双管式水冷金属型离心铸管机制造技术

本申请提供双管式水冷金属型离心铸管机，包括：双浇口浇注机，双管式离心铸管机，推杆，踢管机，托管机，运管装置以及拔管机，通过将所述离心管铸管机一端设有所述双浇口浇注机，另一端设有所述拔管机，所述踢管机设置在所述双管式离心铸管机一侧，所述运管装置设置在所述双管式离心铸管机另一侧，所述托管机设置于所述双管式离心铸管机与所述运管装置之间，以解决传统小口径水冷金属型离心铸管机无法一次生产多只铸管的问题。

【技术实现步骤摘要】
双管式水冷金属型离心铸管机
本申请涉及金属铸造
，尤其涉及双管式水冷金属型离心铸造机。
技术介绍
离心铸造机是一种将液态溶液浇入旋转的铸型中，在离心力的作用下完成填充、凝固成型获取金属铸件的机器。水冷金属型离心铸造机是将原料(废钢、生铁、回炉料等)加入熔化炉(感应电炉或冲天炉)，并对其成份进行调整，当成份满足工艺要求时，将铁水倒入变频保温炉以供使用。在传统铸造设备中，小口径的水冷金属型离心铸管机的生产管径范围从DN100mm-DN200mm，每次只能生产一只铸管，生产效率低下，人工劳动强度大，无法达到高效便捷生产的目的。
技术实现思路
本申请提供了双管式水冷金属型离心铸造机，以解决传统小口径水冷金属型离心铸管机无法一次生产多只铸管的问题。双管式水冷金属型离心铸管机，包括：双浇口浇注机，双管式离心铸管机，推杆，踢管机，托管机，运管装置以及拔管机；所述离心管铸管机一端设有所述双浇口浇注机，另一端设有所述拔管机；所述踢管机设置在所述双管式离心铸管机一侧，所述运管装置设置在所述双管式离心铸管机另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双管式水冷金属型离心铸管机，其特征在于，包括：双浇口浇注机(1)，双管式离心铸管机(2)以及双拔头拔管机组(7)；/n所述双管式离心管铸管机(2)一端设有所述双浇口浇注机(1)，另一端设有所述双拔头拔管机组(8)。/n

【技术特征摘要】
1.双管式水冷金属型离心铸管机，其特征在于，包括：双浇口浇注机(1)，双管式离心铸管机(2)以及双拔头拔管机组(7)；
所述双管式离心管铸管机(2)一端设有所述双浇口浇注机(1)，另一端设有所述双拔头拔管机组(8)。


2.根据权利要求1所述的双管式水冷金属型离心铸管机，其特征在于，所述双浇口浇注机(1)包括：双浇口扇形包(11)，机架(12)，浇注车(13)，支撑装置(14)，浇筑槽(15)以及油缸行程调整装置(16)；
所述机架(12)一侧设有所述浇注车(13)，另一侧设有所述双浇口扇形包(11)以及所述支撑装置(14)；
所述浇筑槽(15)固定链接所述支撑装置(14)，所述油缸行程调整装置(16)设置在所述浇注车(13)底部。


3.根据权利要求1所述的双管式水冷金属型离心铸管机，其特征在于，所述双管式离心铸管机(2)包括：底座(21)，溜槽托架(22)，下车体(23)，管膜套(24)，冷却水系统(25)，电缆架(26)，电机涨紧座(27)，车轮组(28)以及下芯机(29)；
多个所述车轮组(28)分别设置在所述下车体(23)两侧，所述下芯(29)设置在所述下车体(23)一端；所述电机涨紧座(27)设置在所述下车体(23)顶部；
所述下车体(23)内部设有凹槽，所述管膜套(24)设置在所述凹槽底部，所述冷却水系统(25)以及所述电缆架(26)设置在所述下车体(23)上，所述溜槽托架(22)设置在所述下车体(23)远离所述下芯机(29)一端，所述下车体(23)设置在所述底座(21)上。


4.根据权利要求1所述的双管式水冷金属型离心铸管机，其特征在于，所述双拔头拔管机组(7)包括：踢管机(4)，托管机(5)，运管装置(6)以及拔管机(7)；
所述踢管机(4)设置在所述双管式离心铸管机(2)一侧，所述运管装置(6)设置在所述双管式离心铸管机(2)另一侧；所述托管机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦方，王兴正，孟德凤，强子聪，孙新，孙伟，
申请(专利权)人：沈阳亚特重型装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21