强磁铁颗粒加速物料洁净方法及其应用技术

本发明专利技术涉及强磁铁颗粒加速物料洁净方法及其应用，旨在去除非金属物料中的有害微粒、粉尘、绒毛、丝带、细菌、病毒等杂质，从而提高颗粒物料的品质。物料自物料入口进入，由风力气流配合加速板实现物料加速，使物料颗粒带有一定速度运动，物料达到最高速度时的位置点及速度可控；物料所经之处设有内设强磁场单元，尤其是物料达到最高速度时的位置点设置内设强磁场单元，利用内设强磁场单元产生内强磁场；本发明专利技术利用内强磁场消除物料与附着在物料表面杂质之间的电磁力、范德华力、液桥力等引力的同时，可配合风力气流、经与内件摩擦碰撞而削弱物料颗粒与附着其上杂质间范德华力及液桥力等引力提高物料的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
强磁铁颗粒加速物料洁净方法及其应用
本专利技术涉及物料洁净器
，具体涉及一种强磁铁颗粒加速物料洁净方法及其应用，专门用于脱除非金属物料中的杂质，从而提高物料的品质。
技术介绍
在现实生产、生活当中，一些物料在某些生产阶段会产生杂质，比如说小麦，稻米中的碎屑，麸皮，碎壳体；塑料物料中的粉末，丝带等；药片，药粒中夹杂的粉末，微粒等，这些杂质对后续的生产都是不利的，因此，去除这些杂质，是为生产出更高品质产品的一个重要需求。物料中的杂质与物料混在一起时，本专利技术认为，一般以两种状态存在，一种是分散状，一种是粘附(附着)状。分散状，就是杂质与物料分别存在，且在扬撒时可以在一般强度气体的吹动下可被分离；粘附状，就是杂质与物料在各种引力的作用下而粘附在一起，很难通过扬撒分离。下游工序对物料的要求不高时，做到能将分散状的分离就可以了，但是随着人们对物料质量的不断提高，对于杂质含量的要求愈来愈高，仅仅分离出物料中分散状杂质已远远不能满足要求，所以，还需要将粘附状物料中的杂质分离出来。有时，物料还会因为某些原因可能会滋生一些细菌或微生物，导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强磁铁颗粒加速物料洁净方法，其特征在于，/n物料自物料入口进入，由风力气流配合加速板实现物料加速，使物料颗粒带有一定速度运动，物料达到最高速度时的位置点及速度可控，即物料速度由风速调控，物料达到最高速度时的位置点为加速板末端区域速度；/n物料自物料入口进入、由物料出口排出之间所经之处设有内设强磁场单元，尤其是物料达到最高速度时的位置点附近设置内设强磁场单元，利用内设强磁场单元产生内强磁场；/n利用内强磁场消除物料与附着在物料表面杂质之间的电磁力、范德华力、液桥力等引力的同时，可配合风力气流、经与内件摩擦碰撞而削弱物料颗粒与附着其上杂质间范德华力及液桥力等引力提高物料洁净度。/n

【技术特征摘要】
20201117 CN 20201128287191.一种强磁铁颗粒加速物料洁净方法，其特征在于，
物料自物料入口进入，由风力气流配合加速板实现物料加速，使物料颗粒带有一定速度运动，物料达到最高速度时的位置点及速度可控，即物料速度由风速调控，物料达到最高速度时的位置点为加速板末端区域速度；
物料自物料入口进入、由物料出口排出之间所经之处设有内设强磁场单元，尤其是物料达到最高速度时的位置点附近设置内设强磁场单元，利用内设强磁场单元产生内强磁场；
利用内强磁场消除物料与附着在物料表面杂质之间的电磁力、范德华力、液桥力等引力的同时，可配合风力气流、经与内件摩擦碰撞而削弱物料颗粒与附着其上杂质间范德华力及液桥力等引力提高物料洁净度。


2.根据权利要求1所述的一种强磁铁颗粒加速物料洁净方法，其特征在于：强磁场由单点或多处分布设置的强力永磁体材料或电磁线圈产生，尽可能地分布在物料流经速度较高的区域附近且位于强磁铁安装点2mm处的磁感应强度高于600高斯为妥；强磁场单元在物理空间与其他单元相融合、相依附、相配合，并与运动的颗粒及杂质共同借颗粒与附着其表面杂质间存在的静电和剩磁，产生方向相反的电磁力作用力，使两者产生缝隙或分离，将附着状杂质转变成分散状杂质，来提高洁净效果。


3.根据权利要求1所述的一种强磁铁颗粒加速物料洁净方法，其特征在于，所述风力气流包括至少二级分离，包括加速分离、引力脱除分离、流化沸腾分离的一种或多种排列组合。


4.根据权利要求3所述的一种强磁铁颗粒加速物料洁净方法，其特征在于，加速分离包括以下步骤：利用内设强磁场单元及加速分离单元实现在内强磁场作用下加速分离，物料的加速是依靠加速分离单元中加速板喷出的气流作用于物料颗料上使其逐级或单级加速、产生快速运动；
物料在加速分离单元的末端颗粒速度应该被加速或调整到0.2米/秒以上，速度越高越有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天博，彭怀明，
申请(专利权)人：北京滤分环保技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11