一种基于流体粉碎的超细粉体制备系统技术方案

本发明专利技术提供了一种基于流体粉碎的超细粉体制备系统，属于超细粉体材料技技术领域。它解决了现有的液流法进行操作时，高速流体往往冲击堆放一起的原料，导致部分原料无法与流体进行有效接触，进而影响了粉碎效率，其次随着粉碎时间的延长，原料颗粒减小表面积比增大，导致颗粒间的相互作用力增强，进而使粉碎后的原料产生团聚的问题。本基于流体粉碎的超细粉体制备系统，包括设有两个方形通孔的平台，所述平台的下端面设有四个底座，所述平台的上端面位于两个所述方形通孔间设有工作箱，所述工作箱的圆弧端面设有端盖。本基于流体粉碎的超细粉体制备系统使用时效率更加高，稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种基于流体粉碎的超细粉体制备系统
本专利技术属于超细粉体材料
，涉及一种基于流体粉碎的超细粉体制备系统。
技术介绍
超细粉体又称纳米粉体，是指粉体的粒度处于纳米级的一类粉体，在化工、轻工、冶金等领域被广泛应用，通常采用球磨、机械粉碎、爆炸，液流粉碎等方法制备；液流粉碎法即通过相向的两股高速流体对原料进行撞击，使原料撞击产生破碎，现有的液流法进行操作时，高速流体往往冲击堆放一起的原料，导致部分原料无法与流体进行有效接触，进而影响了粉碎效率，其次随着粉碎时间的延长，原料颗粒减小表面积比增大，导致颗粒间的相互作用力增强，进而使粉碎后的原料产生团聚的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种基于流体粉碎的超细粉体制备系统，本基于流体粉碎的超细粉体制备系统使用时效率更加高，稳定性更好。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种基于流体粉碎的超细粉体制备系统，包括设有两个方形通孔的平台，所述平台的下端面设有四个底座，所述平台的上端面位于两个所述方形通孔间设有工作箱，所述工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于流体粉碎的超细粉体制备系统，包括设有两个方形通孔的平台(100)，所述平台(100)的下端面设有四个底座(101)，其特征在于：所述平台(100)的上端面位于两个所述方形通孔间设有工作箱(108)，所述工作箱(108)的圆弧端面设有端盖(109)，所述工作箱(108)的左右两侧位于所述平台(100)上分别设有流体机构，所述工作箱(108)内设有与所述流体机构配合的隔离机构，所述隔离机构内设有反应机构，所述反应机构下方位于所述流体机构内设有动力机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于流体粉碎的超细粉体制备系统，包括设有两个方形通孔的平台(100)，所述平台(100)的下端面设有四个底座(101)，其特征在于：所述平台(100)的上端面位于两个所述方形通孔间设有工作箱(108)，所述工作箱(108)的圆弧端面设有端盖(109)，所述工作箱(108)的左右两侧位于所述平台(100)上分别设有流体机构，所述工作箱(108)内设有与所述流体机构配合的隔离机构，所述隔离机构内设有反应机构，所述反应机构下方位于所述流体机构内设有动力机构。


2.根据权利要求1所述的一种基于流体粉碎的超细粉体制备系统，其特征在于：所述流体机构包括设置在所述平台(100)方形通孔内的水箱(102)，所述平台(100)的上端面位于所述方形通孔的后方设有高压泵(104)，所述高压泵(104)与所述水箱(102)间连接有第一水管(103)，所述高压泵(104)与所述工作箱(108)间连接有第二水管(105)，所述工作箱(108)内设有与所述第二水管(105)连接的锥形桶(110)，所述平台(100)的下端面设有与所述工作箱(108)连通的蓄水槽(107)，所述蓄水槽(107)与所述水箱(102)间连接有第三水管(106)。


3.根据权利要求2所述的一种基于流体粉碎的超细粉体制备系统，其特征在于：所述锥形桶(110)的前后两侧内壁分别固连有连接块(133)，两个所述连接块(133)间设有分流板轴(111)，所述分流板轴(111)上套设有分流板(112)。


4.根据权利要求1所述的一种基于流体粉碎的超细粉体制备系统，其特征在于：所述隔离机构包括设置在所述工作箱(108)前后两侧内壁间的隔板(113)，所述隔板(113)与所述流体机构的锥形桶(110)相连通，两个所述隔板(113)的下端设有滤板(127)，每个所述隔板(113)靠近所述工作箱(108)中心线的一端开设有滑槽(114)，所述滑槽(114)内滑动连接有滑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金旭东，
申请(专利权)人：嘉兴允儿环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33