一种革基布双面上胶装置制造方法及图纸

技术编号:29375061 阅读:25 留言:0更新日期:2021-07-23 22:02
本实用新型专利技术涉及一种革基布双面上胶装置,包括机架,机架上设置有第一上胶机构、转向机构以及第二上胶机构,第一上胶机构包括第一胶池、第一上胶辊,第一上胶辊沿周向转动安装于机架,第一胶池位于第一上胶辊下方,且第一上胶辊部分置于第一胶池内,第二上胶机构包括第二胶池、第二上胶辊,第二上胶辊沿周向转动安装于机架,第二胶池位于第二上胶辊下方,且第二上胶辊部分置于第二胶池内,转向机构包括至少一根转向辊,第一上胶辊、第二上胶辊以及转向辊的轴向呈相互平行设置,机架上设置有驱动机构。采用上述方案,提供一种可经过一次加工便对皮革的两面均实现上胶而使后续与布料粘接一次完成的一种革基布双面上胶装置。

【技术实现步骤摘要】
一种革基布双面上胶装置
本技术涉及革基布生产
,具体涉及一种革基布双面上胶装置。
技术介绍
革基布,主要用做合成革基材:经过乳胶浸渍后,再经过涂层,后整理而成为合成革。革基布具有独特的优点:如易于加工(包括裁断、缝制、模制、粘合、印花等),各向同性,不易破绽,耐脏、耐水、耐油、而化学作用,质量轻,均匀性、回弹性都较好。其中,革基布上胶装置是用于在皮革表面涂抹胶水,使得后续可通过胶水将皮革与布料粘接而形成革基布。但是,现有的革基布上胶装置通常如中国专利申请号CN201720566924.7、CN201820114355.7等所示,单次上胶加工均只可对皮革的一侧进行上胶,使得上胶完成的皮革只可与一层布料进行粘接,因此,若需在皮革两侧均粘接布料,则需要进行一侧上胶、一侧布料粘接、另一侧上胶、另一侧布料粘接四个工序,使得工艺复杂化,而导致生产效率的降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种可经过一次加工便对皮革的两面均实现上胶而使后续与布料粘接一次完成的一种革基布双面上胶装置。...

【技术保护点】
1.一种革基布双面上胶装置,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有第一上胶机构、转向机构以及第二上胶机构,所述第二上胶机构位于第一上胶机构的竖向一侧,所述转向机构位于第一上胶机构以及第二上胶机构的水平同侧,所述第一上胶机构包括第一胶池、第一上胶辊,所述第一上胶辊的轴向沿水平设置,且第一上胶辊沿周向转动安装于机架,所述第一胶池位于第一上胶辊下方,且第一上胶辊部分置于第一胶池内,所述第二上胶机构包括第二胶池、第二上胶辊,所述第二上胶辊的轴向沿水平设置,且第二上胶辊沿周向转动安装于机架,所述第二胶池位于第二上胶辊下方,且第二上胶辊部分置于第二胶池内,所述转向机构包括至少一根转向辊,所述第一上胶辊、第...

【技术特征摘要】
1.一种革基布双面上胶装置,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有第一上胶机构、转向机构以及第二上胶机构,所述第二上胶机构位于第一上胶机构的竖向一侧,所述转向机构位于第一上胶机构以及第二上胶机构的水平同侧,所述第一上胶机构包括第一胶池、第一上胶辊,所述第一上胶辊的轴向沿水平设置,且第一上胶辊沿周向转动安装于机架,所述第一胶池位于第一上胶辊下方,且第一上胶辊部分置于第一胶池内,所述第二上胶机构包括第二胶池、第二上胶辊,所述第二上胶辊的轴向沿水平设置,且第二上胶辊沿周向转动安装于机架,所述第二胶池位于第二上胶辊下方,且第二上胶辊部分置于第二胶池内,所述转向机构包括至少一根转向辊,所述第一上胶辊、第二上胶辊以及转向辊的轴向呈相互平行设置,所述机架上设置有用于驱动第一上胶辊、第二上胶辊周向转动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种革基布双面上胶装置,其特征在于:所述第一上胶机构位于第二上胶机构的竖向下侧。


3.根据权利要求2所述的一种革基布双面上胶装置,其特征在于:所述转向辊的数量为两根,分别为第一转向辊以及第二转向辊,所述第一转向辊与第一上胶辊异侧的切面呈水平设置,所述第二转向辊与第二上胶辊同侧的切面呈水平设置。


4.根据权利要求1所述的一种革基布双面上胶装置,其特征在于:所述第一胶池位于第一上胶辊朝向转向机构侧设置有沿远离第一胶池逐渐水平升高的第一回胶板,所述第二胶池位于第二上胶辊背离转向机构侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶福忠叶程洁叶统陆亚栋
申请(专利权)人:浙江云中马股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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