一种高耐磨金属用具有稀释机构的涂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高耐磨金属用具有稀释机构的涂料装置，包括稀释桶和涂料机构，稀释桶的下端设置有涂料机构，桶体的下端固定安装有固定脚，固定脚设置在垫板的上表面，桶体的上表面安装有加料口，加料口的一侧设置有进水口，内腔设置在桶体的内部，盖体的一侧设置有转杆，转杆的表面固定安装有搅拌棍，转杆的一端穿过盖体与第一电机的输出端连接，通过第一电机带动转杆进行转动，搅拌棍随之转动，进而对桶体内的原料搅拌均匀，提高涂料的质量，喷头的一端朝向滚筒，喷头通过泵头将桶体内部的涂料喷洒至滚筒表面，通过第二电机带动滚杆进行转动，滚筒随之转动，涂料黏附至滚筒四周，进而滚筒对金属表面进行涂料作业，且便于将涂料涂抹均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨金属用具有稀释机构的涂料装置
本技术涉及涂料设备
，具体为一种高耐磨金属用具有稀释机构的涂料装置。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。现有涂料在使用前大多通过手动搅拌进行稀释，工作力度大，且容器内壁易残留涂料，不易清理，浪费资源，且影响涂料的调配比例。针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种高耐磨金属用具有稀释机构的涂料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高耐磨金属用具有稀释机构的涂料装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中容器内壁不易清理、浪费资源以及影响涂料的调配比例的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高耐磨金属用具有稀释机构的涂料装置，包括稀释桶和涂料机构，稀释桶的下端设置有涂料机构，所述稀释桶包括桶体、密封桶盖和垫板，桶体的一端设置有密封桶盖，垫板固定安装在桶体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐磨金属用具有稀释机构的涂料装置，包括稀释桶(1)和涂料机构(2)，稀释桶(1)的下端设置有涂料机构(2)，其特征在于：所述稀释桶(1)包括桶体(11)、密封桶盖(12)和垫板(13)，桶体(11)的一端设置有密封桶盖(12)，垫板(13)固定安装在桶体(11)的下端；/n所述涂料机构(2)包括连接侧板(21)和驱动组件(22)，垫板(13)的两端均固定安装有连接侧板(21)，连接侧板(21)的表面安装有驱动组件(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨金属用具有稀释机构的涂料装置，包括稀释桶(1)和涂料机构(2)，稀释桶(1)的下端设置有涂料机构(2)，其特征在于：所述稀释桶(1)包括桶体(11)、密封桶盖(12)和垫板(13)，桶体(11)的一端设置有密封桶盖(12)，垫板(13)固定安装在桶体(11)的下端；
所述涂料机构(2)包括连接侧板(21)和驱动组件(22)，垫板(13)的两端均固定安装有连接侧板(21)，连接侧板(21)的表面安装有驱动组件(22)。


2.根据权利要求1所述的一种高耐磨金属用具有稀释机构的涂料装置，其特征在于：所述桶体(11)包括固定脚(111)、加料口(112)、进水口(113)和内腔(114)，桶体(11)的下端固定安装有固定脚(111)，固定脚(111)设置在垫板(13)的上表面，桶体(11)的上表面安装有加料口(112)，加料口(112)的一侧设置有进水口(113)，内腔(114)设置在桶体(11)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种高耐磨金属用具有稀释机构的涂料装置，其特征在于：所述密封桶盖(12)包括盖体(121)、转杆(122)、搅拌棍(123)、套环(124)和第一电机(125)，盖体(121)的一侧设置有转杆(122)，转杆(122)的表面固定安装有搅拌棍(123)，转杆(122)靠近盖体(121)处套设有套环(124)，转杆(122)的一端穿过盖体(121)与第一电机(125)的输出端连接。


4.根据权利要求3所述的一种高耐磨金属用具有稀释机构的涂料装置，其特征在于：所述套环(124)包括衔接杆(1241)、安...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖万超，廖万红，
申请(专利权)人：龙岩市海鹏工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35