。/n
【技术特征摘要】
1.一种储能锂离子电池加工用盖帽压焊设备，包括托槽（1），其特征在于：所述托槽（1）的内壁底部固接有托座（2），所述托座（2）的顶部固接有气缸（3），所述气缸（3）的伸缩端安装有焊枪（4），所述托槽（1）的内部上方有切换组件（5）。
2.一种储能锂离子电池加工用盖帽压焊设备，包括托槽（1），其特征在于：所述托槽（1）的内壁底部固接有托座（2），所述托座（2）的顶部固接有气缸（3），所述气缸（3）的伸缩端安装有焊枪（4），所述托槽（1）的内部上方有切换组件（5）；
所述切换组件（5）包括环板（501）、齿圈（502）、第一电机（503）、齿轮（504）、竖筒（505）、插座（506）、第一弹簧（507）和胶座（508）；
所述环板（501）的外壁通过轴承与托槽（1）的内壁转动连接，所述环板（501）的底部固接有齿圈（502），所述齿圈（502）的底部左侧啮合连接有齿轮（504），所述齿轮（504）的左端与第一电机（503）的输出端固定连接，所述环板（501）的内部外侧通过轴承转动连接有竖筒（505），所述竖筒（505）的内壁间隙配合有插座（506），所述插座（506）的外壁套接有第一弹簧（507），所述第一弹簧（507）的两端分别与插座（506）和竖筒（505）固定连接，所述插座（506）的内部安装有胶座（508）；
所述托槽（1）的内部和上方均设有扣合组件（6）；
所述锥形凸块（601）、滚珠（602）、第二电机（603）、锥盘（604）、曲架（605）、圆管（606）和电动吸盘（607）；
所述锥形凸块（601）的底部与托槽（1）的内壁顶部右侧固定连接，所述锥形凸块（601）的顶部设有滚珠（602），所述滚珠（602）嵌设于锥形凸块（601）顶部的滚珠槽内，所述滚珠（602）的外壁与锥形凸块（601）顶部的滚珠槽内壁转动连接，所述滚珠（602）的顶部与最右侧的插座（506）的底部中心相抵紧，所述锥形凸块（601）的左侧设有第二电机（603），所述第二电机（603）的底部固定架与托槽（1）的内壁底部固定连接，所述第二电机（603）的外侧设有锥盘（604），位于右侧的两个所述锥盘（604）的内端相抵紧，所述锥盘（604）分别固接于插座（506）的外壁下方和第二电机（603）的输出端，所述锥形凸块（601）的上方设有曲架（605），所述曲架（605）的底部与托槽（1）的右端固定连接，所述曲架（605）的顶部左侧设有圆管（606），所述圆管（606）的外壁与曲架（605）的顶部左侧通过轴承转动连接，所述圆管（606）的底部安装有电动吸盘（607）。
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