一种用于玻璃贴膜的智能加工设备制造技术

本发明专利技术涉及薄膜贴附设备领域，具体是涉及一种用于玻璃贴膜的智能加工设备，包括有：滚筒式输送带，其输送面外侧设置有限位轮；防尘箱，设置在滚筒式输送带上，且其两侧分别设置有进料口和出料口；第一夹持输送辊和第二夹持输送辊，设置在进料口和出料口内侧，所述第一夹持输送辊包括有与滚筒式输送带滚筒同轴向且同水平面的从动辊，以及同轴向位于从动辊顶部且用于弹性夹持输送玻璃的主动辊；升降式除尘机构和升降式贴膜机构，工作端竖直朝下依次设置在所述输送辊之间顶部，升降式除尘机构工作端沿滚筒式输送带输送方向依次设置有酒精喷头、清洁辊和擦拭辊，且所述清洁辊和擦拭辊外周还设置有与其同轴向的自洁刮尘器，本装置贴膜效率和精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃贴膜的智能加工设备
本专利技术涉及薄膜贴附设备领域，具体是涉及一种用于玻璃贴膜的智能加工设备。
技术介绍
防爆膜是装在压力容器上部来防止容器爆炸的金属薄膜，是一种安全装置，又称防爆片或爆破片，当容器内压力超过一定限度时，薄膜先被冲破，因而可以降低容器内的压力，避免爆炸，防爆膜在压力容器中应用极广。玻璃板表面贴附防爆膜主要是缓解外部冲击力，充分利用粘胶层和金属镀层提高玻璃刚性，将冲击力在表面分解，即使玻璃板破碎，防爆膜中金属材料会产生拉伸力与粘胶层的胶质共同作用牵拉住玻璃碎片，防止飞溅，有效保护人身及财产安全。现行中，对玻璃进行贴膜的设备很少，主要通过人工或者以人工为主简易装置进行贴膜，工作强度大，工作效率低，且贴膜定位效果差、固定不方便，并且玻璃板表面的清理效果差，玻璃板表面容易残留灰尘、废屑等颗粒物质，导致贴膜后易产生凸点等现象，影响玻璃板的整体质量。中国专利CN201821797601.X公开了一种玻璃贴膜装置，包括机架、支撑板、贴膜机构，所述机架的主体为钣金框架，所述钣金框架顶部四周设有透明玻璃，所述钣金框架两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃贴膜的智能加工设备，其特征在于，包括有：/n滚筒式输送带(1)，其输送面外侧设置有轴线竖直用于限制玻璃左右滑动的限位轮(1a)；/n防尘箱(2)，设置在滚筒式输送带(1)上，且其沿滚筒式输送带(1)输送方向两侧分别设置有进料口(2a)和出料口(2b)；/n第一夹持输送辊(3)和第二夹持输送辊(4)，所述输送辊与滚筒式输送带(1)滚筒同轴向设置在进料口(2a)和出料口(2b)内侧，所述第一夹持输送辊(3)包括有与滚筒式输送带(1)滚筒同轴向且同水平面的从动辊(3a)，以及同轴向位于从动辊(3a)顶部且用于弹性夹持输送玻璃的主动辊(3b)，且所述输送辊轴线距离小于玻璃板长度，第一夹...

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃贴膜的智能加工设备，其特征在于，包括有：
滚筒式输送带(1)，其输送面外侧设置有轴线竖直用于限制玻璃左右滑动的限位轮(1a)；
防尘箱(2)，设置在滚筒式输送带(1)上，且其沿滚筒式输送带(1)输送方向两侧分别设置有进料口(2a)和出料口(2b)；
第一夹持输送辊(3)和第二夹持输送辊(4)，所述输送辊与滚筒式输送带(1)滚筒同轴向设置在进料口(2a)和出料口(2b)内侧，所述第一夹持输送辊(3)包括有与滚筒式输送带(1)滚筒同轴向且同水平面的从动辊(3a)，以及同轴向位于从动辊(3a)顶部且用于弹性夹持输送玻璃的主动辊(3b)，且所述输送辊轴线距离小于玻璃板长度，第一夹持输送辊(3)与第二夹持输送辊(4)结构完全相同；
升降式除尘机构(5)和升降式贴膜机构(6)，所述升降式除尘机构(5)和升降式贴膜机构(6)工作端竖直朝下依次设置在第一夹持输送辊(3)和第二夹持输送辊(4)之间顶部，所述升降式除尘机构(5)工作端沿滚筒式输送带(1)输送方向依次设置有酒精喷头(5a)、清洁辊(5b)和擦拭辊(5c)，且所述清洁辊(5b)和擦拭辊(5c)外周还设置有与其同轴向的自洁刮尘器(5d)。


2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃贴膜的智能加工设备，其特征在于，滚筒式输送带(1)输送面上还设置有用于检测玻璃板前端经过第一夹持输送辊(3)和升降式除尘机构(5)、升降式除尘机构(5)和升降式贴膜机构(6)中间底部位置的第一对射型传感器(1b)和第二对射型传感器(1c)，所述传感器与控制器电连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃贴膜的智能加工设备，其特征在于，防尘箱(2)为透明箱体。


4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃贴膜的智能加工设备，其特征在于，第一夹持输送辊(3)还包括有：
底板(3c)和侧板(3d)，所述底板(3c)水平设置在滚筒式输送带(1)底端且位于进料口(2a)内侧底部，所述侧板(3d)竖直设置在底板(3c)顶端两侧，侧板(3d)顶端设置有开口竖直朝上的滑槽(3d1)，从动辊(3a)两端与侧板(3d)转动连接且位于底板(3c)顶部；
连接板(3e)，水平设置在侧板(3d)顶端，所述连接板(3e)顶端中心位置设置有轴线竖直的固定螺母(3e1)；
滑块(3f)，竖直滑动设置在滑槽(3d1)中，主动辊(3b)两端与滑块(3f)转动连接且位于从动辊(3a)顶部；
第一升降板(3g)，水平设置在底板(3c)顶部其两侧与滑槽(3d1)竖直滑动配合；
固定销(3h)，其轴线竖直固定设置在滑块(3f)顶端，所述固定销(3h)竖直贯穿第一升降板(3g)且与其滑动配合；
第一弹簧(3i)，同轴套设在固定销(3h)上，且其两端分别抵接在滑块(3f)顶端和第一升降板(3g)底端；
螺纹杆(3j)，其轴线竖直转动设置在第一升降板(3g)顶端，且其与固定螺母(3e1)同轴螺纹拧接；
第一伺服电机(3k)和第一同步带(3m)，其输出轴与从动辊(3a)同轴向同轴支架设置在滑块(3f)顶部，所述第一伺服电机(3k)输出轴通过第一同步带(3m)与底板(3c)一端同步传动连接。


5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃贴膜的智能加工设备，其特征在于，升降式除尘机构(5)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张群，杨才军，邹兴，
申请(专利权)人：芜湖旭能自动化设备设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34